一种偏心式传动循环多层隧道炉的制作方法

本技术涉及食品加工，尤其涉及一种偏心式传动循环多层隧道炉。

背景技术：

1、隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，且为单层形式传动输送，产品在输送过程中实现烘烤、烘干。当大批量生产时则需要更长的设备才能满足需求，产能较低，效率低下；且传统单层隧道炉浪费了大量使用场地，增大了人工与维护成本，使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决上述问题而提供的一种占地面积小，且炉体内具有多层结构，能够设置更多的托架，提高食品的烘烤、烘焙效率，整体操作简单，降低人工成本的偏心式传动循环多层隧道炉。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种偏心式传动循环多层隧道炉，包括隧道炉本体，所述隧道炉本体内设有多层隔板与传动机构，多层所述隔板沿隧道炉本体水平方向设置，多个所述隔板将隧道炉本体在竖直方向上分为多层通道，所述传动机构带动托架在多层通道内循环移动。

3、优选的，所述隔板的数量为三个，三个所述隔板将隧道炉本体分为四层，每相邻两层中托架的移动方向相反。

4、优选的，所述传动机构包括架体，所述架体上分为第一传动层、第二传动层、第三传动层与第四传动层，所述第四传动层上设有两个传动齿轮，两个传动齿轮之间通过转轴连接，两个传动齿轮通过链条组与齿轮组配合带动托架在架体内循环转动。

5、优选的，所述隔板分别设在每相邻两个传动层之间。

6、优选的，所述链条组包括第一链条与第二链条，所述托架两侧的对角处分别连接第一链条与第二链条，所述托架通过第一链条与第二链条在架体内循环迂回转动。

7、优选的，所述托架两侧的对角处分别通过连接机构与第一链条和第二链条连接，所述连接机构包括固定套筒与插接杆，所述固定套筒固定在第一链条与第二链条的内侧，所述插接杆固定在托架两侧的对角处，所述固定套筒内设有插接孔，所述托架两侧的插接杆分别插至固定套筒的插接孔内，所述插接杆在插接孔内可转动。

8、本实用新型公开的一种偏心式传动循环多层隧道炉，属于食品加工技术领域，其包括隧道炉本体，所述隧道炉本体内设有多层隔板与传动机构，多层所述隔板沿隧道炉本体水平方向设置，多个所述隔板将隧道炉本体在竖直方向上分为多层通道，所述传动机构带动托架在多层通道内循环移动；该新型偏心式传动循环多层隧道炉占地面积小，且炉体内具有多层结构，能够设置更多的托架，提高食品的烘烤、烘焙效率，整体操作简单，降低人工成本，适合推广使用。

技术特征：

1.一种偏心式传动循环多层隧道炉，包括隧道炉本体，其特征在于：所述隧道炉本体内设有多层隔板与传动机构，多层所述隔板沿隧道炉本体水平方向设置，多个所述隔板将隧道炉本体在竖直方向上分为多层通道，所述传动机构带动托架在多层通道内循环移动。

2.根据权利要求1所述的一种偏心式传动循环多层隧道炉，其特征在于：所述隔板的数量为三个，三个所述隔板将隧道炉本体分为四层，每相邻两层中托架的移动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种偏心式传动循环多层隧道炉，其特征在于：所述传动机构包括架体，所述架体上分为第一传动层、第二传动层、第三传动层与第四传动层，所述第四传动层上设有两个传动齿轮，两个传动齿轮之间通过转轴连接，两个传动齿轮通过链条组与齿轮组配合带动托架在架体内循环转动。

4.根据权利要求1或2所述的一种偏心式传动循环多层隧道炉，其特征在于：所述隔板分别设在每相邻两个传动层之间。

5.根据权利要求3所述的一种偏心式传动循环多层隧道炉，其特征在于：所述链条组包括第一链条与第二链条，所述托架两侧的对角处分别连接第一链条与第二链条，所述托架通过第一链条与第二链条在架体内循环迂回转动。

6.根据权利要求5所述的一种偏心式传动循环多层隧道炉，其特征在于：所述托架两侧的对角处分别通过连接机构与第一链条和第二链条连接，所述连接机构包括固定套筒与插接杆，所述固定套筒固定在第一链条与第二链条的内侧，所述插接杆固定在托架两侧的对角处，所述固定套筒内设有插接孔，所述托架两侧的插接杆分别插至固定套筒的插接孔内，所述插接杆在插接孔内可转动。

技术总结
本技术公开了一种偏心式传动循环多层隧道炉，属于食品加工技术领域，其包括隧道炉本体，所述隧道炉本体内设有多层隔板与传动机构，多层所述隔板沿隧道炉本体水平方向设置，多个所述隔板将隧道炉本体在竖直方向上分为多层通道，所述传动机构带动托架在多层通道内循环移动；该新型偏心式传动循环多层隧道炉占地面积小，且炉体内具有多层结构，能够设置更多的托架，提高食品的烘烤、烘焙效率，整体操作简单，降低人工成本，适合推广使用。

技术研发人员：刘伟,刘宏基
受保护的技术使用者：平顶山市奥仕莱机械设备有限公司
技术研发日：20210831
技术公布日：2024/1/12