一种用于制作速溶茶粉的自动化提取装置的制作方法

1.本技术涉及茶叶加工的技术领域，尤其是涉及一种用于制作速溶茶粉的自动化提取装置。


背景技术：

2.速溶茶粉，茶原为南方嘉木，茶叶为嘉木上的嫩芽，是中国人民的传统饮品。将茶叶加工至速溶茶粉时，需对搅碎的茶叶进行浸取，将浸取完成的带有茶叶的溶液导入过滤装置内，经过滤装置过滤后得到浸取液，再对浸取液进行浓缩干燥，进而得到速溶茶粉。
3.相关技术中，制作速溶茶粉的提取装置包括浸取桶，浸取桶上表面固设有进料管，浸取桶下表面固设有出料管；将茶叶通过进料管放入浸取桶内，浸取桶内的水对茶叶进行浸泡，浸泡完成后，将浸取桶内的水和茶叶通过出料口导入过滤装置内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有茶叶浸取不充分，茶叶利用率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使茶叶浸取的更加充分，提高茶叶的利用率，本技术提供一种用于制作速溶茶粉的自动化提取装置。
6.本技术提供的一种用于制作速溶茶粉的自动化提取装置采用如下技术方案：
7.一种用于制作速溶茶粉的自动化提取装置，包括浸取桶，所述浸取桶下表面固设有过滤箱，浸取桶和过滤箱连通；浸取桶上表面设有进料管，过滤箱底端设有出料管；浸取桶内设有对茶水混合液进行搅拌的搅拌组件；搅拌组件下方设有封闭浸取桶底部的挡板，过滤箱外侧壁开设有过板孔，挡板的一端贯穿过板孔并封闭过板孔；挡板和过滤箱内侧壁滑移连接，过滤箱外设有带动挡板向远离过滤箱方向移动的动力组件；挡板下方设有粗过滤板，粗过滤板周向侧壁与过滤箱周向内侧壁固连。
8.通过采用上述技术方案，对茶叶进行浸取时，将搅碎的茶叶和水通过进料管放入浸取桶内，搅拌组件对茶水混合液进行搅拌，待茶叶充分浸取后，动力组件拉动挡板向远离过滤箱的方向滑移，此时茶水混合液自由掉落至粗过滤板上，过滤的茶水混合液通过出料管流出，对茶水混合液进行收集；待茶水混合液全部流出，关闭出料管；再通过进料管向浸取桶内注入清水，对茶叶进行二次浸取，浸取完成后得到的浸取液从出料管排出，达到了使茶叶浸取的更加充分的效果，提高了茶叶的利用率。
9.可选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌棒、扰动棒，扰动棒设有若干个，扰动棒固设在搅拌棒的周向侧壁上；搅拌电机固设在浸取桶上表面，搅拌电机的输出轴和搅拌棒同轴固连。
10.通过采用上述技术方案，搅拌组件对茶水混合液进行搅拌时，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌棒绕自身转动轴线转动，搅拌棒带动扰动棒移动，进而达到了对浸取桶内茶水混合液进行搅拌的效果，使茶叶在水里分布的更加均匀，进而使茶叶浸取的更加充分。
11.可选的，所述过滤箱外侧壁开设有衔接槽，衔接槽和过板孔连通；挡板的一个侧壁固设有衔接板，衔接板位于衔接槽内；挡板垂直于衔接板的两个侧壁固设有第一滑条，过滤箱正对的两个内侧壁开设有第一滑槽，第一滑条在第一滑槽内滑移。
12.通过采用上述技术方案，茶叶在浸取桶内浸取完成后，拉动衔接板向远离过滤箱的一侧滑移，衔接板带动挡板向远离过滤箱的一侧滑移，挡板带动第一滑条在第一滑槽内滑移，使挡板向过滤箱外部滑移的更加平稳。
13.可选的，所述动力组件包括动力电机、齿轮、齿条，齿条长度方向与第一滑槽长度方向平行；过滤箱周向外侧壁固设有支架，动力电机固设在支架上；动力电机的输出轴和齿轮同轴固连，齿轮和齿条啮合连接；衔接板远离挡板的侧壁和齿条的一端固连。
14.通过采用上述技术方案，茶叶完成第一次浸取后，启动动力电机，动力电机输出轴带动齿轮转动，齿轮通过啮合带动齿条移动，齿条带动衔接板向靠近动力电机的一侧移动，进而实现衔接板带动挡板向远离过滤箱的一侧滑移的效果，提高了挡板从过滤箱内滑出的效率。
15.可选的，所述粗过滤板下方设有细过滤板，细过滤板周向侧壁与过滤箱周向内侧壁固连。
16.通过采用上述技术方案，经粗过滤板过滤的茶水混合液掉落至细过滤板上，经两次过滤的茶水混合液通过出料管流出，减小了从出料管内流出的浸取液内存在茶叶的可能性。
17.可选的，所述过滤箱正对的两个内侧壁开设有第二滑槽，粗过滤板相对的两个侧壁固设有第二滑条，第二滑条在第二滑槽内滑移；过滤箱正对的两个侧壁开设有第三滑槽，细过滤板相对的两个侧壁固设有第三滑条，第三滑条在第三滑槽内滑移；过滤箱外侧壁开设有粗网孔和细网孔，粗过滤板的一端贯穿并封闭粗网孔，细过滤板的一端贯穿并封闭细网孔。
18.通过采用上述技术方案，茶叶完成第二次浸取后，拉动粗过滤板向远离过滤箱的方向滑移，粗过滤板带动第二滑条在第二滑槽内移动，直至将粗过滤板从过滤箱内取出；拉动细过滤板向远离过滤箱的方向滑移，细过滤板带动第三滑条在第三滑槽内滑移，直至将细过滤板从过滤箱内取出，方便对粗过滤板和细过滤板的清理。
19.可选的，所述过滤箱的一个外侧壁开设有遮挡槽，遮挡槽与粗网孔连通，遮挡槽与细网孔连通；遮挡槽内设有遮挡板，粗过滤板靠近遮挡板的侧壁和遮挡板固连，细过滤板靠近遮挡板的侧壁和遮挡板固连；遮挡板和过滤箱间设有对遮挡板进行固定的限位组件。
20.通过采用上述技术方案，茶叶完成第二次浸取后，解锁限位组件对遮挡板的限位，拉动遮挡板向远离过滤箱的方向滑移，遮挡板带动粗过滤板和细过滤板向远离过滤箱的方向滑移；同时将粗过滤板和细过滤板从过滤箱内取出，提高了粗过滤板和细过滤板的取出效率。
21.可选的，所述限位组件包括滑块、转动柱、限位柱、限位环；滑块和遮挡板滑移连接；滑块的一个侧壁和转动柱转动连接，转动柱远离滑块的一端和限位柱转动连接；限位环固设在遮挡板远离粗过滤板的侧壁上，限位柱贯穿限位环；过滤箱开设遮挡槽的侧壁固设有限位块，限位块位于遮挡板的一侧；限位块靠近遮挡板的侧壁开设有限位槽，限位柱远离转动柱的一端插入限位槽。
22.通过采用上述技术方案，当完成对茶叶的第二次浸取后，推动滑块移动，滑块还带动转动柱移动，转动柱远离滑块的一端带动限位柱向靠近滑块的方向移动，限位柱周向外侧壁沿限位环周向内侧壁滑移，直至限位柱和限位块分离，完成对遮挡板的解锁，提高了对遮挡板的解锁效率。
23.可选的，所述滑块靠近遮挡板的侧壁固设有燕尾块，遮挡板远离粗过滤板的侧壁开设有燕尾槽，燕尾块在燕尾槽内滑移。
24.通过采用上述技术方案，推动滑块移动时，滑块带动燕尾块在燕尾槽内滑移，使滑块滑移的更加平稳。
25.可选的，所述过滤箱周向外侧壁固设有搅动电机，搅动电机的输出轴同轴固连有搅动杆，搅动杆周向侧壁固连有搅动棒，搅动棒设置有若干个；搅动棒和搅动杆均位于粗过滤板和细过滤板之间。
26.通过采用上述技术方案，茶叶进行第二次浸取时，启动搅动电机，搅动电机带动搅动杆绕自身转动轴线转动，搅动杆带动搅动棒移动，达到对茶水混合液进行搅动的效果，进而使二次浸取的更加充分。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.茶叶在浸取桶内进行浸取完成后，拉动挡板向远离过滤箱的方向滑移，茶水流至粗过滤板上过滤；打开出料管，过滤得到的浸取液从出料管流出；关闭出料管，从进料管向过滤箱内注入净水，净水对粗过滤板上的茶叶进行二次浸取，浸取液出料管流出，茶叶经两次浸取，使茶叶浸取的更充分；
29.2.通过设置遮挡板，向远离过滤箱的方向拉动遮挡板，遮挡板同时拉动粗过滤板和细过滤板向远离过滤箱的方向移动，提高了粗过滤板和细过滤板的取出效率，方便了对粗过滤板和细过滤板的清洗。
附图说明
30.图1是本技术实施例的结构示意图；
31.图2是为显示搅拌棒的剖视图；
32.图3是为显示衔接板的局部结构示意图；
33.图4是为显示第一滑条的局部剖视图；
34.图5是为显示遮挡板的局部剖视图。
35.图中，1、浸取桶；11、进料管；2、过滤箱；21、出料管；22、粗过滤板；221、第二滑条；222、第二滑槽；23、细过滤板；231、第三滑条；232、第三滑槽；24、遮挡板；241、遮挡槽；242、粗网孔；243、细网孔；3、搅拌组件；31、搅拌电机；32、搅拌棒；33、扰动棒；4、挡板；41、衔接板；42、衔接槽；421、过板孔；43、第一滑条；44、第一滑槽；5、动力组件；51、动力电机；52、齿轮；53、齿条；6、限位组件；61、滑块；611、燕尾块；612、燕尾槽；62、转动柱；63、限位柱；64、限位环；7、限位块；71、限位槽；8、搅动电机；81、搅动杆、82、搅动棒；9、支架。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种用于制作速溶茶粉的自动化提取装置。
38.参考图1和图2，一种用于制作速溶茶粉的自动化提取装置包括浸取桶1和过滤箱2，浸取桶1上表面设有进料管11，过滤箱2下表面设有出料管21；浸取桶1下表面和过滤箱2上表面固连，浸取桶1和过滤箱2连通；浸取桶1内设有搅拌组件3，搅拌组件3对浸取桶1内的茶水混合液进行搅拌；搅拌组件3下方设有挡板4，挡板4和过滤箱2周向内侧壁滑移连接，挡板4封闭浸取桶1底端；过滤箱2外侧壁开设有过板孔421，挡板4贯穿并封闭过板孔421；过滤箱2外设有拉动挡板4向远离过滤箱2方向移动的动力组件5；挡板4下方设有粗过滤板22，粗过滤板22下方设有细过滤板23，粗过滤板22和细过滤板23均与过滤箱2周向内侧壁滑移连接；过滤箱2上设有同时拉动粗过滤板22和细过滤板23同时向远离过滤箱2的方向滑移的遮挡板24，过滤箱2上设有对遮挡板24进行固定的限位组件6；粗过滤板22和细过滤板23间设有搅动组件，搅动组件对茶水混合液进行搅动。
39.对茶叶进行浸取时，将茶叶和水通过进料管11放入浸取桶1内，搅拌组件3对茶水混合液进行搅拌，待茶叶充分浸取后，打开出料管21；动力组件5带动挡板4向远离过滤箱2的方向滑移，挡板4上方的茶水混合液自由掉落至粗过滤板22上，经粗过滤板22过滤的茶水混合液自由掉落至细过滤板23上，经细过滤板23的过滤，浸取液通过出料管21流出，对流出的浸取液进行收集；浸取液全部流出后，关闭出料管21，再通过进料管11向浸取桶1内注入净水，净水对留在粗过滤板22和细过滤板23上的茶叶进行二次浸取，搅动组件对茶水混合液进行搅动；二次浸取完成后，打开出料管21，第二次浸取液通过出料管21流出，对从过滤箱2内流出的二次浸取液进行收集，茶叶经两次浸取，使茶叶浸取的更加充分，提高茶叶的利用率。二次浸取液完全从过滤箱2内流出后，解锁限位组件6对遮挡板24的限位，拉动遮挡板24向远离过滤箱2的方向移动，直至将粗过滤板22和细过滤板23取出，方便对浸取后的茶叶进行清理。
40.参考图2，搅拌组件3包括搅拌电机31、搅拌棒32、若干扰动棒33，搅拌电机31固设在浸取桶1上表面，搅拌电机31输出轴和搅拌棒32同轴固连，搅拌棒32竖直设置；扰动棒33的一端固连在搅拌棒32的周向侧壁上，扰动棒33交错设置在搅拌棒32的周向侧壁上，扰动棒33水平设置；搅拌组件3对茶水混合液进行搅拌时，启动搅拌电机31，搅拌电机31带动搅拌棒32绕自身转动轴向转动，搅拌棒32带动扰动棒33转动，达到了对茶水混合液搅拌的效果，使茶叶在水内分布的更加均匀，进而使茶叶浸取的更加充分。
41.参考图3和图4，动力组件5包括动力电机51、齿轮52、齿条53，动力电机51的输出轴和齿轮52同轴固连，齿轮52和齿条53啮合连接；过滤箱2外侧固设有支架9，动力电机51固设在支架9上；挡板4相对的两个侧壁固设有第一滑条43，第一滑条43水平设置；过滤箱2相对的两个侧壁开设有第一滑槽44，第一滑槽44水平设置，第一滑条43在第一滑槽44内滑移；过滤箱2垂直于第一滑槽44的一个侧壁开设有衔接槽42，衔接槽42和过板孔421连通；衔接槽42内设有衔接板41，挡板4的一端和衔接板41靠近第一滑槽44的侧壁固连；齿条53的一端和衔接板41远离挡板4的侧壁固连。
42.完成第一次浸取后，启动动力电机51，动力电机51带动齿轮52转动，齿轮52通过啮合连接带动齿条53移动，齿条53通过带动衔接板41进而带动挡板4向远离过滤箱2的方向移动；挡板4带动第一滑条43在第一滑槽44内滑移，滑移至挡板4完全位于过滤箱2外部；此时完成第一次浸取的茶水混合液自由掉落至粗过滤板22上进行过滤；挡板4将浸取桶1和过滤箱2分隔开，使茶叶在挡板4上方充分浸取，可有效控制茶叶浸取时间。
43.参考图4和图5，过滤箱2的一个侧壁开设有遮挡槽241，遮挡板24位于遮挡槽241内；遮挡槽241靠近挡板4的侧壁开设有粗网孔242和细网孔243；粗过滤板22的一端贯穿粗网孔242并与遮挡板24靠近挡板4的侧壁固连，细过滤板23的一端贯穿细网孔243并与遮挡板24靠近挡板4的侧壁固连；过滤箱2正对两个内侧壁开设有第二滑槽222，过滤箱2正对两个内侧壁还开设有第三滑槽232，第三滑槽232位于第二滑槽222的下方；粗过滤板22相对的两个侧壁固设有在第二滑槽222内滑移的第二滑条221；细过滤板23相对的两个侧壁固设有在第三滑槽232内滑移的第三滑条231。
44.完成第二次浸取后，拉动遮挡板24向远离过滤箱2的方向滑移，遮挡板24同时带动粗过滤板22和细过滤板23向远离过滤箱2的方向滑移；粗过滤板22带动第二滑条221在第二滑槽222内滑移，细过滤板23带动第三滑条231在第三滑槽232内滑移，直至将粗过滤板22和细过滤板23在过滤箱2内取出；提高了将粗过滤板22和细过滤板23从过滤箱2内取出的效率，方便对粗过滤板22和细过滤板23上的茶叶进行清理。
45.参考图5，限位组件6包括滑块61、两个转动柱62、两个限位柱63、两个限位环64，两个限位环64分别固设在过滤箱2设有遮挡板24的外侧壁上，限位环64分别位于遮挡板24的上下两侧；滑块61的一个侧壁固设有燕尾块611，遮挡板24远离粗过滤板22的侧壁开设有燕尾槽612，燕尾块611在燕尾槽612内滑移；滑块61相对的两个侧壁分别和转动柱62的一端转动连接，转动柱62轴线方向和燕尾槽612长度方向垂直；转动柱62远离滑块61的一端和限位柱63转动连接；过滤箱2设有遮挡板24的外侧壁固设有两个限位块7，限位块7分别位于遮挡板24的上下两侧，两个限位块7正对的两个侧壁开设有限位槽71；限位柱63的一端贯穿限位环64并插入限位槽71内。
46.对茶叶进行浸取时，滑块61、转动柱62、限位柱63、限位环64位于同一直线上，限位柱63的一端位于限位槽71内，达到对遮挡板24限位的效果，进而使粗过滤板22和细过滤板23在过滤箱2内放置的更加稳定；当完成第二次浸取后，沿燕尾槽612长度方向推动滑块61，滑块61带动燕尾块611在燕尾槽612内滑移，滑块61还带动两个转动柱62移动，转动柱62远离滑块61的一端带动限位柱63沿限位环64周向内侧壁滑移，直至限位柱63与限位块7分离，解锁了对遮挡板24的限位，提高了解锁对遮挡板24限位的效率，进而提高了粗过滤板22和细过滤板23取出的效率。
47.参考图2，搅动组件包括搅动电机8、搅动杆81、若干搅动棒82，搅动电机8固设在过滤箱2的周向外侧壁上，搅动电机8的输出轴和搅动杆81同轴固连，搅动棒82的一端和搅动杆81的周向侧壁固连，搅动棒82交错设置在搅动杆81的周向侧壁上；进行第二次浸取时，通过进料管11注入净水后，启动搅动电机8，搅动电机8带动搅动杆81转动，搅动杆81带动搅动棒82移动，进而达到了对过滤箱2内的茶水混合液搅动的效果，进而使茶叶浸取的更加充分。
48.本技术实施例一种用于制作速溶茶粉的自动化提取装置的实施原理为：对茶叶进行浸取时，将茶叶和水通过进料管11放入过滤箱2内；启动搅拌电机31，搅拌电机31带动搅拌棒32转动进而带动扰动棒33转动，进而达到了对茶水混合液搅拌的效果，使茶叶在水中分布的更均匀，提高了茶叶的浸取效率。
49.浸取完成后，启动动力电机51，动力电机51通过带动齿轮52进而带动齿条53移动，齿条53通过衔接板41拉动挡板4向远离过滤箱2的方向移动；此时茶水混合液掉落至粗过滤
板22上，紧粗过滤板22过滤的茶水混合液掉落至细过滤板23上，打开出料管21对过滤箱2内的浸取液进行收集，浸取完成的茶水混合液直接进行了两次过滤并获得浸取液，提高了获得浸取液的效率。
50.完成浸取液的收集后，关闭出料管21，再通过进料管11向过滤箱2内注入净水，净水对过滤箱2内的茶叶进行二次浸取；启动搅动电机8，搅动电机8通过带动搅动杆81进而带动搅动棒82移动，达到了对过滤箱2内茶水混合液进行搅动的效果，进而使茶叶浸取的更加充分。
51.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。