一种生鲜肉品去毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及生鲜肉品加工技术领域，尤其涉及一种生鲜肉品去毛装置。


背景技术：

2.生鲜肉品是指未经烹调、制作等深加工过程，只做必要保鲜和简单整理上架而出售的初级肉品。生鲜肉品的特点、保存条件基本相同，需要保鲜、冷藏、冷冻，属于散装商品并需要用称重打条码方式售卖，保质期比较短。
3.在对生鲜肉品去毛时，传统的方法有沥青、松香去毛法，此种方法全程需要人工操作，且对沥青或松香的温度和覆盖时间有较高的要求，不利于流水式去毛，另外一种用火烧制的方法存在着自动化程度低，去毛不均匀等问题。因此，亟需一种生鲜肉品去毛装置来解决此类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生鲜肉品去毛装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生鲜肉品去毛装置，包括箱体，箱体一侧外壁固定连接有耳板，耳板顶部固定连接有固定块，固定块顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴动力连接有第一转轴，第一转轴伸入箱体内部且与箱体内壁转动连接，箱体两侧内壁转动连接有第一转杆，第一转轴外壁与第一转杆外壁之间连接有同一个传送带，传送带表面固定连接有多个限位块。
7.优选地，箱体内壁固定连接有第二电机，第二电机输出轴动力连接有第二转轴，第二转轴另一端与箱体内壁转动连接，第二转轴外壁固定连接有第一主齿轮与第二主齿轮，第二转轴外壁转动套接有连接管，连接管两侧分别与第一主齿轮一侧和第二主齿轮一侧固定连接。
8.优选地，固定块一侧转动连接有第二转杆，第二转杆另一端与耳板一侧转动连接，第二转杆外壁固定连接有第一副齿轮与第二副齿轮。
9.优选地，第一主齿轮外壁与第一副齿轮外壁之间啮合连接有同一个第一链条，第二主齿轮外壁与第二副齿轮外壁之间啮合连接有同一个第二链条，第一链条一侧与第二链条一侧之间固定连接有多个限位杆。
10.优选地，第二转轴外壁固定连接有第一锥齿轮，箱体一侧内壁转动连接有第一固定杆，第一固定杆外壁固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
11.优选地，箱体一侧内壁转动连接有滚动辊，滚动辊位于第一链条与第二链条下方，箱体另一侧内壁固定连接有第一固定杆，滚动辊另一端与第二固定杆另一端转动连接，滚动辊外壁与第一固定杆外壁之前连接有同一个皮带。
12.优选地，箱体顶部开设有进料口，箱体内部固定设置有斜面挡块，斜面挡块位于进料口下方，箱体一侧开设有出料口，第一链条与第二链条均由出料口伸出箱体。
13.优选地，箱体顶部内壁固定连接有电动推杆，电动推杆底部固定连接有喷火器，喷火器外壁设置有挡火罩，喷火器位于第一链条与第二链条上方。
14.优选地，箱体顶部开设有排气口，箱体顶部固定连接有鼓风机和吸附箱，排气口与鼓风机、鼓风机与吸附箱之间法兰连接有软管，吸附箱内部设置有吸附液。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1.通过设置的传送带及传送带表面的限位块，在待去毛生鲜肉品进入箱体内部时，将肉品平整得铺置于传送带上表面，便于喷火器对每个肉品均匀喷烧，使其均匀去毛，减少后期人工去毛的工作，同时位于进料口下方的斜面挡块增强了对待去毛肉品的排列作用，使得肉品由斜面滑下自然排列于传送带上，提高去毛效率；
17.2.通过设置的齿轮与链条，待去毛生鲜肉品由传送带传入至链条上，经齿轮作用向前传送，使得喷烧去毛的工作持续，避免人工将肉品放置于喷火器下方烧制可能造成的危险，同时皮带带动滚动辊转动，对正在烧制去毛的肉品进行滚动，使肉品自转，使得去毛更加均匀，防止长时间烧制一面造成一面烧制至肉体本身而另一面未去毛的情况，提高去毛品质；
18.3.通过设置的吸附箱，在待去毛的生鲜肉品被喷火器烧制去毛时，易产生大量的烟气和刺鼻气体，通过鼓风机将废气由排气口吸出，排送至吸附箱内被吸附液吸附，防止烟气直接排出污染空气，刺鼻气味被吸收防止造成他人不适，提高转装置的环保性，使得去毛过程更加绿色。
附图说明
19.图1为实施例1提出的一种生鲜肉品去毛装置的剖面结构示意图；
20.图2为实施例1提出的一种生鲜肉品去毛装置的俯视结构示意图；
21.图3实施例1提出的一种生鲜肉品去毛装置的局部放大结构示意图；
22.图4实施例2提出的一种生鲜肉品去毛装置的侧视结构示意图。
23.附图中：1、箱体；2、耳板；3、固定块；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一转杆；7、传送带；8、限位块；9、第二电机；10、第二转轴；11、第一主齿轮；12、第二主齿轮；13、连接管；14、第二转杆；15、第一副齿轮；16、第二副齿轮；17、第一链条；18、第二链条；19、限位杆；20、第一锥齿轮；21、第一固定杆；22、第二锥齿轮；23、滚动辊；24、第二固定杆；25、皮带；26、进料口；27、斜面挡块；28、出料口；29、电动推杆；30、挡火罩；31、喷火器；32、排气口；33、软管；34、鼓风机；35、吸附箱。
具体实施方式
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1-3，一种生鲜肉品去毛装置，包括箱体1，箱体1一侧外壁固定连接有耳板2，耳板2顶部固定连接有固定块3，固定块3顶部固定连接有第一电机4，第一电机4输出轴动力连接有第一转轴5，第一转轴5伸入箱体1内部且与箱体1内壁转动连接，箱体1两侧内壁转动连接有第一转杆6，第一转轴5外壁与第一转杆6外壁之间连接有同一个传送带7，传送带7表面固定连接有多个限位块8。
29.同时，箱体1内壁固定连接有第二电机9，第二电机9输出轴动力连接有第二转轴10，第二转轴10另一端与箱体1内壁转动连接，第二转轴10外壁固定连接有第一主齿轮11与第二主齿轮12，第二转轴10外壁转动套接有连接管13，连接管13两侧分别与第一主齿轮11一侧和第二主齿轮12一侧固定连接，固定块3一侧转动连接有第二转杆14，第二转杆14另一端与耳板2一侧转动连接，第二转杆14外壁固定连接有第一副齿轮15与第二副齿轮16，第一主齿轮11外壁与第一副齿轮15外壁之间啮合连接有同一个第一链条17，第二主齿轮12外壁与第二副齿轮16外壁之间啮合连接有同一个第二链条18，第一链条17一侧与第二链条18一侧之间固定连接有多个限位杆19，第二转轴10外壁固定连接有第一锥齿轮20，箱体1一侧内壁转动连接有第一固定杆21，第一固定杆21外壁固定连接有第二锥齿轮22，第一锥齿轮20与第二锥齿轮22啮合连接，箱体1一侧内壁转动连接有滚动辊23，滚动辊23位于第一链条17与第二链条18下方，箱体1另一侧内壁固定连接有第一固定杆21，滚动辊23另一端与第二固定杆24另一端转动连接，滚动辊23外壁与第一固定杆21外壁之前连接有同一个皮带25，箱体1顶部开设有进料口26，箱体1内部固定设置有斜面挡块27，斜面挡块27位于进料口26下方，箱体1一侧开设有出料口28，第一链条17与第二链条18均由出料口28伸出箱体1，箱体1顶部内壁固定连接有电动推杆29，电动推杆29底部固定连接有喷火器31，喷火器31外壁设置有挡火罩30，喷火器31位于第一链条17与第二链条18上方。
30.工作原理：使用时，启动第一电机4与第二电机9，将待去毛的生鲜肉品由进料口26倒入，经斜面挡块27作用均匀地铺置于传动,7的上表面，限位块8将肉品水平地均匀铺置，第一电机4带动传动带7将肉品送至第一链条17与第二链条18上表面，第二电机9转动带动第一主齿轮11绕第二转轴10转动，第二主齿轮12在连接管13的作用下与第一主齿轮11同步转动，肉品在第一链条17与第二链条18的共同作用下向前输送，输送至喷火器31的下方，进行喷火烧制去毛，同时，第一锥齿轮20在第二转轴10的作用下转动，带动与之啮合的第二锥齿轮22转动，使得滚动辊23在皮带25的作用下自转，对正在烧制去毛的肉品通过摩擦使其自转，使得喷火器31对肉品的烧制去毛更加均匀，若喷火器31高度不合适，可通过电动推杆29对其高度进行调节，挡火罩30将喷火器31喷出的火焰聚齐，使得烧制热量被高效利用，烧制去毛后的肉品经第一链条17与第二链条18作用由出料口输出，生鲜肉品去毛完成。
31.实施例2
32.参照图4，一种生鲜肉品去毛装置，本实施例相较于实施例1，箱体1顶部开设有排气口32，箱体1顶部固定连接有鼓风机34和吸附箱35，排气口32与鼓风机34、鼓风机34与吸
附箱35之间法兰连接有软管33，吸附箱35内部设置有吸附液。
33.工作原理：使用时，启动第一电机4与第二电机9，将待去毛的生鲜肉品由进料口26倒入，经斜面挡块27作用均匀地铺置于传动,7的上表面，限位块8将肉品水平地均匀铺置，第一电机4带动传动带7将肉品送至第一链条17与第二链条18上表面，第二电机9转动带动第一主齿轮11绕第二转轴10转动，第二主齿轮12在连接管13的作用下与第一主齿轮11同步转动，肉品在第一链条17与第二链条18的共同作用下向前输送，输送至喷火器31的下方，进行喷火烧制去毛，同时，第一锥齿轮20在第二转轴10的作用下转动，带动与之啮合的第二锥齿轮22转动，使得滚动辊23在皮带25的作用下自转，对正在烧制去毛的肉品通过摩擦使其自转，使得喷火器31对肉品的烧制去毛更加均匀，若喷火器31高度不合适，可通过电动推杆29对其高度进行调节，挡火罩30将喷火器31喷出的火焰聚齐，使得烧制热量被高效利用，烧制去毛后的肉品经第一链条17与第二链条18作用由出料口输出，生鲜肉品去毛完成。
34.在待去毛的生鲜肉品被喷火器31烧制去毛时，产生大量的烟气和刺鼻气体，通过鼓风机34将废气由排气口32吸出，排送至吸附箱35内被吸附液吸附，防止烟气直接排出污染空气，刺鼻气味被吸收防止造成他人不适，提高转装置的环保性，使得去毛过程更加绿色。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。