基于哺乳母猪饲料加工用冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及猪饲料加工冷却技术领域，具体涉及基于哺乳母猪饲料加工用冷却器。


背景技术：

2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。
3.按类别可分为：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，目前市场上的浓缩料至少有50多种。
4.传统的哺乳母猪饲料冷却方式是直接将饲料摊开放在地上进行自然冷却，由于在哺乳母猪饲料生产中，饲料经过高温加热后温度较高，进行自然冷却容易导致饲料外边冷，内部热，容易使哺乳母猪饲料造成发霉变质，然而这种方式不便于对哺乳母猪饲料进行均匀散热冷却，自然冷却的时间也较长，导致饲料冷却的速度慢，不利于饲料加工生产。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本实用新型提出了基于哺乳母猪饲料加工用冷却器。
6.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.基于哺乳母猪饲料加工用冷却器，包括工作箱，工作箱上端中部安装有进料嘴，内顶安装有透风料筒，底端四角安装有支撑腿，左端安装有循环送料箱，内壁左端安装有一号出料斗，内壁右端安装有二号出料斗，一号出料斗与二号出料斗与下料组件相互配合；
8.透风料筒上安装有搅拌机构，透风料筒顶端与进料嘴连接，底端设置有下料管，透风料筒右侧设有冷却组件；循环送料箱右端底部与一号出料斗贯通连接，右端上部通过出料管与进料嘴连接，循环送料箱上安装有送料机构。
9.优选的，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴前后两端与透风料筒转动连接，搅拌轴上连接有搅拌杆多个，搅拌轴后端伸出透风料筒，并与搅拌电机连接在一起。
10.优选的，下料组件包括旋转轴，旋转轴前后两端与工作箱前后内壁转动连接，旋转轴后端穿过工作箱并与驱动电机连接，旋转轴上连接有转动板；转动板上部安装有收料槽，收料槽上部为开口，左右两端对称安装有活动门，活动门通过对称的滑块与收料槽滑动连接，且滑块与收料槽之间安装有弹簧，活动门外侧安装有固定块，固定块分别与一号出料斗与二号出料斗对应配合。
11.优选的，送料机构包括第一电机，第一电机安装在设置在工作箱底部左侧的固定座上，第一电机向上连接有转轴一，转轴一向上伸入循环送料箱内，并安装有螺旋叶片，转轴一顶端与循环送料箱内顶转动连接。
12.优选的，冷却组件包括转轴三，转轴三左侧安装有扇叶，转轴三右端与工作箱内壁转动连接并伸出工作箱，最终连接有二类锥齿轮；二类锥齿轮与一类锥齿轮啮合，一类锥齿轮安装在转轴二上，转轴二顶端与固接在工作箱右端的固定板转动连接，转轴二向下穿过二号出料斗，并安装有二号皮带轮，二号皮带轮通过传送带与一号皮带轮传动连接，一号皮带轮安装在转轴一上。
13.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型基于哺乳母猪饲料加工用冷却器通过控制搅拌电机、第一电机工作，搅拌电机带动搅拌轴以及搅拌杆转动，对从进料嘴加入到透风料筒内的饲料进行搅动，并配合第一电机工作，带动相对应的扇叶转动并产生风力，对透风料筒内的饲料进行冷却处理，处理的饲料会从下料管落入收料槽内，再通过控制驱动电机转动，使得收料槽向左偏转，收料槽左端活动门安装的固定块与一号出料斗对应配合，收料槽向左偏转过程中，固定块被一号出料斗隔挡使得活动门向上移动并打开，收料槽内的饲料会进入循环送料箱内，在螺旋叶片的作用下，饲料会向上输送并从出料管输送至进料嘴，最终再次进入透风料筒内，如此循环多次对哺乳母猪饲料进行充分冷却处理，提高哺乳母猪饲料冷却效果，当冷却工作完成后，通过控制驱动电机转动，使得收料槽向右偏转，收料槽右端活动门安装的固定块与二号出料斗对应配合，收料槽向左偏转过程中，对应的固定块被二号出料斗隔挡使得对应的活动门向上移动并打开，冷却处理得到的饲料从二号出料斗流出，便于对冷却处理的饲料进行收集。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型基于哺乳母猪饲料加工用冷却器的结构示意图；
17.图2为本实用新型收料槽的侧视图；
18.图3为本实用新型收料槽的部分剖视图；
19.图中：1-工作箱、101-进料嘴、102-支撑腿、2-循环送料箱、201-出料管、3-透风料筒、301-下料管、4-搅拌轴、5-搅拌杆、6-第一电机、7-转轴一、8-螺旋叶片、9-一号皮带轮、10-传送带、11-二号皮带轮、12-转轴二、13-固定板、14-一类锥齿轮、15-二类锥齿轮、16-转轴三、17-扇叶、18-转动板、19-旋转轴、20-收料槽、21-一号出料斗、22-二号出料斗、23-固定块、24-活动门、25-滑块、26-弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.基于哺乳母猪饲料加工用冷却器，包括工作箱1，工作箱1上端中部安装有进料嘴101，内顶安装有透风料筒3，底端四角安装有支撑腿102，左端安装有循环送料箱2，内壁左端安装有一号出料斗21，内壁右端安装有二号出料斗22，一号出料斗21与二号出料斗22与下料组件相互配合；
23.透风料筒3上安装有搅拌机构，透风料筒3顶端与进料嘴101连接，底端设置有下料管301，透风料筒3右侧设有冷却组件；循环送料箱2右端底部与一号出料斗21贯通连接，右端上部通过出料管201与进料嘴101连接，循环送料箱2上安装有送料机构。
24.搅拌机构包括搅拌轴4，搅拌轴4前后两端与透风料筒3转动连接，搅拌轴4上连接有搅拌杆5多个，搅拌轴4后端伸出透风料筒3，并与搅拌电机连接在一起，便于对加工的哺乳母猪饲料搅动，加快散热并起到冷却的效果。
25.下料组件包括旋转轴19，旋转轴19前后两端与工作箱1前后内壁转动连接，旋转轴19后端穿过工作箱1并与驱动电机连接，旋转轴19上连接有转动板18；转动板18上部安装有收料槽20，收料槽20上部为开口，左右两端对称安装有活动门24，活动门24通过对称的滑块25与收料槽20滑动连接，且滑块25与收料槽20之间安装有弹簧26，活动门24外侧安装有固定块23，固定块23分别与一号出料斗21与二号出料斗22对应配合，便于对饲料进行多次降温冷却处理，保证冷却的质量。
26.送料机构包括第一电机6，第一电机6安装在设置在工作箱1底部左侧的固定座上，第一电机6向上连接有转轴一7，转轴一7向上伸入循环送料箱2内，并安装有螺旋叶片8，转轴一7顶端与循环送料箱2内顶转动连接，便于对哺乳母猪饲料进行多次冷却处理。
27.冷却组件包括转轴三16，转轴三16左侧安装有扇叶17，转轴三16右端与工作箱1内壁转动连接并伸出工作箱1，最终连接有二类锥齿轮15；二类锥齿轮15与一类锥齿轮14啮合，一类锥齿轮14安装在转轴二12上，转轴二12顶端与固接在工作箱1右端的固定板13转动连接，转轴二12向下穿过二号出料斗22，并安装有二号皮带轮11，二号皮带轮11通过传送带10与一号皮带轮9传动连接，一号皮带轮9安装在转轴一7上，带动扇叶17转动并提供风力，产生的风配合搅拌杆5对饲料搅动，提高冷却的工作效率。
28.该基于哺乳母猪饲料加工用冷却器的工作方式为：
29.对加工的哺乳母猪饲料进行降温冷却时，控制驱动电机、第一电机6工作，搅拌电机带动搅拌轴4以及搅拌杆5转动，对从进料嘴101加入到透风料筒3内的饲料进行搅动，并配合第一电机6工作，带动相对应的扇叶17转动，扇叶17转动并产生风力，对透风料筒3内的饲料进行冷却处理，处理的饲料会从下料管301落入收料槽20内，再通过控制驱动电机转动，使得收料槽20向左偏转，收料槽20左端活动门24安装的固定块23与一号出料斗21对应配合，收料槽20向左偏转过程中，固定块23被一号出料斗21隔挡使得活动门24向上移动并打开，此时弹簧26处于被压缩的状态，收料槽20内的饲料会进入循环送料箱2内，在螺旋叶片8的作用下，饲料会向上输送并从出料管201输送至进料嘴101，最终再次进入透风料筒3内，如此重复多次，对哺乳母猪饲料进行充分冷却处理，提高哺乳母猪饲料冷却效果，当冷却工作完成后，通过控制驱动电机转动，使得收料槽20向右偏转，收料槽20右端活动门24安装的固定块23与二号出料斗22对应配合，收料槽20向左偏转过程中，对应的固定块23被二号出料斗22隔挡使得对应的活动门24向上移动并打开，此时弹簧26处于被压缩的状态，冷却处理得到的饲料从二号出料斗22流出，便于工作人员对冷却处理的饲料进行收集。
30.本专利采用的电机、锥齿轮均为市售，其结构及控制方式为现有技术，说明书中不再赘述。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。