木本油料类果实破壳机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及用于木本油料类果实的破壳装置。


背景技术：

2.木本油料类果实是供榨油的木本植物的果实或种子的总称。一般为多年生木本植物的籽实。我国有适应温带、热带不同气候生长的多种木本油料植物。木本油料榨制成的油脂可食用。其油脂气味清香，无毒，富营养，不饱和脂肪酸一般都高于草本油料，易被人体吸收，如文冠果油、茶籽油、核桃油、棕榈油、椰子油、橄榄油等。
3.木本油料类果实具有相似的结构，即天然具有裂纹的果壳内包裹多颗籽粒。在采摘后，需要将果壳打开，取出籽粒。目前，木本油料类果实的破壳方式分为人工手动破壳和使用机械破壳，人工破壳是将果实摊晒若干天后，果壳自然开裂，果壳和籽粒分离。传统的人工破壳方法既耗费工时，又受天气因素制约，不符合大规模榨油时的要求；现有破壳机存在的问题是破壳率低、结构复杂、体积大、机器维修和制作成本高。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供了木本油料类果实破壳机，以解决现有破壳机存在的破壳率低，结构复杂，机器维修和产品制作成本高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
6.木本油料类果实破壳机，包括：
7.机器本体，所述机器本体的轴心设置有主轴，机器本体固定设置有入料口和出料口，其中入料口位于机器本体径向上端，出料口位于机器本体轴向终止端；
8.机器皮带轮，设置于机器本体外部，用于带动主轴旋转；
9.送料螺旋体，设置于机器本体内部、位于入料口下方，所述主轴贯穿并固定于送料螺旋体的轴心位置；
10.破壳装置，设置于机器本体内部、位于送料螺旋体与出料口之间，所述破壳装置由螺旋内壳和螺旋外壳组成，所述主轴依次贯穿螺旋外壳和螺旋内壳的轴心位置，其中螺旋外壳与机器本体固定连接，螺旋外壳靠近送料螺旋体一侧的端面开设有送料通道，螺旋内壳连接在主轴上且螺旋内壳的轴向位置可调，螺旋内壳与螺旋外壳之间的间隙满足主轴带动螺旋内壳转动时螺旋外壳内壁和螺旋内壳外壁对果实揉捻使得果皮和果仁分离。
11.可选地，还包括机架、电机、电机皮带轮，所述电机和机器本体平行安装于机架上，所述电机皮带轮安装于电机上，通过皮带与所述机器皮带轮连接。
12.可选地，所述螺旋内壳的轴向位置通过施力把手调节，所述施力把手安装于机器皮带轮外侧，靠近主轴终止端。
13.进一步可选地，所述施力把手为双圆环形状焊接在主轴上。
14.可选地，所述螺旋外壳为圆台形状，其大圆部分靠近出料口方向，螺旋外壳内壁有条形纹。
15.可选地，所述螺旋内壳为圆台形状，其尺寸小于螺旋外壳、大圆部分靠近出料口方向，所述螺旋内壳固定于主轴上，位于螺旋外壳内部，螺旋内壳外壁有条形纹，螺旋内壳与螺旋外壳锥度一致。
16.可选地，所述送料螺旋体为圆柱状、外部有梯形螺纹，所述梯形螺纹有15
°
—25
°
倾角，所述送料螺旋体直径小于螺旋外壳小圆直径。
17.可选地，所述主轴在出料口一侧伸出，使得机器运输时方便操作人员握持。
18.可选地，所述入料口的上端卡接有四边形的入料口外壳，所述入料口外壳径向截面为上大下小的梯形结构。
19.可选地，所述出料口的前端卡接有圆环状的出料口外壳，所述出料口外壳底部有长方形开口的外延结构。
20.本实用新型至少具有以下有益效果：
21.机器整体结构简单、制作成本低，传动装置使用机器皮带轮，便于安装和维护，破壳装置由螺旋内壳和螺旋外壳组成，两者之间留有间隙，通过螺旋外壳和螺旋内壳的揉捻使得果皮和果实分离，调节螺旋内壳和螺旋外壳的间隙使得机器适用于不同批次、不同尺寸、不同类型的木本油料类果实，机器工作效率高，在内部保密性实验时破壳率达到95％以上。
附图说明
22.为了更清楚地说明现有技术以及本实用新型，下面将对现有技术以及本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
23.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
24.图1为实施例的整体结构示意图；
25.图2为实施例机器本体结构图；
26.图3为实施例送料螺旋体结构图；
27.图4为实施例破壳装置结构图；
28.附图标记说明：
29.1-机器本体；101-入料口；101a-入料口外壳；102-出料口；102b-出料口外壳；
30.2-破壳装置；201-螺旋内壳；202-螺旋外壳；
31.3-送料螺旋体；4-主轴；5-机器皮带轮；6-机架；7-施力把手；8-电机；9-电机皮带轮。
具体实施方式
32.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不
用于限定本技术。
33.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而并非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
34.如图1所示，本实用新型的一个实施例：
35.木本油料类果实破壳机，包括：机器本体1、入料口101、入料口外壳101a、出料口102、出料口外壳102b、破壳装置2、送料螺旋体3、主轴4、机器皮带轮5、机架6、调节把手7、电机8、电机皮带轮9；
36.如图2所示，机器本体1为卧式结构，铸造而成，机器本体1的轴心设置有主轴4，固定设置有入料口101和出料口102，入料口101设置于机器本体1径向上端，出料口102设置于机器本体1轴向终止端；入料口101的上端卡接有四边形的入料口外壳101a，入料口外壳101a径向截面为上大下小的梯形结构；出料口102的前端卡接有圆环状的出料口外壳102b，出料口外壳102b底部有长方形开口的外延结构；如图3所示，送料螺旋体3安装于机器本体1内部入料口101下方，主轴4贯穿并固定于送料螺旋体3的轴心位置，送料螺旋体3为圆柱状、外部有梯形螺纹，梯形螺纹有25
°
倾角；
37.如图4所示，破壳装置2，设置于机器本体1内部，位于送料螺旋体3与出料口102之间，破壳装置2由螺旋内壳201和螺旋外壳202组成；主轴4依次贯穿螺旋外壳202和螺旋内壳201的轴心位置，螺旋外壳202靠近送料螺旋体3一侧的端面开设有送料通道，螺旋内壳201连接在主轴4上且螺旋内壳201的轴向位置可调，螺旋内壳201为圆台形状，其尺寸小于螺旋外壳202、大圆部分靠近出料口102方向，螺旋内壳201通过圆锥滚子轴承连接于主轴4上，圆锥滚子轴承一侧与主轴4使用螺栓固定，另一侧与主轴4使用轴肩固定，螺旋内壳201位于螺旋外壳202内部，螺旋内壳201外部有条形纹；螺旋外壳202为圆台形状，螺旋外壳202螺栓固定于机器本体1内，其大圆部分靠近出料口102方向，螺旋外壳202内壁有条形纹。螺旋内壳201与螺旋外壳202之间留有间隙，且间隙的尺寸通过施力把手7调节，螺旋内壳201与螺旋外壳202之间的间隙满足主轴4带动螺旋内壳201转动时螺旋外壳202内壁和螺旋内壳201外壁对果实揉捻使得果皮和果仁分离。
38.机器本体1和电机8平行安装于机架6上，所述电机皮带轮9安装于电机8上，通过皮带与机器皮带轮5连接，机器皮带轮5，安装于机器本体1外部，靠近机器本体1起始端；机器皮带轮5用于带动主轴4旋转，施力把手7安装于机器皮带轮5外侧，靠近主轴4终止端，施力把手7为双圆环形状固定在主轴4上，用于调节螺旋内壳201与螺旋外壳202之间的间隙尺寸，机器皮带轮5、送料螺旋体3和螺旋内壳201连接于同一主轴4上，送料螺旋体3通过角接触球轴承连接于主轴4上，机器皮带轮5通过深沟球轴承连接于主轴4上，主轴4伸出出料口102，使得机器运输时方便操作人员握持。
39.本实用新型的工作原理为：
40.木本油料类果实(文冠果)从入料口进入机器，电机带动机器皮带轮旋转，送料螺旋体将果实送入螺旋内壳与螺旋外壳之间，螺旋外壳固定不动，螺旋内壳随主轴旋转，通过螺旋内壳和螺旋外壳的揉捻使得果皮和果实分离，工作过程中，观察果实的破壳率，可通过施力把手改变螺旋内壳与螺旋外壳的间隙(间隙尺寸小于0.5cm)，分离的果皮和果仁受自身重力和破壳装置圆台形状锥度向下的斜坡影响，从出料口排出。
41.本技术中的术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本实用新型构思进一步的优化方案所增加的步骤或单元。
42.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合(只要这些技术特征的组合不存在矛盾)，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述；这些未明确写出的实施例，也都应当认为是本说明书记载的范围。
43.上文中通过一般性说明及具体实施例对本实用新型作了较为具体和详细的描述。应当指出的是，在不脱离本实用新型构思的前提下，显然还可以对这些具体实施例作出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。