技术特征：
1.一种巴氏杀菌冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的上方固接有水浴罐(3)，所述水浴罐(3)的内部安装有乳制品存放罐(7)，所述水浴罐(3)和乳制品存放罐(7)之间形成有内腔(4)，所述乳制品存放罐(7)的顶壁固接有乳制品添加管(8)，且所述乳制品添加管(8)贯穿所述水浴罐(3)的顶壁并延伸到所述水浴罐(3)的外部，所述乳制品存放罐(7)的底壁固接有乳制品排出管(9)，且所述乳制品排出管(9)贯穿所述水浴罐(3)的底壁并延伸到所述水浴罐(3)的外部，所述水浴罐(3)的左侧壁分别固接有进水管(5)和出水管(6)，且所述进水管(5)和所述出水管(6)的右端均延伸到所述内腔(4)内，所述进水管(5)位于所述出水管(6)的下部，所述底座(1)的上表面分别固接有第一水泵(10)和冷却罐(31)，所述乳制品排出管(9)的右端连接于所述第一水泵(10)进水端，所述第一水泵(10)的出水端固接有导出管(11)，所述导出管(11)的右端贯穿所述冷却罐(31)的左侧壁并延伸到所述冷却罐(31)的内部。2.根据权利要求1所述的一种巴氏杀菌冷却装置，其特征在于，所述导出管(11)的右端固接有第一分流管(12)，所述第一分流管(12)的右端固接有螺旋管(13)，且所述螺旋管(13)的上端固接有第一汇聚管(15)，所述第一汇聚管(15)的上端固接有成品收集管(16)，且所述成品收集管(16)贯穿所述冷却罐(31)的顶壁并延伸到所述冷却罐(31)的外部，所述成品收集管(16)的表面设置有收集管阀(17)，所述冷却罐(31)的左侧壁固接有第二水泵连接管(19)和冷凝器(21)，且所述第二水泵连接管(19)和所述冷凝器(21)相互连通，所述螺旋管(13)的表面套接有冷却外管(14)，所述冷却外管(14)的上端固接有第二分流管(18)，所述第二分流管(18)的左端固接有第二水泵连接管(19)，且所述第二水泵连接管(19)贯穿所述冷却罐(31)的左侧壁并固接于所述第二水泵(20)的上方，所述冷却外管(14)的下端固接有第二汇聚管(23)，所述第二汇聚管(23)的上方固接有循环管(22)，且所述循环管(22)贯穿所述冷却罐(31)的左侧壁并固接于所述冷凝器(21)的下方。3.根据权利要求2所述的一种巴氏杀菌冷却装置，其特征在于，所述第一分流管(12)、所述第一汇聚管(15)、所述第二分流管(18)和所述第二汇聚管(23)均设置成四通管，所述螺旋管(13)和所述冷却外管(14)均设置有三个。4.根据权利要求3所述的一种巴氏杀菌冷却装置，其特征在于，所述第二水泵(20)的上端为出水端，所述冷却外管(14)内的冷却液自上而下进行循环运输。5.根据权利要求4所述的一种巴氏杀菌冷却装置，其特征在于，所述水浴罐(3)的右侧面固接有放置板(24)，所述放置板(24)的表面固接有增压泵(26)，所述增压泵(26)的左端进气口设置有过滤棉(25)，所述增压泵(26)右端固接有增压泵连接管(28)，且所述增压泵连接管(28)的下端固接到所述导出管(11)，所述增压泵连接管(28)的表面设置有第二阀(29)，所述导出管(11)的表面设置有第一阀(27)，且所述第一阀(27)位于所述增压泵连接管(28)下端的左侧。6.根据权利要求3所述的一种巴氏杀菌冷却装置，其特征在于，所述冷却罐(31)的右侧壁安装有第一电子温度计(30)，且所述第一电子温度计(30)的检测端依次贯穿所述冷却罐(31)的右侧壁和所述冷却外管(14)的侧壁并延伸到所述螺旋管(13)的内部。7.根据权利要求5所述的一种巴氏杀菌冷却装置，其特征在于，所述导出管(11)的表面和所述成品收集管(16)的表面分别安装有第二电子温度计(32)和第三电子温度计(33)，且所述第二电子温度计(32)和所述第三电子温度计(33)的检测端分别延伸到所述导出管
(11)和所述成品收集管(16)的内部。
技术总结
本实用新型涉及乳制品加工技术领域，公开了一种巴氏杀菌冷却装置，包括底座，所述底座的上表面固接有支撑腿，所述支撑腿的上方固接有水浴罐，所述水浴罐的内部安装有乳制品存放罐，所述水浴罐和乳制品存放罐之间形成有内腔，所述乳制品存放罐的底壁固接有乳制品排出管，所述底座的上表面分别固接有第一水泵和冷却罐。通过设置三个螺旋管和三个冷却外管，可将导出管内的乳制品通过第一分流管分成三份，三个冷却外管内的冷却液分别对三个螺旋管内的乳制品同时进行冷却降温处理，从而提高降温的速率，且冷却外管内的冷却液自上而下进行循环运输，可以使得乳制品在螺旋管经过时，能够一直被温度较低的冷却液进行降温，从而提高冷却效果。却效果。却效果。
技术研发人员：胡榛旸
受保护的技术使用者：浙江葆元牧业有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/14