一种含有桑枝成分的草本饲料加工装置的制作方法

1.本发明属于饲料的加工设备技术领域，具体涉及一种含有桑枝成分的草本饲料加工装置。


背景技术：

2.桑枝中富含较为丰富的蛋白质、氨基酸、维生素、生物碱、多分、不饱和脂肪酸等营养物质，因此将桑枝作为饲料的添加剂，能够使得饲料的营养成分更为丰富，有利于饲养。而我国作为桑树种植大国，为实现农桑生态系统的循环，促进生态农业发展和农业经济增长，将桑枝作为饲料的添加剂，将会是日后的流行发展趋势。
3.饲料加工通常包括初清洗、配料、粉碎、混合、发酵、制粒、包装等工序，能够使得饲料各原料混合均匀，从而更好的提高饲养效果。而将桑枝作为饲料的添加成分时，与现目前的配料一起粉碎时，由于桑枝本身的外形特征，会使得粉碎机卡顿，且粉碎效果不佳，因此不能实现各物料之间的均匀混合，导致饲料颗粒内的桑枝含量不均，因此不利于饲养。


技术实现要素：

4.本发明意在提供一种含有桑枝成分的草本饲料加工装置，以解决现有的粉碎机在粉碎桑枝后，会出现卡顿，影响粉碎效果，因此会对后续的饲料加工造成影响的问题。
5.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种含有桑枝成分的草本饲料加工装置，包括粉碎桶、转动连接在粉碎桶内的两根粉碎轴和驱动粉碎轴转动的电机，还设置有将粉碎桶分隔为第一粉碎部和第二粉碎部的隔板，粉碎轴位于第一粉碎部内；第二粉碎部内转动连接有两根压破辊，两根压破辊分别与两根粉碎轴同轴固定；压破辊的下方还转动连接有切割刀，切割刀上同轴固定有转动轴，转动轴转动连接在粉碎桶上，还包括驱动转动轴转动的转动件；切割刀的下方还设置有支撑块和研磨块，转动轴与研磨块同轴固定，转动轴与研磨块转动连接，研磨块上设置有位于切割刀切割部位下方的下料口。
6.上述技术方案中，利用第一粉碎部对饲料的基础原料进行粉碎，第二粉碎部对第二桑枝进行粉碎。将桑枝放入两个压破辊之间，利用压破辊将桑枝压破，降低桑枝的强度，进而方便剪切。当压破后的桑枝从两根压破辊下输出时，利用切割刀进行切割。切割后的桑枝掉落，通过研磨块进行研磨。本技术方案将制备饲料用的基础原料和桑枝分开进行粉碎，能够避免出现因桑枝的结构而导致设备卡死的情况出现，而且能够使得原料粉碎均匀，进而便于均匀的混合，使加工的饲料颗粒中各原料含量均匀。
7.在本发明的另一种优选实施方式中，隔板上固定有可与下料口连通的下料斗，下料斗的底端与研磨块顶部相贴。
8.在本发明的另一种优选实施方式中，粉碎桶的内壁位于第一粉碎部和第二粉碎部的下方设置有滤网，滤网倾斜设置。
9.在本发明的另一种优选实施方式中，粉碎桶的外壁上固定有传送部，传送部包括竖向的传送桶和横向的传送管，传送管的一端与粉碎桶位于滤网的低端处连通，传送管的
另一端与传送桶的底部连通，传送管沿滤网至传送桶方向向下倾斜设置；传送桶内同轴固定有传送轴，传送轴上设置有螺旋叶片；传送桶的顶部连通有倾斜设置的进料管，进料管的低端位于第一粉碎部上方；还包括驱动传送轴转动的驱动件。
10.在本发明的另一种优选实施方式中，滤网的低端铰接在粉碎桶内壁上，滤网的高端处设置有第一磁块，粉碎桶内壁位于第一磁块下方设有支块，研磨块内设有可转动至第一磁块上方的第二磁块，第一磁块和第二磁块相互吸引。
11.在本发明的另一种优选实施方式中，驱动件包括与传动轴平行的驱动轴，驱动轴包括上部的第一分部和下部的第二分部，第二分部的顶部设有与第一分部下部竖向滑动连接的矩形凸块，第一分部与驱动轴之间通过皮带传动，第二分部上设置有主动锥齿轮，粉碎轴上同轴固定有贯穿粉碎桶且与粉碎桶转动连接的转轴，转轴上固定有可与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
12.在本发明的另一种优选实施方式中，转轴上还固定有主动齿轮，粉碎桶外壁上转动连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮的传动比为1:40；从动齿轮上固定有凸轮，第二分部的底部与凸轮为外周相贴。
13.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
14.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1是本技术实施例的纵向剖视图。
16.说明书附图中的附图标记包括：粉碎桶1、隔板2、粉碎轴3、压破辊4、传动齿轮5、驱动齿轮6、切割刀7、转动轴8、支撑块9、研磨块10、下料口11、下料斗12、连动轴13、连动齿轮14、滤网15、第一磁块16、支块17、第二磁块18、传送桶19、传送管20、进料管21、传送轴22、螺旋叶片23、驱动轴24、安装块25、第一分部26、第二分部27、皮带28、矩形凸块29、主动锥齿轮30、转轴31、主动齿轮32、从动齿轮33、从动锥齿轮34、凸轮35。
具体实施方式
17.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语的具体含义。
20.本发明提供了一种含有桑枝成分的草本饲料加工装置，如图1所示，在本发明的一种优选实施方式中，其包括粉碎桶1，粉碎桶1内设置有隔板2，隔板2的前后两侧分别与粉碎桶1的前后侧固定，隔板2将粉碎桶1分割为左侧的第一粉碎部和右侧的第二粉碎部。第一粉碎部内转动连接有两根粉碎轴3，粉碎轴3上均设有粉碎凸刺；粉碎轴3前后布置，且两根粉碎轴3平行设置。
21.第二粉碎部内转动连接有两根压破辊4，两根压破辊4分别与两根粉碎轴3同轴固定，因此能实现压破辊4和粉碎轴3的同步转动。粉碎桶1的右侧固定有电机，电机的输出轴上固定有驱动齿轮6，两根压破辊4上同轴固定有贯穿粉碎桶1右侧壁的压破辊轴，压破辊轴与粉碎桶1转动连接，压破辊轴上均同轴固定有相互啮合的传动齿轮5，且下方的传动齿轮5与驱动齿轮6啮合。
22.压破辊4的下方设置有圆形的切割刀7，切割刀7上同轴固定有转动轴8，粉碎桶1的侧壁上还固定有连接块，转动轴8贯穿连接块，且与连接块转动连接，还包括驱动转动轴8转动的转动件。切割刀7的下方还设置有支撑块9和研磨块10，支撑块9与粉碎桶1的侧壁固定，且支撑块9与研磨块10相贴。转动轴8与研磨块10同轴固定，因此能实现切割刀7与研磨块10的同步转动。
23.研磨块10上还设置有一个下料口11，下料口11为通孔。隔板2上固定有一个下料斗12，下料斗12的底部与研磨块10的顶部相贴，下料斗12为倒置的锥形，下料斗12的顶部位于切割刀7的切割位置下方，因此能够使得切割后的桑枝进入下料斗12内。研磨块10转动时，可将下料口11转动至与下料斗12连通。
24.转动件包括贯穿粉碎桶1右侧壁的连动轴13，连动轴13的右端同轴固定有与驱动齿轮6啮合的连动齿轮14，连动轴13的左端与转动轴8通过锥齿轮组传动。
25.粉碎桶1位于第一粉碎部和第二粉碎部的下方设有滤网15，滤网15的左端与粉碎桶1的内壁铰接，粉碎桶1的右侧内壁上固定有支块17。滤网15有的右端固定有第一磁块16，第一磁块16放置在支块17上，且使得滤网15呈从左至右向上倾斜设置。研磨块10内外侧设置有与第一磁块16相互吸引的第二磁块18，因此，能够在研磨块10转动过程中，将第二磁块18转动至第一磁块16上方，从而会吸引第一磁块16，从而使得滤网15的左端上移；而当研磨块10转动至第二磁块18远离第一磁块16时，滤网15右端受到的吸引力消失，因此便会向下移动，从而实现滤网15右端上下移动，便于对滤网15上的原料进行振动，从而便于完成筛分。
26.粉碎桶1的左侧外部固定有传送部，传送部包括竖向的传送桶19和横向的传送管20，传送桶19的两端均封闭，传送管20的左端与传送桶19的底端连通，传送管20的右端与粉碎桶1连通，且传送管20的右端位于滤网15的铰接处。传送管20从左至右向上倾斜设置。
27.还包括贯穿传送桶19顶部的传送轴22，传送轴22与传送桶19转动连接，传送轴22位于传送桶19内的部分上设置有螺旋叶片23，通过传送轴22转动，能够使得螺旋叶片23完成从下至上的物料传输。传送桶19的顶部连通有从左至右向下倾斜设置有进料管21，进料管21的右端位于第一粉碎部的上方，从而能够完成向第一粉碎部内送料。
28.还包括驱动传送轴22转动的驱动件，驱动件包括与传送轴22平行的驱动轴24，粉碎桶1的左侧固定有安装块25。驱动轴24包括位于上部的第一分部26和位于下部的第二分
部27，第一分部26与安装块25转动连接，且第一分部26和传送轴22上均固定有转动轮，两个转动轮上套设有皮带28，从而能实现第一分部26和驱动轴24同步转动。
29.第二分部27的上部与安装块25竖向滑动连接，且第二分部27可与安装块25发生相对转动。第一分部26的底部设置有矩形槽，第二分部27的顶部设置有矩形凸块29，矩形凸块29出现滑动连接在矩形槽内。
30.第二分部27上同轴设置有主动锥齿轮30，粉碎轴3上同轴固定有贯穿粉碎桶1且与粉碎桶1转动连接的转轴31，转轴31上固定有可与主动锥齿轮30啮合的从动锥齿轮34。转轴31上还同轴固定有主动齿轮32，粉碎桶1的左侧外壁上转动连接有与主动齿轮32啮合的从动齿轮33，主动齿轮32与从动齿轮33的传动比为1:40，即主动齿轮32转动40圈时，从动齿轮33转动1圈。从动齿轮33上固定有凸轮35，第二分部27的底部与凸轮35外周相贴。
31.具体实施过程如下：
32.将制备含有桑枝成分的饲料的原料分为基础原料和桑枝原料，将基础原料投放至第一粉碎部内，并使得基础原料位于两根粉碎轴3之间；将桑枝放入两根压破辊4之间。并启动电机，通过驱动齿轮6和传动齿轮5的驱动，能够使得粉碎轴3和压破辊4同步转动，且两根粉碎轴3和两根压破辊4均相向转动，进而能够完成对基础原料进行粉碎和压破桑枝。
33.桑枝被压破后，会向下传送。通过连动齿轮14和锥齿轮组的传动，能够使得转动轴8转动，而转动轴8会带动切割刀7和研磨块10转动，切割刀7会对压破后的桑枝进行切割，并且切割后的桑枝落至下料斗12内。
34.当研磨块10转动至下料口11与下料斗12连通时，能够将切割的后桑枝导入下料口11内，再通过研磨块10的转动，完成对桑枝的研磨。
35.粉碎后的基础原料和研磨后的桑枝会落至筛网上，而研磨块10转动时，会使得第二磁块18间歇的吸引第一磁块16，从而实现筛网发生振动，进而对筛网上的粉碎料进行振动，完成筛分，粒径合适的粉碎料落至筛网下方。粒径较大的粉碎料会在振动的过程中沿着筛网向左滑动，并通过传送管20进入传送桶19内。
36.粉碎轴3转动时，会带动转轴31发生转动，通过主动齿轮32和从动齿轮33的驱动，能够带动凸轮35转动，当凸轮35转动至凸起部分与第二分部27接触时，会向上推动第二分部27，从而使得主动锥齿轮30与从动锥齿轮34啮合，进而实现第二分部27转动。同时，第一分部26随第二分部27同步转动，在皮带28的传动下，传送轴22带动螺旋叶片23发生转动，从而实现对传送桶19内的物料向上传输，并通过进料管21传输至第一粉碎部内，实现对粒径较大的颗粒料进行二次粉碎，进而使得粉碎的均匀度高，并且避免桑枝造成粉碎机卡死的情况出现。
37.筛分出的颗粒较大的粉碎料中会夹杂有部分的桑枝，但是含量较少，并且桑枝被压破且切断，因此再导入第一粉碎部内，不会将粉碎轴3卡死。
38.在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不
脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。