本发明属于肉类加工领域，涉及一种猪肉和兔肉复合含低聚果糖膳食纤维及生物活性物质的生物肉及其制备方法。
背景技术：
1、猪肉的脂肪含量高达29％以上，带来美味的同时，也带来了危害。兔肉具有很高的营养特性和保健功能，在世界经济发达国家及我国东南沿海地区对兔肉消费已成时尚，然而，在我国绝大多数地区，人们对兔肉消费还存在许多误区。兔肉属于高蛋白质、低脂肪、少胆固醇的肉类，兔肉含量含蛋白质高达70％，比一般肉类都高，但脂肪和胆固醇含量却低于所有的肉类，故对它有“荤中之素”的说法。兔肉除具有自身的风味外，与其他肉类相比，具有很好的兼容性。一般认为：兔肉和什么肉一起烹调就是什么肉的味道，从不抢占其他肉的原味。同时，兔肉瘦肉含量高，与其他任何肉混合加工，可提高加工产品的瘦肉比例。加之兔肉本身含热量低，正好满足人们追求健康对低热量食品的消费需求。
2、以肉类为原料、功能组分为辅料，采用co2超临界技术，将猪肉和兔肉粘连复合，同时将含低聚果糖膳食纤维及生物活性物质超微粉渗入的生物肉，减少猪肉脂肪，增加兔肉蛋白，营养密度高、生物利用度高，克服了猪肉脂肪比例过高的缺陷，改变了兔肉食用量少的现象，增加了肉食风味，丰富了人们的餐桌。生物肉可替代猪肉、兔肉等。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于针对现有肉类加工侧重于优化产品的外观，而不是为了健康目的而优化肉食；采用超加工方式加工肉食，营养流失严重，营养不均衡和生物利用度低等问题十分突出的现状，提供一种营养密度高和生物利用度高的生物肉及其制备方法。以猪肉、兔肉、低聚果糖膳食纤维超微粉、生物活性超微粉为原料，采用预处理、co2超临界渗透与粘连等工艺制备生物肉。本发明公开的制备方法新颖，具有成本低、工艺绿色高效，猪肉与兔肉渗透与粘连复合，营养品质更高、口感更好，可规模化生产、产品性价比高等特点，使肉类含有了低聚果糖膳食纤维和多种生物活性物质，解决现有猪肉脂肪多、膳食纤维和生物活性物质缺乏等缺陷，改善和提高猪肉风味和营养。
2、为达到上述目的，本发明使用的技术解决方案是：
3、本发明一方面提供一种生物肉，包括猪肉、兔肉和功能组分，其中猪肉与兔肉的重量份配比为100：10-50，优选为100：20-30；猪肉与功能组分的重量份配比为100：1-10，优选为100：3-8。
4、其中，所述功能组分为由功能原料粉碎而成的粉末状物质，其中，所述功能原料为菊芋、菊苣、雪莲果、大丽花、朝鲜蓟、婆罗门参、洋葱、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆、锦鸡儿豆中的一种或多种。
5、特别是，将功能原料分别进行干燥后，分别进行粉碎，制成功能粉末，粉碎后的功能粉末的粒径为50-100微米。
6、尤其是，将分别粉碎后的功能粉末按比例混合均匀，制成所述的功能组分。
7、特别是，所述功能原料粉末等重量份配比混合。
8、功能组分包含但不限于低聚果糖膳食纤维及生物活性物质。
9、特别是，所述功能原料为菊芋、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆和锦鸡儿豆。
10、特别是，所述功能原料为菊芋、大丽花、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆和锦鸡儿豆。
11、特别是，所述功能原料为菊芋、雪莲果、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆和锦鸡儿豆。
12、特别是，所述功能原料为菊芋、菊苣、雪莲果、大丽花、朝鲜蓟、婆罗门参、洋葱、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆和锦鸡儿豆
13、本发明另一方面提供一种生物肉的制备方法，包含但不限于co2超临界渗透与粘连工艺。
14、本发明再一方面提供一种生物肉的制备方法，包括如下步骤：
15、1)对去皮猪肉进行穿刺打孔处理，制得打孔猪肉，其中打孔猪肉上孔的密度为1-2孔/cm2；
16、2)将功能原料分别依次进行干燥处理、粉碎处理，制成功能原料粉末，然后将功能原料粉末混匀，制成功能组分，备用，其中功能原料粉末的粒径为50-100微米；
17、3)将混合均匀的功能组分喷洒在打孔猪肉的穿刺打孔的表面上，制得预处理功能-猪肉；接着将兔肉覆盖在预处理功能-猪肉的喷洒有功能组分的一侧，制成兔-猪预制肉；
18、4)将兔-猪预制肉置于co2超临界处理罐中，向罐内通入co2，进行功能组分的渗透处理；接着向罐内继续通入co2，进行粘连处理，制得生物肉。
19、其中，步骤1)中，采用直径0.5-1mm、长5-15cm的钢针进行穿刺打孔处理。
20、特别是，采用直径0.5-1mm、长5-15cm、分布密度1-2根/cm2钢针组成的穿刺板对猪肉进行穿刺打孔处理。
21、尤其是，从猪肉的去皮面直接进行穿刺打孔。
22、特别是，还包括将猪肉切块；兔白条去皮、去骨，得到兔肉。
23、其中，步骤2)中所述功能原料为菊芋、菊苣、雪莲果、大丽花、朝鲜蓟、婆罗门参、洋葱、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆、锦鸡儿豆中的一种或多种。
24、特别是，功能原料粉末按比例混合均匀。
25、尤其是，所述功能原料粉末等重量份配比混合。
26、例如选择其中1种，则功能组分全部为该原料粉末；选择其中2种，则二者的重量之比1:1(如菊芋：槐豆＝1:1)；如果选择其中3种，则三者的重量之比1:1：1(如菊芋：槐豆：皂角豆＝1:1：1)；如果选择其中4种，则四者的重量之比为1:1:1：1(如菊芋：槐豆：皂角豆：苦豆子＝1:1:1:1)；如果选择其中5种，则五者的重量之比为1:1:1:1:1(如槐豆:皂角豆:苦豆子:木豆:锦鸡儿豆＝1:1:1:1:1)；其他依此类推。
27、特别是，所述功能组分为由功能原料菊芋、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆、锦鸡儿豆组成的粉末状物；
28、尤其是，所述功能原料中菊芋、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆、锦鸡儿豆等重量份配比。
29、特别是，所述功能组分为由功能原料菊芋、雪莲果、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆、锦鸡儿豆组成的粉末状物。
30、尤其是，所述功能原料菊芋、雪莲果、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆、锦鸡儿豆等重量份配比。
31、特别是，所述功能组分为由功能原料菊芋、大丽花、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆、锦鸡儿豆组成的粉末状物。
32、尤其是，所述功能原料菊芋、大丽花、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆、锦鸡儿豆等重量份配比。
33、特别是，所述功能组分为由功能原料菊芋、菊苣、雪莲果、大丽花、朝鲜蓟、婆罗门参、洋葱、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆、锦鸡儿豆组成的粉末状物。
34、尤其是，所述功能原料菊芋、菊苣、雪莲果、大丽花、朝鲜蓟、婆罗门参、洋葱、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆、锦鸡儿豆等重量份配比。
35、其中，步骤3)中猪肉与功能组分的重量份配比为100：1-10，优选为100：3-8；猪肉与兔肉的重量份配比为100：10-50，优选为100：20-30。
36、特别是，在进行渗透处理之前，还包括将兔-猪预制肉码齐摆放。
37、其中，步骤4)中进行渗透处理时控制罐内压力为7.5～8.0mpa；温度为31～35℃。
38、特别是，在保持罐内压力为7.5～8.0mpa；温度为31～35℃的条件下，停留时间0.2～1h，进行功能组分渗透，即功能组分渗透至猪肉、兔肉内部。
39、其中，步骤4)中进行粘连处理时控制罐内压力为17～30mpa；温度为；31～35℃。
40、特别是，在保持罐内压力为17～30mpa；温度为；31～35℃的条件下，保压时间0.5～3h，完成生物肉的粘连。
41、尤其是，还包括粘连处理0.5-3h后，将co2变成气体从罐体顶部放出，返回co2储罐存储，供下次使用。
42、本发明又一方面提供一种按照上述方法制备而成的生物肉。
43、与现有技术相比，本发明技术效果包括：
44、本发明以猪肉、兔肉为原料、功能组分为辅料，采用预处理、co2超临界渗透与粘连等工艺制备生物肉。这种生物肉除含原猪肉和兔肉营养外，还含有低聚果糖膳食纤维及多种生物活性物质，增加瘦肉减少脂肪占比，营养密度高、生物利用度高。本发明公开的制备方法新颖，具有成本低、工艺绿色高效，猪肉与兔肉渗透与粘连复合，营养品质更高、口感更好，可规模化生产、产品性价比高等特点，使肉类含有了低聚果糖膳食纤维及多种生物活性物质，解决现有猪肉脂肪多、膳食纤维和生物活性物质缺乏等缺陷，改善和提高猪肉风味和营养。
45、(1)本发明的生物肉均衡含有除水以外的六大营养素及多种生物活性物质，其中含有人体必需的8种必需氨基酸、13种人体必需维生素、14种人体必需矿物质，肉类、木本食材、草本食材兼具，具有来源广泛、品种多、绿色有机、营养素和生物活性物质全面等特点，拓展了肉类、木本食材、草本食材、食药同源食材的精深加工利用方式，提升了其附加值。
46、(2)本发明的生物肉制备方法绿色，操作简单，工艺控制条件，原料中的营养成分保持完整，可大规模化生产。采用变压超微化、co2超临界渗透与粘连等高精尖食品生物技术，具有便捷、高效、低能耗、营养稳态化保持等特点。
47、(3)本发明的生物肉，其全营养构成科学、合理，既考虑营养素种类和含量的平衡，又兼顾来源和经济性，将猪肉、兔肉、菊芋、菊苣、雪莲果、大丽花、朝鲜蓟、婆罗门参、洋葱、槐豆、皂角豆、苦豆子、木豆、锦鸡儿豆等精深加工后，实现营养素有机搭配和平衡。
48、(4)本发明的生物肉，其营养来源广泛、营养素种类全面，除含有七大常规营养素外，还含有数百种生物活性物质，具有营养密度高、生物利用度高、化学完整性好、抗营养物质多、各营养素协同作用好、生物活性物质补充全等特点，可替代其它类型营养强化组分，进行规模化生产。