一种应用于小龙虾保鲜的电浆射频耦合低温冷杀菌装备

1.本发明涉及低温冷杀菌系统装备技术领域，具体而言为一种电浆射频耦合低温冷杀菌装备。


背景技术：

2.预制调理水产品中小龙虾其营养物质丰富且含水量高，十分适合微生物的生长与繁殖，在储运、销售等环节非常容易滋生微生物，引起产品腐败变质，造成资源浪费。有效的控制小龙虾中的微生物数量和滋生，对延长产品货架期、食品质量安全等具有重要意义。目前国内电浆冷杀菌主要对预制调理产品中的气体进行电离，从而产生可杀菌电离物质，虽然电浆冷杀菌效果较好，但主要对食品表面进行杀菌。射频杀菌由于其频率比较低，从而波长较长穿透深度大，能对食品内部进行低温杀菌，将射频与电浆杀菌技术相结合对小龙虾表面和内部同时杀菌，避免单个方法的局限性，从而提高冷杀菌效率。


技术实现要素：

3.技术问题
4.本发明目的在于提出一种电浆射频耦合低温冷杀菌装备，对小龙虾表面和内部同时杀菌作用，提高冷杀菌效率，在保持小龙虾营养风味品质的条件下，有效控制物料中的微生物数量和滋生，延长产品的货架期。
5.技术方案
6.发明提供一种应用于小龙虾的电浆射频耦合低温冷杀菌装备，发明包括了电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置、高温热风装置、动换传输装置、传输带调节装置及控制装置。
7.其中：
8.1.上述电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置，该装置主要包括了低温电浆极板装置、低温电浆极板驱动装置、射频极板装置、射频极板驱动装置。整个的电浆频率在50～200hz之间，中心频率为75hz，单个电浆发射功率500w一组，其单个电浆极板装置功率可调，根据工艺要求三个电浆极板为一组。射频频率在27.12hz，射频功率为10kw，整个射频功率无极可调，根据物料情况可自动调节功率。
9.2.上述高温热风装置，该装置中的风机将冷风送至加热管中，经加热管加热后的热风，通过通风管道分别布置与射频极板装置两侧。整个加热空气的温度可调，可控制在40
°
范围内，且射频极板中开有洞洞孔，增加热风均匀性，弥补因场强而产生的温度不均匀现象。
10.3.上述动换传输装置，动换传输装置主要包括动力装置和换向装置，动力装置中动力传动速度控制在0.5～5m/min范围内，且两者装置中的滚筒均采用包胶形式，增大其表面的摩檫力，防止打滑的情况产生。
11.4.上述传输带调节装置，根据电浆极板装置采用dbd的形式，传输带需采用特殊的低介电常数网状四氟带，降低电浆极板装置中电浆在传输带上的损耗，整个传输带调节装
置能够保证物料稳定的运行于电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置正中间。
12.5.上述控制装置，控制装置主要有高压供电部分和低压控制部分，确保在运行过程中低压控制部分不受高压供电部分干扰，必须将高压供电部分和低压控制部分单独分开，将射频高压和电浆高压分别布置于装备的顶部和底部，同时将低压控制部分分别放置于装备两侧，低压单独控制各自高压供电部分，从而方便后期维修。
13.有益效果
14.由以上本发明的技术方案可知，本发明所提出的电浆射频耦合低温冷杀菌装备，与现有技术相比，其显著效果在于：
15.1、低温冷杀菌手段多样化，弥补冷杀菌过程中各自技术的短板；
16.2、使物料在四个方向上均受到电磁波杀菌，提高了杀菌效率；
17.3、通过热风手段降低了射频杀菌出现打火的情况产生；
18.4、降低了传输带跑偏情况产生；
附图说明：
19.图1是电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置。
20.图中：1-低温电浆极板装置2-低温电浆极板驱动装置3-射频极板装置4-射频极板驱动装置
21.图2是电浆射频耦合低温冷杀菌装备。
22.图中：1-电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置、2-高温热风装置、3-动换传输装置、4-传输带调节装置、5-控制装置
具体实施方式：
23.为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
24.如图1所示，
25.本实施例中，图1中1为低温电浆极板装置，上极板与低温电浆极板驱动装置相连接可进行调节，调节高度为10～60mm，在其范围内可产生不同场强强度的电浆，下极板固定与腔体中；2为低温电浆极板驱动装置，其主要包括电极框架、四组电缸装置；电极框架主要为金属材质，电缸装置通过电缸固定支座连接与电极框架的四周，调节范围为0～200mm，精度可控在0.01mm。3为射频极板装置，射频极板装置主要包括左极板和右极板两块，射频频率在27.12hz，射频功率为10kw，射频极板中开有洞洞孔，可增加热风的均匀性，减少打火情况产生。4为射频极板驱动装置，射频驱动装置主要由四根丝杆、电机组成，其四根丝杆分别固定与驱动板中，驱动板采用绝缘物料与射频极板装置相连接，同样丝杆调节范围为0～200mm，精度可控在0.01mm，通过丝杆的运动从而带射频电极板的驱动，驱动精度较高，安全稳定。
26.如图2所示，
27.本实施例中，图2中1为电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置，该装置主要包括了低温电浆极板装置、低温电浆极板驱动装置、射频极板装置、射频极板驱动装置。根据物料处理尺寸及处理工艺需求，物料在电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置中经电浆和射频协同杀菌，有效杀灭物料中的微生物并防止其滋生。2为高温热风装置，该装置主要包括了风机、加
热管及通风管道三部分，风机将冷风送至加热管中，经加热管加热后的热风，通过通风管道均匀布置于射频极板装置两侧。3为动换传输装置，动换传输装置主要包括动力装置和换向装置，其两者装置中滚筒均采用包胶形式，增大其表面摩檫力，防止打滑情况产生。4为传输带调节装置，传输带调节装置主要保证传输带运行过程中不跑偏，由于电浆极板装置采用dbd形式，传输带采用特殊低介电常数的网状四氟带，降低电浆极板装置中电浆在传输带上的损耗，整个传输带调节装置主要保证了物料能稳定运行于电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置的正中间。5为控制装置，控制装置主要有高压供电部分和低压控制部分，确保在运行过程中低压控制部分不受高压供电部分干扰，必须将高压供电部分和低压控制部分单独分开，高压供电部分主要射频高压和电浆高压，将射频高压和电浆高压分别布置于装备的顶部和底部，同时将低压控制部分分别放置于装备两侧，低压单独控制各自高压供电部分，从而方便后期维修。
28.虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。


技术特征：
1.一种应用于小龙虾保鲜的电浆射频耦合低温冷杀菌装备，由电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置(1)、高温热风装置(2)、动换传输装置(3)、传输带调节装置(4)、控制装置(5)组成。2.根据权利要求1所述的一种电浆射频耦合低温冷杀菌装备，其特征在于，上述电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置，该装置主要包括了低温电浆极板装置、低温电浆极板驱动装置、射频极板装置、射频极板驱动装置。根据物料处理尺寸及处理工艺需求，电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置包括三组低温电浆极板装置、一组低温电浆极板驱动装置、一组射频极板装置及一组射频极板驱动装置。物料在电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置中经电浆和射频协同杀菌，有效杀灭物料中的微生物并防止其滋生。上述高温热风装置，该装置主要包括了风机、加热管及通风管道三部分，风机将冷风送至加热管中，经加热管加热后的热风，通过通风管道均匀布置于射频极板装置两侧。射频极板中开有洞洞孔，增加热风均匀性，弥补因场强而产生的温度不均匀现象。上述动换传输装置，动换传输装置主要包括动力装置和换向装置，动力装置中通过电机带动链轮进行滚筒的传动，换向装置主要为滚筒结构，其两者装置中滚筒均采用包胶形式，增大其表面摩檫力，防止打滑情况产生。上述传输带调节装置，传输带调节装置主要保证传输带运行过程中不跑偏，由于电浆极板装置采用dbd形式，传输带采用特殊低介电常数的网状四氟带，降低电浆极板装置中电浆在传输带上的损耗，整个传输带调节装置主要保证了物料能稳定运行于电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置的正中间。上述控制装置，控制装置主要有高压供电部分和低压控制部分，确保在运行过程中低压控制部分不受高压供电部分干扰，必须将高压供电部分和低压控制部分单独分开，高压供电部分主要射频高压和电浆高压，将射频高压和电浆高压分别布置于装备的顶部和底部，同时将低压控制部分分别放置于装备两侧，低压单独控制各自高压供电部分，从而方便后期维修。

技术总结
本发明提出了一种应用于小龙虾保鲜的电浆射频耦合低温冷杀菌装备，包括一个电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置、高温热风装置、动换传输装置、传输带调节装置及控制装置。物料经动换传输装置从一端传输至尾端，在传输过程中传输带在调节装置的作用下使物料平稳前进，并一直处于整个装备的正中间，物料在电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置中经电浆和射频协同杀菌，两者杀菌效果相互互补，有效杀灭物料中的微生物并防止其滋生，显著提高冷杀菌效率。本发明的电浆射频耦合低温冷杀菌装备能够在保持小龙虾营养风味品质的条件下，有效控制物料中的微生物数量和滋生，延长产品的货架期。延长产品的货架期。延长产品的货架期。


技术研发人员：江宁 熊令明 徐双 张云飞 孙荣雪 王成 马艳弘 袁孝春 李大婧
受保护的技术使用者：江苏省农业科学院
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/5