一种应用于小龙虾保鲜的电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置的制作方法

1.本发明涉及低温冷杀菌系统装备技术领域，具体而言为一种电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置。


背景技术：

2.预制调理水产品中小龙虾其营养物质丰富且含水量高，十分适合微生物的生长与繁殖，在储运、销售等环节非常容易滋生微生物，引起产品腐败变质，造成资源浪费。有效的控制小龙虾中的微生物数量和滋生，对延长产品货架期、食品质量安全等具有重要意义。目前国内电浆冷杀菌主要对小龙虾中的气体进行电离，从而产生可杀菌电离物质，虽然电浆冷杀菌杀菌效果很好，但其在杀菌过程中由于其杀菌原理的局限性，对食品的杀菌主要集中于表面。射频杀菌主要集中在13.56mhz、27.12mhz、40mhz三种，由于其频率比较低，从而穿透深度及波长比较长，能对食品内部进行低温杀菌，将射频加热与电浆杀菌技术相结合对食品和农产品进行表面和内部同时杀菌，避免单个方法的局限性，从而提高射频杀菌效率。


技术实现要素：

3.技术问题
4.本发明目的在于首次提出了一种电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置，对小龙虾表面和内部同时杀菌作用，提高冷杀菌效率，在保持小龙虾营养风味品质的条件下，有效控制物料中的微生物数量和滋生，延长产品的货架期。
5.技术方案
6.发明提供一种应用于小龙虾的电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置，发明包括了低温电浆极板装置、低温电浆极板驱动装置、射频极板装置、射频极板驱动装置。
7.其中：
8.上述低温电浆极板装置，低温电浆极板装置主要包括电浆上极板和电浆下极板两块，电浆上极板与低温电浆极板驱动装置相连接并可进行调节，调节高度为10～60mm，在其范围内可产生不同场强强度的电浆，电浆下极板固定与腔体中；根据物料气体包装中的不同气体成分，分解出不同成分浓度的低温冷杀菌物质。电浆频率在50～200hz之间，中心频率为75hz，单个电浆发射功率500w一组，其单个电浆极板装置功率可调，三个电浆极板为一组，从而确保了物料在电浆极板装置中的冷杀菌效果。
9.2.上述低温电浆极板驱动装置，其主要包括电极框架、四组电缸装置；电极框架主要为金属材质，电极框架一侧与低温电浆极板装置相固定，另一侧与四组电缸装置相连接。电缸装置通过电缸固定支座连接与电极框架的四周，调节范围为0～200mm，精度可控在0.01mm，从而确保低温电浆极板装置在电缸上下调节过程中的准确、可靠并稳定。
10.3.上述射频极板装置，射频极板装置主要包括射频左极板和射频右极板，射频左极板固定与腔体中，射频右极板承受高压电的谐振回路外，还与射频极板驱动装置相连接；
射频频率在27.12hz，其射频极板装置同样可根据物料外形尺寸相调节，在低温电浆冷杀菌和射频冷杀菌同时进行物料杀菌时，为防护低温电浆极板的爬电可能性，射频极板装置调节范围最高至低温电浆极板装置边缘处。
11.4.上述射频极板驱动装置，射频驱动装置主要由四根丝杆、电机组成，其四根丝杆分别固定与驱动板中，驱动板采用绝缘物料与射频极板装置相连接，同样丝杆调节范围为0～200mm，精度可控在0.01mm，通过丝杆的运动从而带射频电极板的驱动，驱动精度较高，安全稳定。
12.有益效果
13.由以上本发明的技术方案可知，本发明所提出的应用于低温冷杀菌系统装备的一种电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置，与现有技术相比，其显著效果在于：
14.1、首次提出了电浆射频两种不同频率的电磁波耦合；
15.2、相对与传统设备，杀菌效果更彻底，能对物料表面和内部同时进行杀菌；
16.3、双频电极板的调节精度更高、更精确，功率均可无极可调；
附图说明：
17.图1是低温电浆极板装置结构图。
18.图中：1-电机框架 2-穿线结构 3-单个电极板装置 3-1-高压柱 3-2-高分子物料的电极极板 3-3-高分子物料的压边 3-4-介质玻璃 3-5-地板玻璃 3-6-金属铜薄片
19.图2是射频极板装置结构图。
20.图中：1-射频左极板 2-绝缘柱 3-补偿电感板 4-射频右极板 5-金属铜薄片
21.图3是电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置图
22.图中：1-低温电浆极板装置、2-低温电浆极板驱动装置、3-射频极板装置、4-射频极板驱动装置
具体实施方式：
23.为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
24.如图1、图2、图3所示，
25.本实施例中，
26.图1为低温电浆极板装置结构图，图中1为电机框架，主要承载各个电极板的固定；2为穿线结构，用于高压线的穿入；3为单个电极板装置，用于承载高压电输入并产生高压电场。其中3-1为高压柱，3-2为高分子物料的电极极板，3-3为高分子物料的压边，3-4为介质玻璃，其主要物料为有机玻璃，3-5为地板玻璃，3-6为金属铜薄片，高压电经穿线装置后进入高压柱3-1中，高压住通过相连接的金属铜薄片产生高场强电磁波，金属铜薄片四周均为高分子物料板和玻璃固定，从而在一定距离上与外在金属相连，高场强的电磁波遇物料中的空气从而产生电浆。
27.图2为射频极板装置结构图，图中1和4分别为射频极板的左极板和右极板，其左极板主要固定与金属腔体中，并与腔体一同接地。2为绝缘柱，其主要作用为绝缘支撑，3为补偿电感板，其根据电极板的尺寸进行电感补偿。5为金属铜薄片，其主要用于传输27.12mhz的射频电磁波，从射频电源中发射出的射频电磁波经金属铜薄片传输至极板中，从而在两
个极板之间产生电容电感的谐振回路，将电容之间用于放置物料，从而利用波长长的特点对物料进行内部杀菌，从而达到低温冷杀菌的效果。
28.图3为一种电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置图，图中1为低温电浆极板装置，其装置根据物料尺寸可变化调节高度，在气体空间距离可控范围内可产生不同场强强度的电浆。2为低温电浆极板驱动装置，其装置通过电缸固定支座连接与电极框架的四周，其有效范围以内，精度可控制较高，确保低温电浆极板装置在电缸上下调节过程中的准确、可靠并稳定。3为射频极板装置，其置同样可根据物料外形尺寸相调节，在低温电浆冷杀菌和射频冷杀菌同时进行物料杀菌时，为防护低温电浆极板的爬电可能性，射频极板装置调节范围最高至低温电浆极板装置边缘处。4为射频极板驱动装置，通过丝杆的运动从而带射频电极板的驱动，驱动精度较高，安全稳定。
29.虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。


技术特征：
1.一种应用于小龙虾保鲜的电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置，由低温电浆极板装置(1)、低温电浆极板驱动装置(2)、射频极板装置(3)、射频极板驱动装置(4)组成。2.根据权利要求1所述的一种电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置，其特征在于，上述低温电浆极板装置，单个低温电浆极板装置主要包括电浆上极板和电浆下极板，上下极板的结构形式相同，其区别主要在于电浆上极板与低温电浆极板驱动装置相连接并可进行调节，调节高度根据物料尺寸可变化，在气体空间距离可控范围内可产生不同场强强度的电浆，从而物料中气体在电浆作用下进行分解，分解出不同成分的低温冷杀菌物质；单个电浆极板装置功率可调节，三个电浆极板为一组，从而确保了物料在电浆极板装置中电浆冷杀菌效果。上述低温电浆极板驱动装置，其主要包括电极框架、四组电缸装置；电极框架主要为金属材质，电极框架一侧与低温电浆极板装置相固定，另一侧与四组电缸装置相连接。电缸装置通过电缸固定支座连接与电极框架的四周，其有效范围以内，精度可控制较高，确保低温电浆极板装置在电缸上下调节过程中的准确、可靠并稳定。上述射频极板装置，射频极板装置主要包括射频左极板和射频右极板，同样左右极板结构形式相同，其区别主要在于射频右极板承受高压电的谐振回路外，还与射频极板驱动装置相连接，其射频极板装置同样可根据物料外形尺寸相调节，在低温电浆冷杀菌和射频冷杀菌同时进行物料杀菌时，为防护低温电浆极板的爬电可能性，射频极板装置调节范围最高至低温电浆极板装置边缘处。上述射频极板驱动装置，射频驱动装置主要由四根丝杆、电机组成，其四根丝杆分别固定与驱动板中，驱动板采用绝缘物料与射频极板装置相连接，通过丝杆的运动从而带射频电极板的驱动，驱动精度较高，安全稳定。

技术总结
本发明提出了一种应用于小龙虾保鲜的电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置，发明包括了低温电浆极板装置、低温电浆极板驱动装置、射频极板装置、射频极板驱动装置。根据物料处理尺寸及处理工艺需求，电浆射频耦合低温冷杀菌极板装置包括三组低温电浆极板装置、一组低温电浆极板驱动装置、一组射频极板装置及一组射频极板驱动装置。物料在低温杀菌过程中，可单独由电浆极板装置进行表面低温冷杀菌，亦可单独由射频极板装置进行物料低温冷杀菌。为弥补各自的不足之处，将电浆射频两种不同频率电磁波耦合对物料进行冷杀菌，有效杀灭物料中的微生物并防止其滋生，显著提高冷杀菌效率。本发明为首次利用不同频率下电磁波耦合进行冷杀菌，在保持小龙虾营养风味品质的条件下，有效控制物料中的微生物数量和滋生，延长产品的货架期。期。期。


技术研发人员：熊令明 江宁 徐双 张云飞 孙荣雪 王成 马艳弘 袁孝春 李大婧
受保护的技术使用者：江苏盱眙龙虾产业发展股份有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/7/8