一种奶粉加工方法与流程

1.本发明涉及奶粉加工技术领域，更具体的说是一种奶粉加工方法。


背景技术：

2.奶粉是将动物奶除去水分后制成的粉末，它适宜保存，奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品，奶粉容易冲调，方便携带，营养丰富，速溶奶粉比普通奶粉颗粒大而疏松，湿润性好，分散度高，冲调时，即使用温水也能迅速溶解，奶粉是将哺乳类动物鲜奶除去水分后制成的粉末，并便于携带，但是现有的技术在对牛奶或羊奶进行处理时，完成将牛奶或羊奶内的液体进行统一的收集处理。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种奶粉加工方法，在对牛奶或羊奶进行处理时，可将从牛奶或羊奶内提取出的液体进行统一收集处理。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种奶粉加工方法，该加工方法包括以下步骤：
6.步骤一、原乳的验收及预处理并添加至加工装置内，对其进行加热蒸馏处理；
7.步骤二、完成奶粉半成品的加工，并将其进行定量的排出；
8.步骤三、将奶粉半成品和多种添加剂依次添加至混合箱内；
9.步骤四、在混合向内对奶粉半成品和多种添加剂进行搅拌处理，完成奶粉的加工。
10.所述原乳为牛奶或羊奶。
11.优选的，所述搅拌处理之后需对奶粉进行杀菌处理。
12.优选的，所述加工装置包括蒸馏箱、支撑腿、盖封板、多个透气孔和回收构件，蒸馏箱上固定连接有支撑腿，盖封板固定连接在蒸馏箱的上方，多个透气孔均匀设置在蒸馏箱上，能够对热气进行冷凝的回收构件固定连接在蒸馏箱上。
13.优选的，所述回收构件包括斜存箱、排水管和冷凝构件，斜存箱固定连接在蒸馏箱上，排水管固定连接在斜存箱上，冷凝构件固定连接在蒸馏箱上。
14.优选的，所述加工装置还包括承载座、加热板、多个凸出板和连动轮，承载座固定连接在蒸馏箱上，加热板转动连接在承载座上，加热板转动连接在蒸馏箱内，多个凸出板均匀固定连接在加热板上，连动轮固定连接在加热板的下方。
15.优选的，所述加工装置还包括空转腔、孔连板、挤压腔、加液锥腔和过滤层，空转腔固定连接在盖封板上，孔连板转动连接在空转腔上，挤压腔固定连接在空转腔上，加液锥腔固定连接在挤压腔上，过滤层设置在加液锥腔上。
16.优选的，所述加工装置还包括两个挤压构件和开关构件，能够对原料进行挤压的两个挤压构件分别连接在挤压腔的两端，能够进行转动的开关构件连接在挤压腔上。
17.优选的，所述加工装置还包括储存腔，储存腔固定连接在承载座的下方，支撑腿与
储存腔固定连接。
18.优选的，所述加工装置还包括堵滑球杆和偏心杆，堵滑球杆滑动连接在加热板内，承载座与堵滑球杆滑动连接，偏心杆转动连接在储存腔上。
19.优选的，所述冷凝构件包括冷凝槽、制冷管、曲盖板和加水管，蒸馏箱上固定连接有冷凝槽冷凝槽内固定连接有制冷管，冷凝槽上滑动连接有曲盖板，曲盖板上固定连接有加水管。
20.优选的，所述挤压构件包括伸缩杆和滑挤板，伸缩杆上固定连接有滑挤板，挤压腔的两端均固定连接有伸缩杆，两个滑挤板均滑动连接在挤压腔内。
21.优选的，所述开关构件包括蜗轮杆、蜗杆和转封板，挤压腔上转动连接有蜗轮杆，挤压腔上转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮杆啮合传动连接，蜗轮杆上固定连接有转封板，转封板与挤压腔内壁滑动连接。
附图说明
22.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
23.图1是本发明一种奶粉加工方法的流程示意图；
24.图2是对原料进行蒸馏处理实施例的结构示意图；
25.图3是对原料进行蒸馏处理实施例的截面剖面结构示意图；
26.图4是本发明回收构件的结构示意图；
27.图5是对原料进行加热搅拌实施例的结构示意图；
28.图6是对原料进行挤压实施例的结构示意图；
29.图7是对原料进行挤压实施例的截面剖面结构示意图；
30.图8是调整原料是否下落实施例的结构示意图；
31.图9是对加工出固体材料进行收集实施例的结构示意图；
32.图10是对加工出固体材料进行收集实施例的截面剖面结构示意图。
具体实施方式
33.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
34.下面结合附图1详细说明，一种奶粉加工方法，该加工方法包括以下步骤：
35.步骤一、原乳的验收及预处理并添加至加工装置内，对其进行加热蒸馏处理；
36.步骤二、完成奶粉半成品的加工，并将其进行定量的排出；
37.步骤三、将奶粉半成品和多种添加剂依次添加至混合箱内；
38.步骤四、在混合向内对奶粉半成品和多种添加剂进行搅拌处理，完成奶粉的加工。
39.下面结合附图1详细说明，所述原乳为牛奶或羊奶。
40.进一步的，对牛奶或羊奶进行净乳处理，确保牛奶或羊奶内无杂质和细菌。
41.下面结合附图1详细说明，所述搅拌处理之后需对奶粉进行杀菌处理。
42.进一步的，奶粉生产过程中所用到的杀菌方法较多，会根据奶粉种类特性选择合适的杀菌方法，一般最常见的是采用高温短时灭菌法,营养成分损失较小。
43.根据说明书附图2-4详细说明，所述加工装置包括蒸馏箱101、支撑腿102、盖封板103、多个透气孔104和回收构件，蒸馏箱101上通过焊接固定连接有支撑腿102，盖封板103
通过多个螺钉固定连接在蒸馏箱101的上方，多个透气孔104均匀设置在蒸馏箱101上，能够对热气进行冷凝的回收构件通过焊接固定连接在蒸馏箱101上。
44.进一步的，可在蒸馏箱101内进行加热烘干处理，蒸馏箱101的下方为锥形结构设计，方便将蒸馏箱101加工完成的奶粉半成品排出，蒸馏箱101的底部设置有加热板，启动加热板后接对蒸馏箱101内的牛奶或羊奶进行烘干处理，实现牛奶或羊奶的液体和主要成分的分离，当将液体排出后，剩下的即是牛奶或羊奶的半成品，而支撑腿102起到承载固定的作用，可为整个桩体提供固定的空间，让装置平稳的放置到地面上，而盖封板103可对蒸馏箱101上方的开口进行遮挡处理，防止杂物进到蒸馏箱101内，盖封板103上设置有添加口，牛奶或羊奶可通过添加口进到蒸馏箱101内，当对牛奶或羊奶进行加热蒸馏处理时，将会产生热气，而热气可通过多个透气孔104排出，而排出的热气将会直接与回收构件接触，热气将会立即变成水珠，水珠即可直接落到回收构件内，实现对水的回收处理。
45.根据说明书附图2-4详细说明，所述回收构件包括斜存箱201、排水管202和冷凝构件，斜存箱201通过焊接固定连接在蒸馏箱101上，排水管202通过焊接固定连接在斜存箱201上，冷凝构件通过焊接固定连接在蒸馏箱101上。
46.进一步的，斜存箱201起到收集的作用，斜存箱201的底面为斜面设计，斜存箱201的底面从左至右依次变高，这时进到斜存箱201内的水将会流到斜存箱201的左端，方便进到斜存箱201内水的完全排出，进到斜存箱201内的水将会从排水管202排出，而排水管202上设置有阀门，阀门可控制排水管202内是否有水的排出，当热气从多个透气孔104排出后，会立即与冷凝构件接触，冷凝构件内储存有冷水，当热气遇到凉的冷凝构件时，热气将会成水珠，从而实现将热气变为水珠，便于对热气进行回收，并对收回的水进行统一的处理。
47.所述冷凝构件包括冷凝槽203、制冷管204、曲盖板205和加水管206，蒸馏箱101上通过焊接固定连接有冷凝槽203，冷凝槽203内通过焊接固定连接有制冷管204，冷凝槽203上通过滑塞滑动连接有曲盖板205，曲盖板205上通过焊接固定连接有加水管206。
48.进一步的，可将水添加至加水管206内，水可进到冷凝槽203内，利用制冷管204可实现对冷凝槽203内水进行制冷处理，这时冷凝槽203内的水将会处于低温处理，冷凝槽203也会处于低温状态，而当热气与处于低温状态的冷凝槽203接触时，热气将会变为水珠，当冷凝槽203上积累一定量的水珠后，因为重力的原因将会滴落并进到斜存箱201内，最终再从排水管202流出。
49.根据说明书附图2、3、5、9和10细说明，所述加工装置还包括承载座301、加热板302、多个凸出板303和连动轮304，承载座301通过焊接固定连接在蒸馏箱101上，加热板302通过轴承转动连接在承载座301上，加热板302通过空腔转动连接在蒸馏箱101内，多个凸出板303均匀通过焊接固定连接在加热板302上，连动轮304通过焊接固定连接在加热板302的下方。
50.进一步的，承载座301起到承载连接的作用，可为加热板302提供转动的空间，而加热板302内设置有多根电阻丝，多根电阻丝通过导线和开关与电源线连接，给多根电阻丝通电后将会产生热量从而让加热板302产生热量，这时的加热板302产生的热量将会作用到牛奶或羊奶上，从而实现对牛奶或羊奶的蒸馏处理，确保将牛奶或羊奶内的水分提取出，加热板302还可在蒸馏箱101内进行转动，实现对蒸馏箱101内牛奶或羊奶的均匀加热处理，而设置有多个凸出板303后可让加热板302产生更大的搅拌力，进一步提升对牛奶或羊奶的均匀
加热处理，承载座301上可固定连接有驱动装置，驱动装置与连动轮304传动连接，利用驱动装置来实现带动连动轮304进行转动，而当连动轮304发生转动时，即可带动加热板302进行转动，最终实现对牛奶或羊奶的均匀加热处理。
51.根据说明书附图6-8详细说明，所述加工装置还包括空转腔401、孔连板402、挤压腔403、加液锥腔404和过滤层405，空转腔401通过焊接固定连接在盖封板103上，孔连板402通过空腔转动连接在空转腔401上，挤压腔403通过焊接固定连接在空转腔401上，加液锥腔404通过焊接固定连接在挤压腔403上，过滤层405设置在加液锥腔404上。
52.进一步的，空转腔401可为孔连板402提供转动的空间，孔连板402上设置有两个圆孔，当其中一个圆孔与盖封板103上的添加口重合后，位于挤压腔403内的牛奶或羊奶将会进到蒸馏箱101内，在挤压腔403可实现对牛奶或羊奶的简单加工处理，进一步提升加工出奶粉的质量，可将牛奶或羊奶添加至加液锥腔404内，牛奶或羊奶将会与过滤层405接触，利用过滤层405可实现对牛奶或羊奶进行过滤处理，确保牛奶或羊奶内无不溶物的残留，进一步提升加工出奶粉的质量，空转腔401上固定连接有接触构件，接触构件与孔连板402接触，实现对孔连板402的限位处理，防止孔连板402发生随意的转动，孔连板402上设置有指针，通过观察指针的位置即可知道孔连板402上两个圆孔其中一个圆孔是否与盖封板103上的添加口重合，进一步知道牛奶或羊奶是否从孔连板402流过并进到蒸馏箱101内。
53.根据说明书附图6-8详细说明，所述加工装置还包括两个挤压构件和开关构件，能够对原料进行挤压的两个挤压构件分别连接在挤压腔403的两端，能够进行转动的开关构件连接在挤压腔403上。
54.进一步的，在添加牛奶或羊奶时，可先让开关构件进行转动，让开关构件从加液锥腔404的下方脱离，这时加液锥腔404内的牛奶或羊奶即可进到挤压腔403内，当牛奶或羊奶全部进到挤压腔403内后，调整开关构件的位置，让开关构件移动到加液锥腔404的下方，实现对加液锥腔404的封堵处理，这时启动两个挤压构件，利用两个挤压构件实现对挤压腔403内的牛奶或羊奶进行移动处理，被挤压后的牛奶或羊奶其内部分子结构将会被改变，从而方便后期对牛奶或羊奶内部水分的提取，进一步加快奶粉的加工速度，提升奶粉的制备速度，当牛奶或羊奶被挤压完成后，转动孔连板402，让孔连板402上两个圆孔其中一个圆孔是否与盖封板103上的添加口重合，最终让被挤压完成的牛奶或羊奶进到蒸馏箱101内。
55.所述挤压构件包括伸缩杆501和滑挤板502，伸缩杆501上通过焊接固定连接有滑挤板502，挤压腔403的两端均通过焊接固定连接有伸缩杆501，两个滑挤板502均通过空腔滑动连接在挤压腔403内。
56.进一步的，当牛奶或羊奶全部进到挤压腔403内后，启动两个伸缩杆501分别带动两个滑挤板502在挤压腔403内向内滑动，实现对牛奶或羊奶的挤压处理，破坏牛奶或羊奶分子结构，从而方便后期对牛奶或羊奶内部水分的提取】。
57.所述开关构件包括蜗轮杆601、蜗杆602和转封板603，挤压腔403上通过圆孔转动连接有蜗轮杆601，挤压腔403上通过轴承座转动连接有蜗杆602，蜗杆602与蜗轮杆601啮合传动连接，蜗轮杆601上通过焊接固定连接有转封板603，转封板603与挤压腔403内壁滑动连接。
58.进一步的，转动蜗杆602可带动蜗轮杆601进行转动，而转动的蜗轮杆601即可带动转封板603进行转动，而转动的转封板603即可改变其位置，当转封板603处于加液锥腔404
的下方时，实现对加液锥腔404的封堵处理，当转封板603脱离加液锥腔404的下方时，位于加液锥腔404内的牛奶或羊奶即可进到挤压腔403内。
59.根据说明书附图9和10详细说明，所述加工装置还包括储存腔701，储存腔701通过焊接固定连接在承载座301的下方，支撑腿102与储存腔701通过焊接固定连接。
60.进一步的，当蒸馏箱101内的牛奶或羊奶被加工成固体后，将会通过加热板302排出，从加热板302排出的固体将会进到储存腔701内，储存腔701的下方设置有输出管，其输出管上设置有阀门，打开阀门，进到储存腔701内的固体材料将会通过输出管排出，将储存有多种添加剂的混合箱放置到储存腔701的下方，让从储存腔701排出的固体材料直接进到混合箱实现与多种添加剂的混合。
61.根据说明书附图9和10详细说明，所述加工装置还包括堵滑球杆702和偏心杆703，堵滑球杆702通过空腔滑动连接在加热板302内，承载座301与堵滑球杆702通过圆孔滑动连接，偏心杆703通过圆孔转动连接在储存腔701上。
62.进一步的，利用堵滑球杆702可实现对加热板302的封堵处理，这时位于加热板302内的固体材料将会不从加热板302排出，而偏心杆703由两个圆柱和一块板组成，板上下两端的异侧均固定连接有圆柱，其中一个圆柱与储存腔701转动连接，另一个圆柱将会与堵滑球杆702接触，储存腔701上固定连接有减速电机，减速电机的输出轴与转动连接在储存腔701上的圆柱固定连接，启动减速电机后即可通过与转动连接在储存腔701上的圆柱带动另一个圆柱进行偏心的转动，当另一个圆柱发生偏心转动时，即可带动堵滑球杆702上下移动，当堵滑球杆702向上移动时，对加热板302封堵解除，位于加热板302内的固体材料将会排出，而当堵滑球杆702向下移动时，将会再次对加热板302进行封堵处理，可通过改变减速电机的转速来实现改变堵滑球杆702与加热板302脱离的时间，最终改变每个周期从加热板302排出固体材料的体积，根据需求改变减速电机的转速。