一种可破坏茶叶外表组织的透气型茶叶理条机槽的制作方法

1.本发明涉及茶叶理条技术领域，尤其涉及一种可破坏茶叶外表组织的透气型茶叶理条机槽。


背景技术：

2.茶叶理条是条形绿茶做形的工序，目前主要是在理条机槽进行处理，目的是塑形、失水、显毫和提香。
3.现有技术中市面上的理条机槽为了使得茶叶在处理时不会掉落，会将理条机槽的底部设置为封闭式，但是这样的缺陷在于，理条机槽在往复运动过程中使得茶叶在惯性的作用下腾空时，此时由理条机槽上方进入的热气不能很好的对茶叶进行包裹，会使得茶叶的烘干效率下降，同时位于茶叶下方的热气就无法较好的排出，会使得茶叶下方积聚较多烘出后的湿气，从而影响茶叶的烘干，同时现有技术中的理条机槽会在其内部设置破壁杆对茶叶进行破壁处理，从而提高茶叶泡茶时茶汁溢出率，提高口感，但破壁杆在实际使用时位置是固定不变的，也就是仅仅通过茶叶腾空产生的冲击力对茶叶进行破壁，但是这种破壁方式只能对位于上方的茶叶进行破壁处理，且越位于下方的茶叶其破壁效果越差，不能均匀的对茶叶进行破壁处理。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可破坏茶叶外表组织的透气型茶叶理条机槽。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种可破坏茶叶外表组织的透气型茶叶理条机槽，包括机座，所述机座上端通过两个支板固定连接有固定块，所述固定块侧壁滑动连接有滑板，所述滑板上端固定连接有横板，所述横板上端开设有通槽，所述通槽内壁滑动连接有倾斜板，所述倾斜板上端固定连接有导渣框，所述导渣框底部通过多个固定杆固定连接有安装板，所述安装板上端均布固定连接有多个隔板，相邻的两个所述隔板之间和安装板上端组成理条机槽，所述安装板侧壁开设有多个透气孔，相邻的两个所述隔板之间均布固定连接有多个喷气管，所述喷气管正对安装板的内壁开设有多个喷气孔，所述喷气管内壁密封转动连接有横杆，所述横杆两端均贯穿喷气管内壁设置，所述横杆位于喷气管外的侧壁固定连接有多个破壁杆，所述横杆位于喷气管中间的侧壁固定连接有多个轴流扇叶，所述机座上设有对喷气管内泵气的泵气机构，所述机座上设有对导渣框稳定支撑的支撑机构。
7.优选地，所述泵气机构包括固定连接在机座上端的竖板，所述竖板侧壁安装有涡流管，多个所述喷气管正对喷气孔的内壁共同固定连接有热气管，所述热气管远离喷气管的管口与涡流管热气输出端连通，所述导渣框内壁安装有多个第一排气管，所述第一排气管与热气管内壁连通，所述涡流管输入端安装有进气管。
8.优选地，所述支撑机构包括开设在机座上端的两个滑槽，两个所述滑槽内壁分别
滑动连接两个稳定框，两个所述稳定框内壁分别滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板上端均与导渣框下端固定连接，所述支撑板下端通过复位弹簧与稳定框底部弹性连接，所述滑槽内壁固定有多个滑杆，所述稳定框侧壁与多个滑杆侧壁滑动连接。
9.优选地，所述喷气管内设有对横杆的转速进行调节的调节机构，所述调节机构包括开设在喷气管与横杆连接处内壁的两个环形槽，所述横杆位于环形槽内的侧壁固定连接有摩擦环，所述环形槽内壁滑动连接有多个摩擦板，所述摩擦板侧壁通过多个导电弹簧与环形槽内壁弹性连接，所述摩擦板远离导电弹簧的侧壁与摩擦环侧壁贴合。
10.优选地，其中一个所述稳定框内设有对导电弹簧上供电的供电机构，所述供电机构包括嵌设在其中一个稳定框内壁的电阻板，其中一个所述支撑板侧壁嵌设有与电阻板贴合的导电板，所述电阻板下端与外界电源正极电性连接，所述导电板、导电弹簧与外界电源负极串联连接。
11.优选地，所述固定块上设有带动倾斜板移动的驱动机构，所述驱动机构包括通过支架固定连接在固定块下端的电机，所述电机侧壁固定连接有偏心轮，所述滑板下端固定连接有驱动环，所述驱动环呈跑道状，所述偏心轮侧壁与驱动环内侧壁贴合，所述电机活动端固定连接有驱动杆，所述固定块侧壁通过转轴转动连接有第一杆，所述第一杆下端通过第二杆与驱动杆远离电机轴心的侧壁转动连接，所述第一杆上端通过第三杆与倾斜板侧壁转动连接。
12.优选地，所述安装板下方侧壁与多个隔板侧壁之间共同固定连接有导料框，所述导料框顶部固定连接有第二排气管，所述涡流管冷气输出端通过冷气管与第二排气管内壁连通，所述导渣框下方侧壁固定连接有导渣板。
13.与现有的技术相比，本发明优点在于：
14.1：通过设置透气孔，不仅可以对位于下方的茶叶吹热气，加快位于下方茶叶的烘干效率，还可以将茶叶在理条过程中产生的碎渣排出，从而增加茶叶在理条后的成型质量，也不需要人工再次进行分选。
15.2：通过设置横杆和破壁杆，使得多个破壁杆可以转动均布的对不同位置分层的茶叶进行破壁处理，相对于现有技术中破壁杆的位置固定设置，增加了茶叶的破壁质量与效率。
16.3：通过设置驱动机构，使得位于理条机槽内的茶叶可以呈左右往复式的上下腾空运动，增加破壁杆对茶叶的破壁效果以及热气对茶叶的烘干效果，相对于现有技术中仅仅对理条机槽进行往复移动使得茶叶在惯性作用下腾空，本技术方案提高了茶叶的腾空效果，并且仅仅采用一个电机实现了对茶叶左右往复式的上下腾空运动，没有多余复杂的机构，降低了操作流程以及生产成本。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种可破坏茶叶外表组织的透气型茶叶理条机槽的结构示意图；
18.图2为图1中a处的结构放大示意图；
19.图3为图1中b处的结构放大示意图；
20.图4为图3中c处的结构放大示意图；
21.图5为图1中d处的结构放大示意图；
22.图6为图1中理条机槽的剖视结构示意图；
23.图7为图1中倾斜板向下移动后的结构示意图。
24.图中：1机座、2固定块、3滑板、4横板、5通槽、6倾斜板、7导渣框、8固定杆、9安装板、10隔板、11透气孔、12喷气管、13喷气孔、14横杆、15破壁杆、16轴流扇叶、17涡流管、18热气管、19第一排气管、20进气管、21冷气管、22滑槽、23稳定框、24支撑板、25复位弹簧、26滑杆、27环形槽、28摩擦环、29导电弹簧、30摩擦板、31电阻板、32导电板、33驱动环、34电机、35偏心轮、36驱动杆、37第一杆、38第二杆、39第三杆、40导料框、41第二排气管、42导渣板、43竖板。
具体实施方式
25.参照图1、图2和图3，一种可破坏茶叶外表组织的透气型茶叶理条机槽，包括机座1，机座1上端通过两个支板固定连接有固定块2，固定块2侧壁滑动连接有滑板3，滑板3上端固定连接有横板4，横板4上端开设有通槽5，通槽5内壁滑动连接有倾斜板6，需要说明的是，倾斜板6是从左上方向右下方倾斜设置的，倾斜板6上端固定连接有导渣框7，导渣框7底部通过多个固定杆8固定连接有安装板9，安装板9上端均布固定连接有多个隔板10，相邻的两个隔板10之间和安装板9上端组成理条机槽，安装板9侧壁开设有多个透气孔11，进一步的，多个透气孔11不仅可以对位于下方的茶叶吹热气，加快位于下方茶叶的烘干效率，还可以将茶叶在理条过程中产生的碎渣排出，从而增加茶叶在理条后的成型质量，也不需要人工再次进行分选。
26.需要说明的是，透气孔11为矩形状，使得茶叶会在惯性的作用下上移后不会卡设在透气孔11中，避免透气孔11堵塞。
27.相邻的两个隔板10之间均布固定连接有多个喷气管12，喷气管12正对安装板9的内壁开设有多个喷气孔13，喷气管12内壁密封转动连接有横杆14，横杆14两端均贯穿喷气管12内壁设置，横杆14位于喷气管12外的侧壁固定连接有多个破壁杆15，横杆14位于喷气管12中间的侧壁固定连接有多个轴流扇叶16。
28.参照图2，机座1上设有对喷气管12内泵气的泵气机构，泵气机构包括固定连接在机座1上端的竖板43，竖板43侧壁安装有涡流管17，多个喷气管12正对喷气孔13的内壁共同固定连接有热气管18，热气管18远离喷气管12的管口与涡流管17热气输出端连通，导渣框7内壁安装有多个第一排气管19，第一排气管19与热气管18内壁连通，涡流管17输入端安装有进气管20。
29.进一步的，在涡流管17中产生的高速热气通过热气管18喷出时，此时热气会通过多个喷气孔13流出，对茶叶加热烘干处理，此时喷气管12中高速流动的热气会带动多个轴流扇叶16转动，从而横杆14带动多个破壁杆15转动，从而多个破壁杆15也可以均布的对不同位置分层的茶叶进行破壁处理，相对于现有技术中破壁杆15的位置固定设置，增加了茶叶的破壁质量与效率。
30.参照图1，安装板9下方侧壁与多个隔板10侧壁之间共同固定连接有导料框40，导料框40顶部固定连接有第二排气管41，涡流管17冷气输出端通过冷气管21与第二排气管41内壁连通，导渣框7下方侧壁固定连接有导渣板42。
31.进一步的，导料框40可以将理条后的茶叶导出，同时涡流管17上产生的冷气可以快速对茶叶降温冷却处理，无需设置其他冷气设备，避免现有技术中还需要设置散热风扇进行降温处理。
32.参照图1和图2，固定块2上设有带动倾斜板6移动的驱动机构，驱动机构包括通过支架固定连接在固定块2下端的电机34，电机34侧壁固定连接有偏心轮35，滑板3下端固定连接有驱动环33，驱动环33呈跑道状，偏心轮35侧壁与驱动环33内侧壁贴合，电机34活动端固定连接有驱动杆36，固定块2侧壁通过转轴转动连接有第一杆37，第一杆37下端通过第二杆38与驱动杆36远离电机34轴心的侧壁转动连接，第一杆37上端通过第三杆39与倾斜板6侧壁转动连接。
33.进一步的，由于设置的偏心轮35，使得在电机34转动过程中，偏心轮35转动会带动驱动环33上下移动，从而驱动环33通过滑板3带动倾斜板6上下移动，与此同时电机34的转动会通过驱动杆36、第一杆37、第二杆38和第三杆39组成的曲柄连杆结构带动倾斜板6在通槽5内壁来回滑动，其中倾斜板6位于最下方的示意图如图7所示，使得在电机34转动过程中，此时倾斜板6可以上下左右移动，从而带动安装板9上下左右移动，使得位于理条机槽内的茶叶可以呈左右往复式的上下腾空运动，增加破壁杆15对茶叶的破壁效果以及热气对茶叶的烘干效果，相对于现有技术中仅仅对理条机槽进行往复移动使得茶叶在惯性作用下腾空，本技术方案提高了茶叶的腾空效果，并且仅仅采用一个电机34实现了对茶叶左右往复式的上下腾空运动，没有多余复杂的机构，降低了操作流程以及生产成本。
34.需要说明的是，可以设置多个驱动机构，从而有效保证茶叶呈左右往复式的上下腾空运动效果。
35.参照图1，机座1上设有对导渣框7稳定支撑的支撑机构，支撑机构包括开设在机座1上端的两个滑槽22，两个滑槽22内壁分别滑动连接两个稳定框23，两个稳定框23内壁分别滑动连接有两个支撑板24，两个支撑板24上端均与导渣框7下端固定连接，支撑板24下端通过复位弹簧25与稳定框23底部弹性连接，滑槽22内壁固定有多个滑杆26，稳定框23侧壁与多个滑杆26侧壁滑动连接，使得在倾斜板6带动导渣框7移动过程中，此时两个稳定框23和两个支撑板24可以同步同状态移动，保证导渣框7和安装板9使用过程中的稳定性。
36.参照图4，喷气管12内设有对横杆14的转速进行调节的调节机构，调节机构包括开设在喷气管12与横杆14连接处内壁的两个环形槽27，横杆14位于环形槽27内的侧壁固定连接有摩擦环28，环形槽27内壁滑动连接有多个摩擦板30，摩擦板30侧壁通过多个导电弹簧29与环形槽27内壁弹性连接，摩擦板30远离导电弹簧29的侧壁与摩擦环28侧壁贴合。
37.参照图5，其中一个稳定框23内设有对导电弹簧29上供电的供电机构，供电机构包括嵌设在其中一个稳定框23内壁的电阻板31，其中一个支撑板24侧壁嵌设有与电阻板31贴合的导电板32，电阻板31下端与外界电源正极电性连接，导电板32、导电弹簧29与外界电源负极串联连接。
38.需要说明的时，导电弹簧29上在通电后，此时每匝弹簧相当于环形电流，且每匝弹簧中电流方向相同，进而根据每匝弹簧都与相邻弹簧相互吸引并克服弹簧的弹力，使得弹簧整体会收缩。
39.进一步的，在安装板9从下至上快速移动时，此时茶叶具有较大的向上移动的惯性，进而在安装板9向上移动时，此时导电板32会向上移动，此时多个导电弹簧29连接到电
路中的电阻增大，进而多个导电弹簧29上通入的电流较小，此时每匝弹簧都与相邻弹簧相互吸引力小，使得导电弹簧29的整体收缩量下降，此时在导电弹簧29的自身弹力作用下，此时多个摩擦板30与摩擦环28贴合度增加，使得横杆14转动过程中受到的摩擦力较大，从而可以降低横杆14的转动速度，以此避免在安装板9向上移动时，此时茶叶具有足够大的惯性上移，使得始终高速转动的多个破壁杆15会带动茶叶向外甩出；
40.在安装板9向下移动时，此时多个导电弹簧29连接到电路中的电阻减小，进而多个导电弹簧29上通入的电流较大，此时每匝弹簧都与相邻弹簧相互吸引力大，使得导电弹簧29的整体收缩量增加，使得多个摩擦板30与摩擦环28分开，使得横杆14转动过程中受到的摩擦力减小，从而可以提高横杆14的转动速度，继续增加多个破壁杆15对茶叶的破壁效果。
41.本发明中，将待处理的茶叶均匀的放在多个理条机槽中，随后通过进气管20向涡流管17中通入高压气体，进而涡流管17上会分别产生热气和冷气，此时热气会通过热气管18进入多个喷气管12中，随后在热气在通过多个喷气孔13进入理条机槽中，同时部分会进入第一排气管19排出，且该部分热气会大部分通过透气孔11进入理条机槽中，从而对茶叶进行上方和下方的泵气，实现对茶叶的全面热气包裹，同时避免茶叶下方积聚湿气，提高烘干效率；
42.随后驱动电机34转动，进而带动偏心轮35转动，使得偏心轮35会带动驱动环33上下移动，从而驱动环33通过滑板3带动倾斜板6上下移动，与此同时电机34的转动会通过驱动杆36、第一杆37、第二杆38和第三杆39组成的曲柄连杆结构带动倾斜板6在通槽5内壁来回滑动，使得在电机34转动过程中，此时倾斜板6可以上下左右移动，从而导渣框7可以通过多个固定杆8带动安装板9上下左右移动，使得位于理条机槽内的茶叶可以呈左右往复式的上下腾空运动，从而实现对茶叶的输送烘干；
43.在高速热气通过热气管18喷出时，此时喷气管12中高速流动的热气会带动多个轴流扇叶16转动，从而横杆14带动多个破壁杆15转动，从而多个破壁杆15也可以均布的对腾空的不同位置分层的茶叶进行破壁处理，相对于现有技术中破壁杆15的位置固定设置，增加了茶叶的破壁质量与效率；
44.在茶叶烘干理条过程中，此时茶叶上产生的碎渣可以通过多个透气孔11排到导渣框7中，此时流动在导渣框7中的热气可以对这些碎渣进行烘干，便于碎渣从导渣板42排出后直接收集等待后续利用，并且理条机槽中的茶叶处理后通过导料框40排出，此时涡流管17上产生的冷气会通过冷气管21进入第二排气管41中流出，进而可以快速对茶叶降温冷却处理，无需设置其他冷气设备，避免现有技术中还需要设置散热风扇进行降温处理；
45.另外，在安装板9从下至上快速移动时，此时茶叶具有较大的向上移动的惯性，进而在安装板9向上移动时，此时导电板32会向上移动，此时多个导电弹簧29连接到电路中的电阻增大，进而多个导电弹簧29上通入的电流较小，使得导电弹簧29的整体收缩量下降，此时在导电弹簧29的自身弹力作用下，此时多个摩擦板30与摩擦环28之间的贴合度增加，使得横杆14转动过程中受到的摩擦力较大，从而可以降低横杆14的转动速度，以此避免在安装板9向上移动时，此时茶叶具有足够大的惯性上移，使得始终高速转动的多个破壁杆15会带动茶叶向外甩出；
46.在安装板9向下移动时，此时多个导电弹簧29连接到电路中的电阻减小，进而多个导电弹簧29上通入的电流较大，使得导电弹簧29的整体收缩量增加，使得多个摩擦板30与
摩擦环28分开，使得横杆14转动过程中受到的摩擦力减小，从而可以提高横杆14的转动速度，继续增加多个破壁杆15对茶叶的破壁效果。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。