一种智能化坚果食品烘烤生产线

1.本技术涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种智能化坚果食品烘烤生产线。


背景技术：

2.坚果是闭果的分类之一，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子，代表有核桃、板栗、松仁、花生、瓜子等，坚果是植物的精华部分，营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，有助于人体生长发育、增强体质和预防疾病，在对坚果进行加工时，需要使用到坚果烘烤生产线对坚果进行烘烤。
3.现有的烘烤装置在烘烤坚果的过程中，坚果容易受热不均匀，导致坚果烘烤过重或过轻，影响了坚果的生产质量；且在坚果烘烤完成后，工人还需要对坚果进行筛选，去除坚果中掺杂的瘪果，操作较为麻烦，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了提高坚果的生产质量和生产效率，本技术提供一种智能化坚果食品烘烤生产线。
5.本技术提供的一种智能化坚果食品烘烤生产线，采用如下的技术方案：一种智能化坚果食品烘烤生产线，包括保温外壳和水平设于保温外壳内部的烘烤筒，保温外壳上设有位于保温外壳侧部的进料斗、位于保温外壳底部的出料管、用于带动烘烤筒自转的带动机构、设于保温外壳内部的烘烤器、设于烘烤筒内部的提升机构，提升机构包括通过固定杆连接于保温外壳的螺旋输送机，固定杆转动穿设于烘烤筒端部的中心处，螺旋输送机呈竖直设置；烘烤筒上设有位于烘烤筒端部中心处并对应于进料斗的进料口、位于烘烤筒侧部并可转动对应于出料管的出料口、用于控制出料口启闭的启闭机构、若干位于烘烤筒侧部并供瘪果穿设的筛选孔，烘烤筒的底部与保温外壳的内底壁之间设有用于收纳瘪果的收纳腔。
6.可选的，所述进料斗处设有密封机构，密封机构包括通过第一水平轴转动连接于进料斗内壁的密封板，当密封板封闭于进料斗时，第一水平轴的轴线位于密封板重心的正上方。
7.可选的，所述进料斗呈倾斜设置，进料斗所处的高度自其远离于保温外壳的一端向其连接于保温外壳的一端逐渐降低。
8.可选的，还包括机架和生物质热风炉，机架上安装有传送带和烘干罩，传送带的一端位于进料斗的正上方，传送带的中部位于烘干罩的内部，烘干罩与传送带之间设有供坚果进出的料腔，生物质热风炉通过热风管连通于烘干罩的内部。
9.可选的，所述带动机构包括若干安装在保温外壳内壁上的密封轴承、两个相互啮合的齿轮和安装在保温外壳外壁上的第一电机，烘烤筒嵌设在密封轴承内，两个齿轮分别套设在烘烤筒上和第一电机的输出轴上，第一电机的输出轴与烘烤筒呈同轴向设置。
10.可选的，所述烘烤筒内侧的中部设有安装腔，螺旋输送机的上下两端分设于安装
腔的上下两端处，安装腔与烘烤筒的端部之间设有呈圆台形设置的筛选腔，筛选孔设于筛选腔的腔壁上，筛选腔的直径自烘烤筒端部向安装腔逐渐减小。
11.可选的，所述密封轴承共设有两个并分设于安装腔的左右两端处，密封轴承的底部封闭于烘烤筒底部与保温外壳内底壁之间的间隙。
12.可选的，所述收纳腔的底部腔壁所处的高度自安装腔向筛选腔逐渐降低，收纳腔底部腔壁的最低处连接有排杂管，排杂管上安装有阀门。
13.可选的，所述启闭机构包括通过第二水平轴转动连接于出料口口壁的启闭板，启闭板上螺纹配合有螺栓，出料口的口壁上设有供螺栓旋转嵌设的嵌设槽。
14.可选的，所述螺旋输送机包括呈竖直设置并供固定杆安装的固定筒，固定筒的底部呈敞口设置，固定筒的顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴与固定筒呈同轴线设置并连接有转动嵌设在固定筒内的螺旋叶，固定筒上端的侧部设有若干排料口。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.当坚果被输送至烘干罩内后，生物质热风炉内的热风可通过热风管进入到烘干罩内并对坚果进行烘干，保证了坚果在被烘烤之前保持干燥状态；2.坚果内的瘪果能够穿过筛选孔并排出到烘烤筒外侧的收纳腔内，从而实现了对坚果的筛选；3.当坚果进入到烘烤筒内后，第一电机将通过两个齿轮带动烘烤筒旋转，烘烤筒将带动其内部的坚果翻动，筛选腔内的坚果将逐渐向安装腔处汇聚，安装腔底部的坚果将被螺旋输送机向上输送并通过出料口排出到筛选腔内，从而实现了对坚果的上下翻动和左右翻动，提高了对坚果的烘烤效果；4.在坚果的烘烤过程中，密封板将封闭于进料斗，使得烘烤筒内的热量不易散出，保证了对坚果的烘烤效果。
附图说明
16.图1是本技术实施例中整体结构示意图；图2是本技术实施例中保温外壳和烘烤筒的剖视结构示意图；图3是本技术实施例中提升机构的剖视结构示意图；图4是本技术实施例中启闭机构的剖视结构示意图。
17.附图标记：1、机架；11、传送带；12、烘干罩；13、料腔；2、生物质热风炉；21、热风管；3、保温外壳；31、进料斗；32、烘烤器；33、出料管；34、收纳腔；35、排杂管；36、阀门；4、烘烤筒；41、进料口；42、筛选孔；43、出料口；44、安装腔；45、筛选腔；5、启闭机构；51、第二水平轴；52、启闭板；53、螺栓；54、嵌设槽；6、密封机构；61、第一水平轴；62、密封板；7、带动机构；71、密封轴承；72、齿轮；73、第一电机；8、提升机构；81、固定杆；82、螺旋输送机；821、固定筒；822、第二电机；823、螺旋叶；824、排料口。
具体实施方式
18.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
19.本技术实施例公开一种智能化坚果食品烘烤生产线。如图1所示，一种智能化坚果食品烘烤生产线，包括机架1、生物质热风炉2、保温外壳3和水平设于保温外壳3内部的烘烤
筒4，机架1上安装有呈水平设置的传送带11和烘干罩12，传送带11的中部位于烘干罩12的内部，烘干罩12与传送带11之间设有供坚果进出的料腔13，传送带11上的坚果可通过料腔13进入到烘干罩12内；生物质热风炉2通过热风管21连通于烘干罩12的内部，生物质热风炉2内的热风可通过热风管21进入到烘干罩12内并对坚果进行烘干，烘干后的坚果将通过料腔13被输出到烘干罩12外。
20.保温外壳3的侧部安装有进料斗31，传送带11的一端位于进料斗31的正上方，使得烘干后的坚果将被传送带11输送至进料斗31内；进料斗31呈倾斜设置，且进料斗31所处的高度自其远离于保温外壳3的一端向其连接于保温外壳3的一端逐渐降低，使得进料斗31内的坚果能够顺利向保温外壳3滑动靠近。
21.如图2所示，烘烤筒4端部的中心处设有对应于进料斗31的进料口41，使得进料斗31内的坚果能够通过进料口41进入到烘烤筒4内；烘烤筒4的侧部设有若干筛选孔42，坚果内的瘪果能够穿过筛选孔42并排出到烘烤筒4外侧，从而实现了对坚果的筛选。
22.保温外壳3的内壁上安装有烘烤器32，烘烤器32所散发的热量能够穿过筛选孔42进入到烘烤筒4内，从而实现了对烘烤筒4内的坚果的烘烤；烘烤筒4的侧部设有出料口43，出料口43处设有启闭机构5，启闭机构5用于控制出料口43的启闭；保温外壳3的底部设有出料管33，出料口43可转动对应于出料管33，此时开启启闭机构5，即可使得烘烤筒4内烘烤完成的坚果通过出料口43和出料管33排出下料。
23.如图3和图4所示，启闭机构5包括通过第二水平轴51转动连接于出料口43口壁的启闭板52，启闭板52通过自身的旋转即可控制出料口43的启闭；启闭板52上螺纹配合有螺栓53，出料口43的口壁上设有供螺栓53旋转嵌设的嵌设槽54，当螺栓53的端部旋转嵌设在嵌设槽54内时，启闭板52将封闭于出料口43，保证了启闭板52的稳定性；当出料口43对应于出料管33时，工人可将螺栓53从嵌设槽54内旋出，烘烤筒4内的坚果因自身重力将促使启闭板52向下翻转进入到出料管33内，使得烘烤筒4内烘烤完成的坚果能够通过出料口43和出料管33排出。
24.如图2所示，进料斗31处设有密封机构6，密封机构6包括通过第一水平轴61转动连接于进料斗31内壁的密封板62，当密封板62封闭于进料斗31时，第一水平轴61的轴线位于密封板62重心的正上方，因物体总是趋向于重心较低的状态，故此时密封板62将保持稳定，使得烘烤筒4内的热量不易通过进料斗31散出；且此时密封板62的底部将抵触于进料斗31的内底壁，使得意外从烘烤筒4进入到进料斗31内的坚果不易推动密封板62在进料斗31内翻转，保证了密封板62对进料斗31的封闭效果。
25.保温外壳3上设有用于带动烘烤筒4自转的带动机构7，带动机构7包括若干安装在保温外壳3内壁上的密封轴承71、两个相互啮合的齿轮72和安装在保温外壳3外壁上的第一电机73，烘烤筒4嵌设在密封轴承71内，使得烘烤筒4仅可进行自转；两个齿轮72分别套设在烘烤筒4上和第一电机73的输出轴上，第一电机73的输出轴与烘烤筒4呈同轴向设置，第一电机73能够通过两个齿轮72带动烘烤筒4旋转，烘烤筒4将带动其内部的坚果翻动，提高了对坚果的烘烤效果。
26.如图2和图3所示，保温外壳3上设有设于烘烤筒4内部的提升机构8，提升机构8包括通过固定杆81连接于保温外壳3的螺旋输送机82，固定杆81转动穿设于烘烤筒4端部的中心处，使得提升机构8不易干涉烘烤筒4的旋转。
27.螺旋输送机82包括呈竖直设置并供固定杆81安装的固定筒821，固定筒821的底部呈敞口设置，固定筒821的顶部安装有第二电机822，第二电机822的输出轴与固定筒821呈同轴线设置并连接有转动嵌设在固定筒821内的螺旋叶823，固定筒821上端的侧部设有若干排料口824。当第二电机822带动螺旋叶823旋转时，螺旋叶823将把烘烤筒4底部的坚果在固定筒821内螺旋向上输送并通过排料口824排出，实现了坚果的上下翻动，提高了对坚果的烘烤效果。
28.烘烤筒4内侧的中部设有安装腔44，螺旋输送机82的上下两端分设于安装腔44的上下两端处，安装腔44与烘烤筒4的端部之间设有呈圆台形设置的筛选腔45，筛选腔45的直径自烘烤筒4端部向安装腔44逐渐减小，故在烘烤筒4的旋转过程中，筛选腔45内的坚果将逐渐向安装腔44处汇聚，安装腔44底部的坚果将被螺旋输送机82向上输送并通过出料口43排出到筛选腔45内，从而实现了对坚果的上下翻动和左右翻动，提高了对坚果的烘烤效果。
29.烘烤筒4的底部与保温外壳3的内底壁之间设有用于收纳瘪果的收纳腔34，在烘烤筒4的旋转过程中，从筛选孔42排出的瘪果将落入到收纳腔34内；筛选孔42设于筛选腔45的腔壁上，密封轴承71共设有两个并分设于安装腔44的左右两端处，密封轴承71的底部封闭于烘烤筒4底部与保温外壳3内底壁之间的间隙，使得从筛选孔42排出的瘪果不易通过出料管33排出到保温外壳3的外侧。
30.收纳腔34的底部腔壁所处的高度自安装腔44向筛选腔45逐渐降低，使得收纳腔34内的瘪果向收纳腔34底部的最低处汇聚；收纳腔34底部腔壁的最低处连接有排杂管35，汇聚到收纳腔34底部最低处的瘪果可通过排杂管35排出到保温外壳3外部；排杂管35上安装有阀门36，阀门36用于控制排杂管35的启闭。
31.本技术实施例一种智能化坚果食品烘烤生产线的实施原理为：在坚果的加工过程中，传送带11对坚果进行输送，当坚果被输送至烘干罩12内后，生物质热风炉2内的热风可通过热风管21进入到烘干罩12内并对坚果进行烘干，烘干后的坚果将通过料腔13被输出到烘干罩12外，然后坚果将从传送带11的端部掉落到进料斗31内，进料斗31内的坚果将推动启闭板52翻转至进料口41内，使得进料斗31和进料口41的连通处露出，坚果将通过进料口41进入到烘烤筒4内。
32.然后第一电机73将通过两个齿轮72带动烘烤筒4旋转，烘烤筒4将带动其内部的坚果翻动，坚果内掺杂的瘪果将穿过筛选孔42落入到收纳腔34内并向排杂管35汇聚，筛选腔45内的坚果将逐渐向安装腔44处汇聚；烘烤器32所散发的热量能够穿过筛选孔42进入到烘烤筒4内，从而实现了对烘烤筒4内的坚果的烘烤；安装腔44底部的坚果将被螺旋输送机82向上输送并通过出料口43排出到筛选腔45内，从而实现了对坚果的上下翻动和左右翻动，提高了对坚果的烘烤效果。
33.当坚果烘烤完成后，工人将关闭第一电机73并使得出料口43对应于出料管33，随后工人将螺栓53从嵌设槽54内旋出，烘烤筒4内的坚果因自身重力将促使启闭板52向下翻转进入到出料管33内，使得烘烤筒4内烘烤完成的坚果能够通过出料口43和出料管33排出。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。