一种调味料加工用预处理设备的制作方法

1.本发明涉及调味品加工领域，尤其涉及一种调味料加工用预处理设备。


背景技术：

2.调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用，八角作为调味料的一种，是我们日常生活中常见的辅助用品；
3.在八角加工过程中，首先需要对八角进行烫青的预处理，然后对烫青后的八角进行沥水，对于八角的烫青，一般是将八角放入加热到80-90度的水体中，浸烫二十分钟作用，且在过程中多次的搅动八角，但是现在的操作过程中，搅动、取出八角和后续的沥水过程都是人工进行的，这样无疑增加了操作的难度，且特别是在搅动和取出八角时，由于人工工作是在水体的正上方操作的，高温的水体所蒸发处的水蒸气会造成工作人员的不适，甚者操作不当还会对工作人员的安全造成影响，因此如何解决该问题是我们需要考虑的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调味料加工用预处理设备，该设备在操作的过程中，利用螺旋输送叶片的设置，不仅实现了八角的运动烫青，同时还可以实现后续的八角取出工序，不需要人工搅拌和取出八角，不仅方便了工作人员的操作，同时保障了工作人员的健康安全。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种调味料加工用预处理设备，包括壳体，所述壳体的上端开设有处理槽，所述处理槽的中部竖直设置有隔板，所述隔板的底部部分开设有开口，所述隔板将处理槽分隔成左侧的存放区域和右侧的运动区域，所述处理槽的内壁上固定连接有加热板；所述壳体的左侧固定连接有暂存盒，所述暂存盒内设置有抽水机构，所述抽水机构用于将处理槽内的部分水体抽入暂存盒底部部分；所述处理槽的左侧内壁上开设有倾斜通口，所述存放区域设置有转换机构；所述壳体的上端开设有竖槽，所述倾斜通口贯穿竖槽，所述竖槽内设置有用于密封倾斜通口的密封机构。
7.优选地，所述壳体的下端安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至运动区域内，所述电机的输出轴部分固定连接有螺旋输送叶片。
8.优选地，所述抽水机构包括滑动连接在暂存盒内的磁性板，所述磁性板的下端通过第一弹簧与暂存盒的内底部弹性连接，所述暂存盒的内底部嵌设有电磁铁，所述电磁铁通电后与磁性板相邻面同性相斥，所述暂存盒的内底部空间通过连通管与处理槽的内底部空间连通。
9.优选地，所述转换机构包括固定连接在壳体前侧的矩形盒，所述处理槽的左侧空间的前后内壁间转动连接有转轴，所述转轴的上贯穿设置有网板，所述网板与转轴固定连接，所述网板的上端固定连接有v状导向板，所述转轴的前端延伸至矩形盒内并固定连接有
齿轮，所述矩形盒内设置有可上下滑动的活塞块，所述活塞块的上端固定连接有与齿轮啮合的齿条，所述暂存盒内设置有可上下滑动的挤压板，所述挤压板的上端通过第二弹簧与暂存盒的内顶部弹性连接，所述挤压板的上端与暂存盒的内顶部间设置有气囊，所述气囊通过第二连接管与矩形盒的底部空间连通。
10.优选地，所述密封机构包括滑动连接在竖槽内的活塞板，所述活塞板上设置有倾斜状的疏通口，所述疏通口与倾斜通口配合，所述竖槽的底部空间通过第一连接管与气囊连通。
11.优选地，所述壳体的前侧设置有放置槽，所述放置槽内放置有收集盒，所述放置槽的内顶部通过多个漏水孔与倾斜通口连通。
12.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、与现有技术相比，利用螺旋输送叶片的设置，不仅实现了八角的运动烫青，同时还可以实现后续的八角取出工序，不需要人工搅拌和取出八角，不仅方便了工作人员的操作，同时保障了工作人员的健康安全。
14.2、烫青后的八角依次经过网板和倾斜通口，这时一段较长的距离，八角上沾附的水体部分会经过网板落到存放区域中，另外的水体会在经过倾斜通口，通过多个漏水孔落到收集盒中，无需后续二次沥水，直接可以进行晾晒处理，采用该方式优化了操作的流程，进一步提高了整体的生产效率。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种调味料加工用预处理设备的结构示意图；
16.图2为图1的a处放大图；
17.图3为图1的b处放大图；
18.图4为图1的c处放大图；
19.图5为图1的处理状态示意图；
20.图6为图1的位于矩形盒处的剖视图。
21.图中：1壳体、2处理槽、3电机、4螺旋输送叶片、5放置槽、6齿轮、7暂存盒、8电磁铁、9第一弹簧、10收集盒、11隔板、12开口、13网板、14加热板、15倾斜通口、16连通管、17竖槽、18第一连接管、19漏水孔、20活塞板、21疏通口、22转轴、23齿条、24挤压板、25气囊、26第二弹簧、27第二连接管、28矩形盒、29活塞块、30磁性板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参照图1-6，一种调味料加工用预处理设备，包括壳体1，壳体1的上端开设有处理槽2，处理槽2的中部竖直设置有隔板11，隔板11的底部部分开设有开口12，隔板11将处理槽2分隔成左侧的存放区域和右侧的运动区域，处理槽2的内壁上固定连接有加热板14，壳体1的下端安装有电机3，电机3的输出轴末端延伸至运动区域内(贯穿处理槽2底部部分处设置有第一旋转密封垫)，电机3的输出轴部分固定连接有螺旋输送叶片4，螺旋输送叶片4转动时，会将八角由下方向上方输送；
24.作为本发明的一种实施方式，壳体1的左侧固定连接有暂存盒7，暂存盒7的顶部空间通过第一导通口与外界连通，暂存盒7内设置有抽水机构，抽水机构用于将处理槽2内的部分水体抽入暂存盒7底部部分，抽水机构包括滑动连接在暂存盒7内的磁性板30，磁性板30的下端通过第一弹簧9与暂存盒7的内底部弹性连接，暂存盒7的内底部嵌设有电磁铁8，电磁铁8通电后与磁性板30相邻面同性相斥，暂存盒7的内底部空间通过连通管16与处理槽2的内底部空间连通；
25.作为本发明的一种实施方式，处理槽2的左侧内壁上开设有倾斜通口15，存放区域设置有转换机构，转换机构包括固定连接在壳体1前侧的矩形盒28，矩形盒28的底部空间通过第二导通口与外界连通处理槽2的左侧空间的前后内壁间转动连接有转轴22，转轴22的上贯穿设置有网板13，网板13与转轴22固定连接，网板13的上端固定连接有v状导向板，转轴22的前端延伸至矩形盒28内并固定连接有齿轮6(转动轴22前端贯穿处理槽2处设置有第二旋转密封垫)，矩形盒28内设置有可上下滑动的活塞块29，活塞块29的上端固定连接有与齿轮6啮合的齿条23，暂存盒7内设置有可上下滑动的挤压板24，挤压板24的上端通过第二弹簧26与暂存盒7的内顶部弹性连接，挤压板24的上端与暂存盒7的内顶部间设置有气囊25，气囊25通过第二连接管27与矩形盒28的底部空间连通；
26.作为本发明的一种实施方式，壳体1的上端开设有竖槽17，倾斜通口15贯穿竖槽17，竖槽17内设置有用于密封倾斜通口15的密封机构，密封机构包括滑动连接在竖槽17内的活塞板20，活塞板20上设置有倾斜状的疏通口21，疏通口21与倾斜通口15配合，竖槽17的底部空间通过第一连接管18与气囊25连通，壳体1的前侧设置有放置槽5，放置槽5内放置有收集盒10，放置槽5的内顶部通过多个漏水孔19与倾斜通口15连通。
27.本发明中，在初始状态下，处于图5所示状态，此时的倾斜通口15被密封，而处理槽2内存有水体，水体的高度高于螺旋输送叶片4的上方15cm左右，工作人员启动加热板14对水体进行加热，当水体加热到合适温度后，工作人员从左侧的存放区域投放如青的八角，受到自身重力作用，八角落道存放区域的底部部分，且部分八角顺着底部的斜面进入到运动区域的底部部分，启动电机3，电机3启动后，螺旋输送叶片4转动，使得八角上移，当随着八角的不断上移，当上移到螺旋输送叶片4的顶部部分时，由于没有隔板11的阻挡，随着八角的聚集，又会产生八角流落到左侧的存放区域内的情况，即随着电机3的启动，八角会出现存放区域底部
→
运动区域底部
→
运动区域顶部
→
存放区域顶部
→
存放区域底部的循环运动，实现八角呈运动状均匀的烫青，另外在该过程中，由于水体较多，八角是始终处于水体内的，保证烫青的效果；
28.而在烫青结束后，工作人员需要准备一个存放盒放在壳体1的左侧部分，并启动电磁铁8，电磁铁8启动后，会产生较大磁力，在磁力作用下，磁性板30会上移，会将处理槽2内的水体抽入到在暂存盒7中，使得处理槽2内的水位迅速下移，而当磁性板30上移到接触挤压板24时，此时的处理槽2内水位已经下移到倾斜通口15右侧口的下方位置，而磁性板30继续上移，会带动挤压板24上移，并要是气囊25，气囊25被压缩后，其内气体会被压入到矩形盒28底部以及竖槽17底部，使得活塞板20以及活塞块29均上移，活塞板20上移到极限位置，处于图3状态，让倾斜通口15被导通，而活塞块29上移到极限位置后，通过齿条23和齿轮6的配合，让网板13转动，最终处于图1状态；
29.这时由于螺旋输送叶片4还是持续转动的，八角随着螺旋输送叶片4的运输，当运
输到最顶部部分，由于没有隔板11的限位后，会落到隔板11左侧的存放区域中，且顺着此时呈倾斜状的网板13落到倾斜通口15中，虽然螺旋输送叶片4也会将水体向上运输，但是由于网板13的设置，所以水体在上移到最大高度进入到存放区域中后，会透过网板13，进入到存放区域中部部分(水位最大高度处)，实际八角会随着网板13进入到倾斜通口15，最终从倾斜通口15的左侧通口处排出外界，进入到释放放好的存放盒中，与现有技术相比，利用螺旋输送叶片4的设置，不仅实现了八角的运动烫青，同时还可以实现后续的八角取出工序，不需要人工搅拌和取出八角，不仅方便了工作人员的操作，同时保障了工作人员的健康安全；
30.需要注意的是，烫青后的八角依次经过网板13和倾斜通口15，这时一段较长的距离，八角上沾附的水体部分会经过网板13落到存放区域中，另外的水体会在经过倾斜通口15，通过多个漏水孔19落到收集盒10中，无需后续二次沥水，直接可以进行晾晒处理，采用该方式优化了操作的流程，进一步提高了整体的生产效率；
31.而八角排出结束后，关闭电磁铁8即可，此时的受到第一弹簧9和第二弹簧26的弹性租用，磁性板30和挤压板24均会恢复初始状态，最终让网板13和活塞板20恢复图5状态，此时工作人员可继续进行烫青工序，需要注意的是，在烫青的过程中，需要保证在烫青时的水位高度是高于螺旋输送叶片4上端高度8cm左右的。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。