1.本发明涉及奶粉生产工艺技术领域，尤其涉及一种骆驼奶粉低温生产工艺。
背景技术：
2.骆驼奶粉顾名思义是骆驼奶加工成的骆驼奶粉，骆驼奶含有的蛋白质比较丰富，还含有脂肪、乳糖和水分，具有补中益气的作用。另外，骆驼奶还具有强筋健骨的作用，对于各种疾病引起的肌肉萎缩、肌肉无力，有不错的疗效。由于骆驼鲜奶对保存的温度要求较高，易发生变质，所以骆驼奶粉成为了广大消费者的首选。
3.但是，现有的骆驼奶粉低温生产工艺，原料种类较少，营养种类单一，营养价值不高，且工艺较为简单，无法对生乳中的杂质进行过滤，饮用口感不佳。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有的骆驼奶粉低温生产工艺，原料种类较少，营养种类单一，营养价值不高，且工艺较为简单，无法对生乳中的杂质进行过滤，饮用口感不佳的缺点，而提出的一种骆驼奶粉低温生产工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种骆驼奶粉低温生产工艺，包括以下步骤：
7.s1：对骆驼鲜乳原料进行验收与骆驼乳鲜原料中的机械杂质进行过滤；
8.s2：对骆驼乳进行配料；
9.s3：对骆驼乳进行均质处理；
10.s4：对骆驼乳进行低温杀菌；
11.s5：对骆驼乳进行真空浓缩处理；
12.s6：对骆驼乳进行喷雾干燥；
13.s7：对骆驼乳粉进行冷却过筛。
14.在一个优选的实施方式中，所述s1验收包括对骆驼乳鲜原料进行嗅觉、味觉、外观与尘埃的感官鉴定，再对骆驼乳鲜原料分别进行酒精实验、酸度测定与含脂率的测定。
15.在一个优选的实施方式中，所述s3中均质的压力控制在14-21mpa，温度控制在50-60℃。
16.在一个优选的实施方式中，所述s4中低温杀菌采用巴氏杀菌法，温度设置为61-62.5℃，时间设置为28-35分钟，在杀菌完成后将骆驼乳存放在4℃的容器内进行保存，保存时间最大不超过八天。
17.在一个优选的实施方式中，所述s5中使用真空蒸发器对骆驼乳液进行浓缩，浓缩后的骆驼乳液浓度为14-22be，乳固体含量为34-38％。
18.在一个优选的实施方式中，所述s6中使用喷雾干燥机对骆驼乳进行干燥，除去骆驼乳中多余的水分。
19.在一个优选的实施方式中，所述s7中对骆驼奶粉进行冷却与过滤，骆驼奶粉需通
过30-40目的筛网。
20.本发明中，所述的一种骆驼奶粉低温生产工艺，采用低温杀菌的方式对骆驼乳进行杀菌，保护了骆驼奶粉内的营养成分不被破坏；
21.本发明设计合理，原料种类多，营养种类丰富，营养价值高，且工艺较为精细，可以对生乳中的杂质进行过滤，提高了骆驼奶粉饮用时的口感。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
23.实施例一
24.本发明提出一种骆驼奶粉低温生产工艺，包括以下步骤：
25.s1：对骆驼鲜乳原料进行验收与骆驼乳鲜原料中的机械杂质进行过滤；
26.s2：对骆驼乳进行配料；
27.s3：对骆驼乳进行均质处理；
28.s4：对骆驼乳进行低温杀菌；
29.s5：对骆驼乳进行真空浓缩处理；
30.s6：对骆驼乳进行喷雾干燥；
31.s7：对骆驼乳粉进行冷却过筛。
32.本实施例中，所述s1验收包括对骆驼乳鲜原料进行嗅觉、味觉、外观与尘埃的感官鉴定，再对骆驼乳鲜原料分别进行酒精实验、酸度测定与含脂率的测定；所述s3中均质的压力控制在14mpa，温度控制在50℃；所述s4中低温杀菌采用巴氏杀菌法，温度设置为61℃，时间设置为35分钟，在杀菌完成后将骆驼乳存放在4℃的容器内进行保存，保存时间最大不超过八天；所述s5中使用真空蒸发器对骆驼乳液进行浓缩，浓缩后的骆驼乳液浓度为22be，乳固体含量为34％；所述s6中使用喷雾干燥机对骆驼乳进行干燥，除去骆驼乳中多余的水分；所述s7中对骆驼奶粉进行冷却与过滤，骆驼奶粉需通过40目的筛网，与现有技术相比骆驼奶粉营养更加丰富，口感更加细腻。
33.实施例二
34.本发明提出一种骆驼奶粉低温生产工艺，包括以下步骤：
35.s1：对骆驼鲜乳原料进行验收与骆驼乳鲜原料中的机械杂质进行过滤；
36.s2：对骆驼乳进行配料；
37.s3：对骆驼乳进行均质处理；
38.s4：对骆驼乳进行低温杀菌；
39.s5：对骆驼乳进行真空浓缩处理；
40.s6：对骆驼乳进行喷雾干燥；
41.s7：对骆驼乳粉进行冷却过筛。
42.本实施例中，所述s1验收包括对骆驼乳鲜原料进行嗅觉、味觉、外观与尘埃的感官鉴定，再对骆驼乳鲜原料分别进行酒精实验、酸度测定与含脂率的测定；所述s3中均质的压力控制在21mpa，温度控制在60℃；所述s4中低温杀菌采用巴氏杀菌法，温度设置为62.5℃，时间设置为28分钟，在杀菌完成后将骆驼乳存放在4℃的容器内进行保存，保存时间最大不超过八天；所述s5中使用真空蒸发器对骆驼乳液进行浓缩，浓缩后的骆驼乳液浓度为22be，
乳固体含量为34％；所述s6中使用喷雾干燥机对骆驼乳进行干燥，除去骆驼乳中多余的水分；所述s7中对骆驼奶粉进行冷却与过滤，骆驼奶粉需通过40目的筛网，与现有技术相比骆驼奶粉营养更加丰富，口感更加细腻。
43.实施例三
44.本发明提出一种骆驼奶粉低温生产工艺，包括以下步骤：
45.s1：对骆驼鲜乳原料进行验收与骆驼乳鲜原料中的机械杂质进行过滤；
46.s2：对骆驼乳进行配料；
47.s3：对骆驼乳进行均质处理；
48.s4：对骆驼乳进行低温杀菌；
49.s5：对骆驼乳进行真空浓缩处理；
50.s6：对骆驼乳进行喷雾干燥；
51.s7：对骆驼乳粉进行冷却过筛。
52.本实施例中，所述s1验收包括对骆驼乳鲜原料进行嗅觉、味觉、外观与尘埃的感官鉴定，再对骆驼乳鲜原料分别进行酒精实验、酸度测定与含脂率的测定；所述s3中均质的压力控制在14-21mpa，温度控制在50-60℃；所述s4中低温杀菌采用巴氏杀菌法，温度设置为62℃，时间设置为30分钟，在杀菌完成后将骆驼乳存放在4℃的容器内进行保存，保存时间最大不超过八天；所述s5中使用真空蒸发器对骆驼乳液进行浓缩，浓缩后的骆驼乳液浓度为21be，乳固体含量为34％；所述s6中使用喷雾干燥机对骆驼乳进行干燥，除去骆驼乳中多余的水分；所述s7中对骆驼奶粉进行冷却与过滤，骆驼奶粉需通过40目的筛网，与现有技术相比骆驼奶粉营养更加丰富，口感更加细腻。
53.实施例四
54.本发明提出一种骆驼奶粉低温生产工艺，包括以下步骤：
55.s1：对骆驼鲜乳原料进行验收与骆驼乳鲜原料中的机械杂质进行过滤；
56.s2：对骆驼乳进行配料；
57.s3：对骆驼乳进行均质处理；
58.s4：对骆驼乳进行低温杀菌；
59.s5：对骆驼乳进行真空浓缩处理；
60.s6：对骆驼乳进行喷雾干燥；
61.s7：对骆驼乳粉进行冷却过筛。
62.本实施例中，所述s1验收包括对骆驼乳鲜原料进行嗅觉、味觉、外观与尘埃的感官鉴定，再对骆驼乳鲜原料分别进行酒精实验、酸度测定与含脂率的测定；所述s3中均质的压力控制在18mpa，温度控制在60℃；所述s4中低温杀菌采用巴氏杀菌法，温度设置为61.5℃，时间设置为32分钟，在杀菌完成后将骆驼乳存放在4℃的容器内进行保存，保存时间最大不超过八天；所述s5中使用真空蒸发器对骆驼乳液进行浓缩，浓缩后的骆驼乳液浓度为19be，乳固体含量为35％；所述s6中使用喷雾干燥机对骆驼乳进行干燥，除去骆驼乳中多余的水分；所述s7中对骆驼奶粉进行冷却与过滤，骆驼奶粉需通过40目的筛网，与现有技术相比骆驼奶粉营养更加丰富，口感更加细腻。
63.实施例五
64.本发明提出一种骆驼奶粉低温生产工艺，包括以下步骤：
65.s1：对骆驼鲜乳原料进行验收与骆驼乳鲜原料中的机械杂质进行过滤；
66.s2：对骆驼乳进行配料；
67.s3：对骆驼乳进行均质处理；
68.s4：对骆驼乳进行低温杀菌；
69.s5：对骆驼乳进行真空浓缩处理；
70.s6：对骆驼乳进行喷雾干燥；
71.s7：对骆驼乳粉进行冷却过筛。
72.本实施例中，所述s1验收包括对骆驼乳鲜原料进行嗅觉、味觉、外观与尘埃的感官鉴定，再对骆驼乳鲜原料分别进行酒精实验、酸度测定与含脂率的测定；所述s3中均质的压力控制在21mpa，温度控制在60℃；所述s4中低温杀菌采用巴氏杀菌法，温度设置为62℃，时间设置为28-35分钟，在杀菌完成后将骆驼乳存放在4℃的容器内进行保存，保存时间最大不超过八天；所述s5中使用真空蒸发器对骆驼乳液进行浓缩，浓缩后的骆驼乳液浓度为22be，乳固体含量为38％；所述s6中使用喷雾干燥机对骆驼乳进行干燥，除去骆驼乳中多余的水分；所述s7中对骆驼奶粉进行冷却与过滤，骆驼奶粉需通过40目的筛网，与现有技术相比骆驼奶粉营养更加丰富，口感更加细腻。
73.实施例六
74.本发明提出一种骆驼奶粉低温生产工艺，包括以下步骤：
75.s1：对骆驼鲜乳原料进行验收与骆驼乳鲜原料中的机械杂质进行过滤；
76.s2：对骆驼乳进行配料；
77.s3：对骆驼乳进行均质处理；
78.s4：对骆驼乳进行低温杀菌；
79.s5：对骆驼乳进行真空浓缩处理；
80.s6：对骆驼乳进行喷雾干燥；
81.s7：对骆驼乳粉进行冷却过筛。
82.本实施例中，所述s1验收包括对骆驼乳鲜原料进行嗅觉、味觉、外观与尘埃的感官鉴定，再对骆驼乳鲜原料分别进行酒精实验、酸度测定与含脂率的测定；所述s3中均质的压力控制在15mpa，温度控制在60℃；所述s4中低温杀菌采用巴氏杀菌法，温度设置为61℃，时间设置为30分钟，在杀菌完成后将骆驼乳存放在4℃的容器内进行保存，保存时间最大不超过八天；所述s5中使用真空蒸发器对骆驼乳液进行浓缩，浓缩后的骆驼乳液浓度为14-22be，乳固体含量为36％；所述s6中使用喷雾干燥机对骆驼乳进行干燥，除去骆驼乳中多余的水分；所述s7中对骆驼奶粉进行冷却与过滤，骆驼奶粉需通过30目的筛网，与现有技术相比骆驼奶粉营养更加丰富，口感更加细腻。
83.实施例七
84.本发明提出一种骆驼奶粉低温生产工艺，包括以下步骤：
85.s1：对骆驼鲜乳原料进行验收与骆驼乳鲜原料中的机械杂质进行过滤；
86.s2：对骆驼乳进行配料；
87.s3：对骆驼乳进行均质处理；
88.s4：对骆驼乳进行低温杀菌；
89.s5：对骆驼乳进行真空浓缩处理；
90.s6：对骆驼乳进行喷雾干燥；
91.s7：对骆驼乳粉进行冷却过筛。
92.本实施例中，所述s1验收包括对骆驼乳鲜原料进行嗅觉、味觉、外观与尘埃的感官鉴定，再对骆驼乳鲜原料分别进行酒精实验、酸度测定与含脂率的测定；所述s3中均质的压力控制在18mpa，温度控制在50℃；所述s4中低温杀菌采用巴氏杀菌法，温度设置为62℃，时间设置为29分钟，在杀菌完成后将骆驼乳存放在4℃的容器内进行保存，保存时间最大不超过八天；所述s5中使用真空蒸发器对骆驼乳液进行浓缩，浓缩后的骆驼乳液浓度为16be，乳固体含量为35％；所述s6中使用喷雾干燥机对骆驼乳进行干燥，除去骆驼乳中多余的水分；所述s7中对骆驼奶粉进行冷却与过滤，骆驼奶粉需通过40目的筛网，与现有技术相比骆驼奶粉营养更加丰富，口感更加细腻。
93.实施例八
94.本发明提出一种骆驼奶粉低温生产工艺，包括以下步骤：
95.s1：对骆驼鲜乳原料进行验收与骆驼乳鲜原料中的机械杂质进行过滤；
96.s2：对骆驼乳进行配料；
97.s3：对骆驼乳进行均质处理；
98.s4：对骆驼乳进行低温杀菌；
99.s5：对骆驼乳进行真空浓缩处理；
100.s6：对骆驼乳进行喷雾干燥；
101.s7：对骆驼乳粉进行冷却过筛。
102.本实施例中，所述s1验收包括对骆驼乳鲜原料进行嗅觉、味觉、外观与尘埃的感官鉴定，再对骆驼乳鲜原料分别进行酒精实验、酸度测定与含脂率的测定；所述s3中均质的压力控制在20mpa，温度控制在60℃；所述s4中低温杀菌采用巴氏杀菌法，温度设置为62.5℃，时间设置为32分钟，在杀菌完成后将骆驼乳存放在4℃的容器内进行保存，保存时间最大不超过八天；所述s5中使用真空蒸发器对骆驼乳液进行浓缩，浓缩后的骆驼乳液浓度为14-22be，乳固体含量为35％；所述s6中使用喷雾干燥机对骆驼乳进行干燥，除去骆驼乳中多余的水分；所述s7中对骆驼奶粉进行冷却与过滤，骆驼奶粉需通过40目的筛网，与现有技术相比骆驼奶粉营养更加丰富，口感更加细腻。
103.工作原理，对骆驼鲜乳原料进行验收与骆驼乳鲜原料中的机械杂质进行过滤；对骆驼乳进行配料；对骆驼乳进行均质处理；对骆驼乳进行低温杀菌；对骆驼乳进行真空浓缩处理；对骆驼乳进行喷雾干燥；对骆驼乳粉进行冷却过筛。
104.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。