1.本发明属于食品添加剂加工领域，具体涉及一种墨鱼汁粉的加工方法。
背景技术：
2.墨鱼，就是我们俗称的乌贼，是我国非常著名的海产品之一，在部分沿海地区是重要的经济鱼类，深受广大消费者的喜爱。在墨鱼体内存在有墨鱼汁，是一种黑色的汁液，由墨鱼的分泌腺合成，平时存储在墨鱼的墨囊中，当墨鱼遇到敌人时喷出，其可以有效影响或者麻痹敌人。黑色素是广泛存在于自然界中的一类重要的天然色素，主要分布于动物、植物和微生物中，墨鱼汁中就存在有大量黑色素，这种黑色素非常稳定，不易褪色，非常适合作为食品染色剂、添加剂。
3.除黑色素外，墨鱼汁中还富含多种优质蛋白质、多糖、氨基酸、维生素、微量元素等营养成分，例如，维生素a族、b族、铝、钙、镁、钴、铜、铁、锗、钾、锂、镁、锰、钠、锶、钡、锌等，其药食价值较高，具有滋肝肾、补血脉的功效。可以看出，如果墨鱼汁的提炼、加工得当，其可以成为一种优秀的黑色纯天然色素，添加到各种食品中。
4.目前消费者大多仅食用墨鱼肉，因此现有的墨鱼加工，倾向于将墨鱼的肉取下，在加工过程中墨囊取出后直接被丢弃，这导致了资源的浪费。墨鱼汁存在较大的腥味，会影响添加剂本身的口味，不利于食品添加剂的广泛使用。另外，墨鱼汁中存在一些较大的块状物，会影响到墨鱼汁粉的加工、口感以及营养的吸收。
5.因此，为解决上述问题，提高墨鱼资源的利用率，提高墨鱼汁粉的生产效率和质量，提供了一种墨鱼汁粉的加工方法。
技术实现要素：
6.基于上述现有技术的不足，本发明提供了一种墨鱼汁粉的加工方法，该方法可以使用水产加工过程中的下脚料——墨鱼墨囊和墨鱼汁来加工墨鱼汁粉，可以彻底去除墨鱼的腥味，操作简单，成本较低。
7.一种墨鱼汁粉的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
8.步骤1、挑选包含墨鱼墨汁的墨囊，去除杂质、废料，清洗干净；
9.步骤2、使用超微研磨粉碎、破壁粉碎和超声粉碎中的一种或几种将墨囊粉碎，得到分散的墨囊墨汁胶体；
10.步骤3、向所述分散的墨囊墨汁胶体中加入混合物自身质量4-10倍的纯净水，使用高压微射流均质机进行高压均质，均质温度为55～75℃，均质压力90～200mpa，得到混合物；
11.步骤4、向混合物中加入酶解液，搅拌均匀后将混合物加热至55-65℃并保温，进行酶解，得到酶解混合物；
12.步骤5、向酶解混合物中加入柠檬酸溶液或苹果酸溶液，进行酸洗；
13.步骤6、向混合物中加入乙醇溶液，进行醇洗；
14.步骤7、使用高压微射流均质机再次将混合物进行高压均质，均质温度为55～75℃，均质压力90～200mpa；
15.步骤8、将混合物加热至90～110℃，进行高温灭酶；
16.步骤9、将混合物过筛，过筛目数为80-200目，去除杂质和墨囊外表皮组织；
17.步骤10、使用高温煮锅对混合物进行高温消毒；
18.步骤11、使用离心喷雾干燥机对混合物进行干燥；
19.步骤12、对干燥后的混合物进行气流粉碎，气流粉碎的粉碎压力为0.77mpa-0.93mpa，粉碎温度为35-48℃，空气射流速度为700-950米/秒，粉碎时间大于30分钟，粉碎后过1250目筛，未能过筛的混合物重新进行气流粉碎；
20.步骤13、将混合物进行真空封装，最终得到墨鱼汁粉。
21.本发明提供的墨鱼汁粉的加工方法，可以将墨鱼加工后剩余的墨鱼汁和墨囊深加工，得到天然的黑色食品添加剂。加工过程中，本方法可以彻底去除墨囊中的无用杂质，对墨鱼汁彻底去腥，将颗粒细化，得到天然便于食用的黑色食品添加剂。
具体实施方式
22.为了使本发明的技术内容能更容易地被理解，下面结合实施例对本发明的技术方案作详细的阐述。
23.实施例1
24.本实施例中的墨鱼汁粉的加工方法，依次执行以下步骤：
25.首先进行第一步，挑选包含墨鱼墨汁的墨囊原料，去除原料中的杂质、废料，例如肉质、骨头、泥沙等，清洗干净，进行下一步。
26.然后进行第二步，粉碎步骤，使用超微研磨粉碎、破壁粉碎和超声粉碎中的一种或几种将墨囊粉碎，得到分散的墨囊墨汁胶体。在本实施例中，首先使用破壁粉碎，再使用超微研磨粉碎进行粉碎。这种粉碎方式可以将墨囊彻底粉碎，便于后续的深加工，并且可以提升最终产品的口感和质感。粉碎后进行下一步。
27.然后进行第三步，即第一次均质步骤。向所述分散的墨囊墨汁胶体中加入混合物自身质量4-10倍的纯净水，使用高压微射流均质机进行高压均质，均质温度为55～75℃，均质压力90～200mpa，得到混合物。经过均质的原材料，颗粒被进一步粉碎，适于进行后续深加工。在本实施例中，加入4倍的纯净水，均质温度为55℃，均质压力200mpa，均质时间50分钟。均值结束后，进行下一步骤。
28.接下来进行第四步，酶解步骤。在该步骤中，向混合物中加入酶解液，搅拌均匀后将混合物加热至55-65℃并保温，酶解时间在1个小时以上，得到酶解混合物。在本实施例中，酶解温度为60℃，酶解时间2小时。该步骤将部分墨囊中的蛋白质分解为氨基酸和小肽，起到提升口感的作用。酶解结束后，进行下一步骤。
29.然后进行第五步，酸洗步骤。向酶解混合物中加入柠檬酸溶液或苹果酸溶液，进行酸洗。在本实施例中，优选去腥效果较好并且有一定防腐功能的柠檬酸溶液作为酸洗液，将原料与柠檬酸溶液混合后搅拌，优选酸洗液质量为原料质量的1.5倍，酸洗时间1小时。酸洗结束后进行下一步骤。
30.然后进行第六步，醇洗步骤。向混合物种加入乙醇溶液，进行醇洗，可以进一步达
到提纯和去腥的作用。在本实施例中，优选95％乙醇溶液进行醇洗，乙醇溶液质量与原料质量相同，充分混合并搅拌2小时。醇洗步骤结束后，得到混合物，进行下一步骤。
31.然后进行第七步，二次均质步骤。使用高压微射流均质机再次将混合物进行高压均质，均质温度为55～75℃，均质压力90～200mpa。在本实施例中，均质温度为75℃，均质压力200mpa，均质时间30分钟。此时原料颗粒再次被粉碎。二次均质结束后，进行下一步骤。
32.第八步为灭酶步骤。将混合物加热至90～110℃，进行高温灭酶，杀灭之前加入酶解液中的酶。在本实施例中，灭酶温度为110℃，时长30分钟，同时对混合物进行搅拌。灭酶步骤完成后进行下一步骤。
33.第九步为过滤步骤，将混合物过筛，过筛目数为80-200目，去除杂质、墨囊外表皮组织等杂物。在本实施例中，使用200目筛。过筛的混合物进行后续的消毒和干燥步骤。
34.接下来是第十步，使用高温煮锅对混合物进行高温消毒，以及第十一步，使用离心喷雾干燥机对混合物进行干燥。最终对干燥后的混合物进行气流粉碎，气流粉碎的粉碎压力为0.77mpa-0.93mpa，粉碎温度35-48℃，空气射流速度为700-950米/秒，粉碎时间大于30分钟，粉碎后过1250目筛，未能过筛的混合物重新进行气流粉碎。在本实施例中，优选粉碎压力为0.93mpa，粉碎温度35℃，空气射流速度为950米/秒，粉碎时间100分钟，得到被彻底粉碎的混合物。经过真空封装，最终得到墨鱼汁粉。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。