一种动物诱食剂的制备方法与流程

文档序号:33820978发布日期:2023-04-19 19:23阅读:111来源:国知局
一种动物诱食剂的制备方法与流程

本发明涉及饲料添加剂,更具体的是涉及动物诱食剂的制备方法。


背景技术:

1、诱食剂指用于改善饲料适口性,增进饲养动物食欲的添加剂。饲用诱食剂是由刺激味觉成分和辅助制剂组成的,因饲用动物的生活环境、生理特点、感受器官及味道的传播介质不同而有所区别。在饲料中添加诱食剂可增进动物食欲,掩盖某些饲料组分的不良气味,增加动物喜爱的某种气味,从而改善饲料的适口性,增加动物采食量,提高非常规饲料资源的利用。

2、目前,为了提供动物的进食量,在饲料中添加的诱食剂通常是由香料调配成的香精,其中香料包括天然香料和人造香料,大多数厂家为了降低生产成本,通常使用的是人造香料。现有的人造香料使用的原料通常为化工原料,比如烃、卤化烃、醇、酚、醚、酸、酯、内酯、醛、酮、缩醛(酮)、腈、杂环等。合成香料的分子量在50~300之间,分子量愈大,挥发性愈小,香气就减弱。分子结构的微小变化包括取代基的位置不同、几何异构、立体异构等均可导致香气差异,如香兰素(3-甲氧基-4-羟基苯甲醛)具有愉快的香荚兰豆香气,而其异构体2-羟基-3-甲氧基苯甲醛则有类似苯酚样的不愉快气味;橙花醇和香叶醇是顺反式几何异构体,顺式结构的香气更为柔和而清甜。

3、目前的动物诱食剂虽然能起到很好的刺激嗅觉、味觉的作用,但是长期“诱食”效果不佳,难以提高动物的进食量,而且还容易造成动物腹泻,并且简单的调配型饲料诱食剂的化学成分还有可能在体内无法代谢,造成残留,存在一定的安全隐患。


技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有的动物诱食剂通常采用化学原料合成,长期“诱食”效果不佳,难以提高动物的进食量,而且还容易造成动物腹泻的问题,为了解决上述技术问题,本发明提供一种动物诱食剂的制备方法。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种动物诱食剂的制备方法,其特征在于,所述动物诱食剂由动物风味肽、酵母呈味肽、美拉德热反应产物、植物源性生物活性肽混合而成;

4、所述动物风味肽的制备方法为:将动物的内脏及肉类混合物加水后常温粉碎匀浆,再筛分,将固体物料转入酶解罐中,加入酸性蛋白酶进行酶解,即得到动物风味肽;

5、所述酵母呈味肽的制备方法为:向破壁器中加入活性酵母、水、钠盐和醇类进行破壁处理后再进行摇床振荡,浓缩后得到酵母提取物,即酵母呈味肽;

6、所述美拉德热反应产物的制备方法为:将动物风味肽和酵母呈味肽混合后离心分离,得到分离液和动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物;向反应罐中加入上述分离液、木糖、半胱氨酸盐酸盐、维生素b1、谷氨酸、明胶、糊精、水进行美拉德热反应,即得到美拉德热反应产物;

7、所述植物源性生物活性肽的制备方法为:将豆饼粉、铵盐、水、磷酸盐、麸皮加入发酵罐内进行发酵处理,得到植物源性生物活性肽。

8、本申请采用酸性蛋白酶对动物的内脏及肉类混合物进行酶解,运用酶解法生产的小肽的肽含量和可溶物含量高,小肽产品的营养性好,免疫活性强,具有较好的抗腹泻的作用。

9、本申请将酿酒酵母经过破壁处理后,再进行摇床振荡,得到的酵母呈味肽中的氨基酸态氮得率较未经处理的提高了29%,达到5.45%,获得的酵母呈味肽风味醇厚,呈鲜味,略带酱香气。

10、本申请通过将动物风味肽和酵母呈味肽混合后离心分离得到的分离液用于美拉德热反应,不仅实现了资源的合理利用,减少了资源浪费,同时分离液中含有的呈味氨基酸与美拉德热反应底物中的糖类进行热反应具有更好的增香和增味的效果。

11、本申请中动物诱食剂制备方法制备的诱食剂不含有对动物身体有害的化工原料,且大多数原料均使用天然食品类物质,对动物的进食量起到了促进的效果,可以在动物体内很好的代谢,长期使用也不会导致动物嗅觉、味觉麻痹。

12、进一步的,动物风味肽的制备方法中,动物的内脏及肉类混合物的质量百分数为55%-75%,水的质量百分数为20%-40%,酸性蛋白酶的质量百分数为0.2%-6%。

13、进一步的,酵母呈味肽的制备方法中,活性酵母的质量百分数为8%-10%,水的质量百分数为85%-90%,钠盐的质量百分数为1%-5%,醇类的质量百分数为0.2%-1%。

14、进一步的,美拉德热反应产物的制备方法中,分离液的质量百分数为30%-75%,木糖的质量百分数为0.5%-5%,半胱氨酸盐酸盐的质量百分数为0.5%-3%,维生素b1的质量百分数为0.5%-3%,谷氨酸的质量百分数为0.5%-5%,明胶的质量百分数为5%-20%,糊精的质量百分数为0.5%-30%,水的质量百分数为15%-50%。

15、进一步的,植物源性生物活性肽的制备方法中,豆饼粉的质量百分数为7.5%-9%,铵盐的质量百分数为0.8%-1.2%,水的质量百分数为38%-45%,磷酸盐的质量百分数为0.25%-1%,麸皮的质量百分数为45%-52%。

16、进一步的,动物风味肽的制备方法中,对粉碎的动物的内脏及肉类混合物使用50-200目的筛网进行筛分。

17、进一步的,酵母呈味肽的制备方法中,破壁处理的ph为4.0-8.5,温度为30-55℃。

18、进一步的,美拉德热反应产物的制备方法中,美拉德热反应在85-130℃条件下进行,热反应结束后,将液体温度降至50-70℃。

19、进一步的,植物源性生物活性肽的制备方法中,发酵温度为30℃-35℃,发酵时间为64h-72h。

20、进一步的,动物风味肽的制备方法中,酶解时间为3h-12h。

21、本发明的有益效果如下:

22、(1)本申请采用酸性蛋白酶对动物的内脏及肉类混合物进行酶解,运用酶解法生产的小肽的肽含量和可溶物含量高,小肽产品的营养性好,免疫活性强,具有较好的抗腹泻的作用;

23、(2)本申请将酿酒酵母经过破壁处理后,再进行摇床振荡,得到的酵母呈味肽中的氨基酸态氮得率较未经处理的提高了29%,达到5.45%,获得的酵母呈味肽风味醇厚,呈鲜味,略带酱香气;

24、(3)本申请通过将动物风味肽和酵母呈味肽混合后离心分离得到的分离液用于美拉德热反应,不仅实现了资源的合理利用,减少了资源浪费,同时分离液中含有的呈味氨基酸与美拉德热反应底物中的糖类进行热反应具有更好的增香和增味的效果;

25、(4)本申请中动物诱食剂制备方法制备的诱食剂不含有对动物身体有害的化工原料,且大多数原料均使用天然食品类物质,对动物的进食量起到了促进的效果,与未添加该诱食剂相比,动物采食量增加了1.5%-3%,可以在动物体内很好的代谢,长期使用也不会导致动物嗅觉、味觉麻痹。



技术特征:

1.一种动物诱食剂的制备方法,其特征在于,所述动物诱食剂由动物风味肽、酵母呈味肽、美拉德热反应产物、植物源性生物活性肽混合而成;

2.根据权利要求1所述的一种动物诱食剂的制备方法,其特征在于,动物风味肽的制备方法中,动物的内脏及肉类混合物的质量百分数为55%-75%,水的质量百分数为20%-40%,酸性蛋白酶的质量百分数为0.2%-6%。

3.根据权利要求1所述的一种动物诱食剂的制备方法,其特征在于,酵母呈味肽的制备方法中,活性酵母的质量百分数为8%-10%,水的质量百分数为85%-90%,钠盐的质量百分数为1%-5%,醇类的质量百分数为0.2%-1%。

4.根据权利要求1所述的一种动物诱食剂的制备方法,其特征在于,美拉德热反应产物的制备方法中,分离液的质量百分数为30%-75%,木糖的质量百分数为0.5%-5%,半胱氨酸盐酸盐的质量百分数为0.5%-3%,维生素b1的质量百分数为0.5%-3%,谷氨酸的质量百分数为0.5%-5%,明胶的质量百分数为5%-20%,糊精的质量百分数为0.5%-30%,水的质量百分数为15%-50%。

5.根据权利要求1所述的一种动物诱食剂的制备方法,其特征在于,植物源性生物活性肽的制备方法中,豆饼粉的质量百分数为7.5%-9%,铵盐的质量百分数为0.8%-1.2%,水的质量百分数为38%-45%,磷酸盐的质量百分数为0.25%-1%,麸皮的质量百分数为45%-52%。

6.根据权利要求1所述的一种动物诱食剂的制备方法,其特征在于,动物风味肽的制备方法中,对粉碎的动物的内脏及肉类混合物使用50-200目的筛网进行筛分。

7.根据权利要求1所述的一种动物诱食剂的制备方法,其特征在于,酵母呈味肽的制备方法中,破壁处理的ph为4.0-8.5,温度为30-55℃。

8.根据权利要求1所述的一种动物诱食剂的制备方法,其特征在于,美拉德热反应产物的制备方法中,美拉德热反应在85-130℃条件下进行,热反应结束后,将液体温度降至50-70℃。

9.根据权利要求1所述的一种动物诱食剂的制备方法,其特征在于,植物源性生物活性肽的制备方法中,发酵温度为30℃-35℃,发酵时间为64h-72h。

10.根据权利要求1所述的一种动物诱食剂的制备方法,其特征在于,动物风味肽的制备方法中,酶解时间为3h-12h。


技术总结
本发明公开了一种动物诱食剂的制备方法,涉及饲料添加剂技术领域,解决了现有的动物诱食剂通常采用化学原料合成,长期使用会导致动物的嗅觉、味觉麻痹,且在动物体内无法代谢的问题;使用动物的内脏及肉类混合物制备动物风味肽;使用酿酒酵母制备酵母呈味肽;将动物风味肽和酵母呈味肽混合了分离,得到的分离液用于美拉德热反应;使用豆饼粉、铵盐、水、磷酸盐、麸皮进行发酵得到植物源性生物活性肽;最后动物风味肽与酵母呈味肽的固体混合物、美拉德热反应产物、植物源性生物活性肽混合均匀,即得到动物诱食剂;提高了动物的进食量,可以在动物体内很好的代谢,长期使用也不会导致动物嗅觉、味觉麻痹。

技术研发人员:刘超
受保护的技术使用者:成都大帝汉克生物科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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