一种香肠加工用自动加料设备的制作方法

1.本实用新型涉及香肠加工的技术领域，特别涉及一种香肠加工用自动加料设备。


背景技术：

2.传统的香肠制作主要是通过特性的装置对于切碎的猪肉进行包裹加工，最终得到条状的裹肉食品，即为香肠，在香肠加工时，需要经过多道工序，例如清洗、碾碎、上料、包裹以及捆绑等，其中上料主要是通过机器将碾碎的猪肉包裹在特殊的食用包裹膜中，随着现代化科技的发展，香肠制作时的上料设备种类较多，使其更好的满足使用者的需求；
3.现有技术中，在设计制造该香肠加工用自动加料设备时，大多数设计者会注重设计装置的上料效率，使得装置在加工香肠时可以更加快速，到时上料通常是使用机器进行猪肉的挤压，接触猪肉都会将其附着在机器的表面上，因此该装置上需要一种便于清洁的结构，方便工作人员机器的清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种香肠加工用自动加料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香肠加工用自动加料设备，包括加工箱，所述加工箱顶端的一侧穿插设有支撑轴，所述加工箱内壁的一边侧固定设有伺服电机，且支撑轴的一端穿过加工箱的一侧与伺服电机的输出端固定连接，所述支撑轴的顶端固定设有第一限位板，所述第一限位板外壁两边侧的一端均固定设有卡定轴，两个所述卡定轴的外壁套均设有卡环，所述第一限位板一侧的中间那位置穿插设有连接轴，所述连接轴一端的外壁套设有第二限位板，且第二限位板一侧的内壁与连接轴一端的内壁固定连接。
6.优选的，所述第二限位板外壁两边侧的一端均穿插设有卡片，且两个卡片一端的内壁分别与两个卡定轴的外壁卡合连接，所述第二限位板一侧的中间位置穿插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设有挤压盘。
7.优选的，所述加工箱顶端的中间位置开设有连接孔，所述加工箱的内壁的另一侧固定设有导料管，所述导料管顶端一侧的边缘处固定设有连接管，且连接管一端的内壁与连接孔的内部连通。
8.优选的，所述加工箱内壁底部的一侧固定设有支撑架，且支撑架顶端的内壁与导料管外壁的一侧接触，所述加工箱外壁一侧的中间位置固定设有出料管，且出料管一端的内壁穿过加工箱的一侧与导料管的内部连通。
9.优选的，所述加工箱顶端的中间位置固定设有进料漏斗，且进料漏斗一端的内壁穿过连接孔的内部与连接管的内部连通，且挤压盘的外壁与进料漏斗内壁的上端穿插连接，所述加工箱底部的四个边角处均固定设有减震垫片。
10.优选的，所述加工箱外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开
设有伺服电机开关以及电动伸缩杆开关，且伺服电机通过伺服电机开关以及电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.（1）本实用新型的通过在装置上设置有便于旋转清洁的上料挤压结构，且该结构主要是由撑轴、伺服电机、第一限位板、卡定轴、连接轴、第二限位板、卡片、电动伸缩杆以及挤压盘等组成的，通过启动电动伸缩杆推动挤压盘即可压降进入进料漏斗中进行馅料的挤压，方便馅料进入膜中，上料结束后，启动伺服电机转动支撑轴，使得第一限位板以及第二限位板转动改变支撑方向，拧动卡环使得卡片脱离卡定轴的固定，转第二限位板使其在连接轴上转动，即可将挤压盘的接触面朝上，方便工作人员对其进行清洁，从而提高装置使用的便利性；
13.（2）本实用新型的通过在装置上设置有稳固的导料结构，且该结构主要是由导料管、连接孔、连接管、支撑架以及出料管等组成的，使用时，配合上端的挤压盘使得馅料通过连接管挤入导料管中，且连接管固定在导料管一侧的边缘处，使得馅料只能向出料管的方向排出，使得香肠包裹时可以进行得更加顺畅，从而提高装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型限位板、支撑轴以及挤压盘易清洗上料的结构示意图；
16.图3为本实用新型导料管导料的结构示意图。
17.图中：1、加工箱；2、支撑轴；3、伺服电机；4、第一限位板；5、卡定轴；6、连接轴；7、第二限位板；8、卡片；9、电动伸缩杆；10、挤压盘；11、连接孔；12、导料管；13、连接管；14、支撑架；15、出料管；16、进料漏斗；17、减震垫片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种香肠加工用自动加料设备，包括加工箱1，加工箱1顶端的中间位置固定设有进料漏斗16，且进料漏斗16一端的内壁穿过连接孔11的内部与连接管13的内部连通，且挤压盘10的外壁与进料漏斗16内壁的上端穿插连接，加工箱1底部的四个边角处均固定设有减震垫片17，加工箱1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有伺服电机开关以及电动伸缩杆开关，且伺服电机3通过伺服电机开关以及电动伸缩杆9通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接；
20.如图2所示，加工箱1顶端的一侧穿插设有支撑轴2，加工箱1内壁的一边侧固定设有伺服电机3，且支撑轴2的一端穿过加工箱1的一侧与伺服电机3的输出端固定连接，支撑轴2的顶端固定设有第一限位板4，第一限位板4外壁两边侧的一端均固定设有卡定轴5，两个卡定轴5的外壁套均设有卡环，第一限位板4一侧的中间那位置穿插设有连接轴6，连接轴6一端的外壁套设有第二限位板7，且第二限位板7一侧的内壁与连接轴6一端的内壁固定连
接，第二限位板7外壁两边侧的一端均穿插设有卡片8，且两个卡片8一端的内壁分别与两个卡定轴5的外壁卡合连接，第二限位板7一侧的中间位置穿插设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定设有挤压盘10；
21.如图3所示，加工箱1顶端的中间位置开设有连接孔11，加工箱1的内壁的另一侧固定设有导料管12，导料管12顶端一侧的边缘处固定设有连接管13，且连接管13一端的内壁与连接孔11的内部连通，加工箱1内壁底部的一侧固定设有支撑架14，且支撑架14顶端的内壁与导料管12外壁的一侧接触，加工箱1外壁一侧的中间位置固定设有出料管15，且出料管15一端的内壁穿过加工箱1的一侧与导料管12的内部连通。
22.本实用新型工作原理：在使用本设计方案中的香肠加工用自动加料设备时，首先需要将装置上端的进料漏斗16安装在加工箱1上端的连接孔11中，使得装置可以正常的上料加工，且在本设计方案中通过设置有由支撑轴2、伺服电机3、第一限位板4、卡定轴5、连接轴6、第二限位板7、卡片8、电动伸缩杆9以及挤压盘10等组成的便于旋转清洁的上料挤压结构，使用时，通过启动电动伸缩杆9推动挤压盘10即可压降进入进料漏斗16中进行馅料的挤压，方便馅料进入膜中，上料结束后，启动伺服电机3转动支撑轴2，使得第一限位板4以及第二限位板7转动改变支撑方向，拧动卡环使得卡片8脱离卡定轴5的固定，转第二限位板7使其在连接轴6上转动，即可将挤压盘10的接触面朝上，方便工作人员对其进行清洁，从而提高装置使用的便利性，且在本装置上设置有由导料管12、连接孔11、连接管13、支撑架14以及出料管15等组成的稳固的导料结构，使用时，配合上端的挤压盘10使得馅料通过连接管13挤入导料管12中，且连接管13固定在导料管12一侧的边缘处，使得馅料只能向出料管15的方向排出，使得香肠包裹时可以进行得更加顺畅，从而提高装置的实用性，且在加工箱1的底部设置有减震垫片17，使得装置使用时有效减震。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。