1.本实用新型属于饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产制粒装置。
背景技术：
2.饲料制粒机（又名：颗粒饲料制粒机），属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，在饲料生产的过程中为了使其美观和方便储存需要将制成大小均匀的颗粒状，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。
3.现有的饲料制粒机不便于对制粒网进行清理和更换，造成制粒尺寸单一，进而造成其实用性低。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种饲料生产制粒装置，有效的解决了上述背景技术中饲料制粒机不便于对制粒网进行清理和更换，造成制粒尺寸单一，进而造成其实用性低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产制粒装置，包括制粒箱体，所述制粒箱体的内部开设有容纳槽一和容纳槽二，容纳槽一与容纳槽二相连通，容纳槽一位于容纳槽二的顶端，容纳槽二的内部设有收集盒，容纳槽一的内部安装有固定环，固定环的顶端设有制粒板，容纳槽一的内顶端设有位于制粒板上方的安装板，安装板的底端设有按压板，安装板的顶端与高度调节机构连接，制粒板的底端设有切料组。
6.优选的，所述制粒板的顶端中间位置设有锥形座，按压板的底端中间位置开设有锥形槽。
7.优选的，所述制粒板的底端等距离开设有卡槽，固定环的顶端等距离设有延伸至卡槽内部的卡杆。
8.优选的，所述切料组包括驱动器、转动轴、刮板和锥形齿轮一，制粒板的底端转动安装有转动轴，转动轴的底端设有锥形齿轮一，转动轴的外壁对称设有与制粒板底端接触连接的刮板，锥形齿轮一与驱动器连接。
9.优选的，所述驱动器包括电机、旋转轴和锥形齿轮二，制粒箱体的外壁安装有电机，电机的输出轴连接有位于容纳槽一内部的旋转轴，旋转轴的一端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
10.优选的，所述高度调节机构包括稳定杆、丝杆、固定板、升降板、固定杆、锥形齿轮三和传送件，制粒箱体的顶端对称设有稳定杆和丝杆，稳定杆与丝杆的顶端之间通过固定板连接，稳定杆和丝杆之间通过位于固定板下方的升降板连接，升降板的底端设有与安装板连接的固定杆，丝杆的底端套设有锥形齿轮三，锥形齿轮三与传送件连接。
11.优选的，所述传送件包括传动轴、锥形齿轮四、皮带轮、衔接皮带和基座，制粒箱体的顶端安装有基座，基座上转动安装有传动轴，传动轴的一端设有与锥形齿轮三啮合连接
的锥形齿轮四，传动轴和电机的输出轴上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间通过衔接皮带连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、在工作中，通过设置有制粒箱体、容纳槽一、容纳槽二、收集盒、固定环、制粒板、安装板、按压板和高度调节机构，便于对饲料进行挤压，使饲料进入制粒板中，并配合切料组的设计，方便对条状的饲料进行切割，完成饲料的制粒操作，提高了饲料的制粒效率，同时本设计便于对制粒板进行拆装，便于更换不同制粒尺寸的制粒板，有效的为制粒板的清理提供方便，同时提高了装置的实用性；
14.（2）、通过传动轴、锥形齿轮四、皮带轮、衔接皮带和基座的设计，有效的为安装板的升降提供动力，便于实现按压板对饲料的挤压，有效的为饲料制粒提供可能。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型高度调节机构与切料组的连接结构示意图；
20.图4为本实用新型固定环与制粒板的爆炸图；
21.图中：1、制粒箱体；2、容纳槽一；3、容纳槽二；4、收集盒；5、固定环；6、制粒板；7、安装板；8、按压板；9、锥形座；10、锥形槽；11、转动轴；12、刮板；13、锥形齿轮一；14、卡杆；15、卡槽；16、电机；17、旋转轴；18、锥形齿轮二；19、稳定杆；20、丝杆；21、固定板；22、升降板；23、固定杆；24、锥形齿轮三；25、传动轴；26、锥形齿轮四；27、皮带轮；28、衔接皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括制粒箱体1，制粒箱体1的内部开设有容纳槽一2和容纳槽二3，容纳槽一2与容纳槽二3相连通，容纳槽一2位于容纳槽二3的顶端，容纳槽二3的内部设有收集盒4，容纳槽一2的内部安装有固定环5，固定环5的顶端设有制粒板6，容纳槽一2的内顶端设有位于制粒板6上方的安装板7，安装板7的底端设有按压板8，安装板7的顶端与高度调节机构连接，通过高度调节机构的设计，便于调节按压板8的设计，进而方便按压板8对饲料进行按压，进而方便按压板8将饲料挤入制粒板6上的过滤孔中，方便对饲料进行制粒操作，制粒板6的底端设有切料组，通过切料组的设计，便于将贯穿制粒板6上的饲料进行切断，进而实现饲料的制粒操作。
24.实施例二，在实施例一的基础上，由图2至图4给出，制粒板6的顶端中间位置设有锥形座9，按压板8的底端中间位置开设有锥形槽10，制粒板6的底端等距离开设有卡槽15，
固定环5的顶端等距离设有延伸至卡槽15内部的卡杆14；
25.通过卡杆14和卡槽15的设计，便于为制粒板6的拆装带来方便，进而便于更换不同制粒尺寸的制粒板6，进而为制粒板6的清理提供便利，通过锥形座9的设计，避免饲料颗粒掉落在转动轴11和锥形齿轮一13上，进而方便饲料颗粒掉落至收集盒4中收集。
26.实施例三，在实施例一的基础上，由图1至图3给出，切料组包括驱动器、转动轴11、刮板12和锥形齿轮一13，制粒板6的底端转动安装有转动轴11，转动轴11的底端设有锥形齿轮一13，转动轴11的外壁对称设有与制粒板6底端接触连接的刮板12，锥形齿轮一13与驱动器连接，驱动器包括电机16、旋转轴17和锥形齿轮二18，制粒箱体1的外壁安装有电机16，电机16的输出轴连接有位于容纳槽一2内部的旋转轴17，旋转轴17的一端设有与锥形齿轮一13啮合连接的锥形齿轮二18；
27.通过启动电机16，使电机16带动旋转轴17转动，旋转轴17带动锥形齿轮二18转动，通过锥形齿轮二18与锥形齿轮一13的啮合连接关系，会使锥形齿轮一13转动，锥形齿轮一13带动转动轴11转动，进而使转动轴11带动刮板12转动，使刮板12对制粒板6中的过滤孔中挤出的饲料进行切割，进而实现饲料的制粒操作。
28.实施例四，在实施例一的基础上，由图1至图3给出，高度调节机构包括稳定杆19、丝杆20、固定板21、升降板22、固定杆23、锥形齿轮三24和传送件，制粒箱体1的顶端对称设有稳定杆19和丝杆20，稳定杆19与丝杆20的顶端之间通过固定板21连接，稳定杆19和丝杆20之间通过位于固定板21下方的升降板22连接，升降板22的底端设有与安装板7连接的固定杆23，丝杆20的底端套设有锥形齿轮三24，锥形齿轮三24与传送件连接，传送件包括传动轴25、锥形齿轮四26、皮带轮27、衔接皮带28和基座，制粒箱体1的顶端安装有基座，基座上转动安装有传动轴25，传动轴25的一端设有与锥形齿轮三24啮合连接的锥形齿轮四26，传动轴25和电机16的输出轴上均套设有皮带轮27，两个皮带轮27之间通过衔接皮带28连接；
29.通过电机16的转动，会使电机16输出轴上的皮带轮27转动，通过衔接皮带28的连接关系会使另一个皮带轮27转动，进而皮带轮27带动传动轴25转动，传动轴25带动锥形齿轮四26转动，通过锥形齿轮四26与锥形齿轮三24的啮合连接关系，会使锥形齿轮三24转动，锥形齿轮三24带动丝杆20转动，通过升降板22与丝杆20的螺纹连接关系以及配合稳定杆19的作用，使升降板22带动固定杆23下移，进而固定杆23带动安装板7下移，安装板7带动按压板8下移，便于使按压板8对饲料进行按压，有效的为饲料的制粒操作带来方便。
30.工作原理：工作时，工作人员将制粒板6放置于固定环5的顶端，并使固定环5顶端的卡杆14插接在制粒板6底端的卡槽15中，完成制粒板6的安装，进而使锥形齿轮一13与锥形齿轮二18啮合连接，接着向容纳槽一2中放置待制粒的饲料，接着启动电机16，电机16带动其中一个皮带轮27转动，通过衔接皮带28的连接关系会使另一个皮带轮27转动，进而皮带轮27带动传动轴25转动，传动轴25带动锥形齿轮四26转动，通过锥形齿轮四26与锥形齿轮三24的啮合连接关系，会使锥形齿轮三24转动，锥形齿轮三24带动丝杆20转动，通过升降板22与丝杆20的螺纹连接关系以及配合稳定杆19的作用，使升降板22带动固定杆23下移，进而固定杆23带动安装板7下移，安装板7带动按压板8下移，便于使按压板8对饲料进行按压，进而会使饲料挤入制粒板6上的过滤孔中，同时电机16转动会带动旋转轴17转动，旋转轴17带动锥形齿轮二18转动，通过锥形齿轮二18与锥形齿轮一13的啮合连接关系，会使锥形齿轮一13转动，锥形齿轮一13带动转动轴11转动，进而使转动轴11带动刮板12转动，使刮
板12对制粒板6中的过滤孔中挤出的饲料进行切割，使饲料颗粒掉落至收集盒4中收集，进而完成饲料的制粒操作。