一种面团自动分切机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品机械的技术领域，尤其是涉及一种面团自动分切机构。


背景技术：

2.众所周知，自动化作业的市场需求以及市场占有率越来越高，面食机械加工过程中，由于生产馒头或者包子等面食都需要精准的克重，尤其是在特殊形状馒头的生产过程中，整块的面团直接进行分切成型，往往误差较大，切割不均匀，切割后的面团形状不一，生产效果不好。因此，亟需设计一种面团自动分切机构来解决以上存在的技术问题。


技术实现要素：

3.为了解决以上存在的面团分切误差较大且不均匀等技术问题，本实用新型提供一种面团自动分切机构。
4.本实用新型提供的一种面团自动分切机构采用如下的技术方案：
5.一种面团自动分切机构，包括出面部、切刀部、和面机机架和动力部，所述出面部设置在所述和面机机架的上方，所述动力部设置在所述和面机机架的前边；
6.所述出面部包括出面口主体、第一导向套、第二导向套、焊接盘和支撑口，所述出面口主体的一端为圆形端面，所述出面口主体的另一端可拆卸连接定型模具，所述焊接盘焊接在所述圆形端面处，所述焊接盘与所述和面机机架可拆卸连接，所述支撑口与所述定型模具连接，所述第一导向套设置在所述支撑口的左侧，所述第二导向套设置在所述支撑口的右侧；
7.所述切刀部包括切刀和切刀支架，所述切刀的底部与所述切刀支架的前侧面可拆卸连接，所述切刀靠近所述支撑口，所述切刀支架的下端设有限位支撑口，所述限位支撑口与所述动力部固定连接。
8.通过采用上述技术方案，能够实现自动对面团分切，出面口本体一端为圆形端面，另一端根据馒头需要的形状安装相适应的定型模具，定型模具挤出后的面团可以为矩形、圆形或椭圆形等其他形状，轻松实现输出需要形状的面团，方便后续方馒头的进一步成型生产，且面团形状统一，更好的进行定量分切。
9.优选的，所述切刀的内切面紧贴所述支撑口，所述切刀的外切面的一侧紧贴所述第一导向套的内表面，所述切刀的外切面的另一侧紧贴所述第二导向套的内表面，所述第一导向套与所述第二导向套对称焊接在所述支撑口的左右两侧。
10.采用上述技术方案，切刀通过第一导向套和第二导向套进行限位，有效防止切刀在切面的过程中受面团的压力造成位置改变等情况。
11.优选的，所述第一导向套与所述第二导向套均为圆环状。
12.优选的，所述第一导向套的数量为至少一个，所述第二导向套的数量为至少一个。
13.优选的，所述动力部包括减速机和减速机支架，所述和面机机架的前表面固定设有支撑角钢，所述减速机支架与所述支撑角钢可拆卸连接，所述减速机支架的上方与所述
减速机固定连接，所述减速机的主轴与所述限位支撑口固定连接。
14.优选的，所述减速机为垂直行程减速机。
15.采用上述技术方案，当面团通过出面口主体挤出一定长度时，减速机控制切刀自动向上运动，将面团切断，然后切刀再回到原来位置，等待下一次分切，有效的防止面团大小切割不均匀。
16.优选的，在所述出面口主体上设有两个肋板，两个所述肋板对称设置在所述出面口主体的上表面和下表面，通过两个肋板增强为增加出面口主体的刚度，有效防止出面口主体挤面的过程中受面团的压力造成出面口损坏的情况发生。
17.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
18.本实用所述的一种面团自动分切机构，能够实现自动对面团分切，出面口本体一端为圆形端面，另一端根据馒头需要的形状安装相适应的定型模具，轻松实现输出需要形状的面团，方便后续方馒头的进一步成型生产，且面团形状统一，更好的进行定量分切，面团挤出一定长度时，切刀在减速电机的控制下自动向上运动，将面团切断，再回到原来位置，等待下一次分切，实现面团输出过程中，自动对面团进行分切的功能，切割均匀，且出面口具备圆形到其它形状面剂转换功能，有利于馒头的生产加工，本实用新型结构严密，工作稳定密封性能好，节省人力物力。
附图说明
19.图1是本实用新型的机构示意图。
20.图2是本实用新型中出面部和切刀部结构示意图。
21.图3是本实用新型中出面部和切刀部后侧视结构示意图。
22.图4是本实用新型中动力部结构示意图。
23.图5是图1中a的放大结构示意图
24.附图标记说明：1、和面机机架；2、出面口主体；3、第一导向套；4、第二导向套；5、焊接盘；6、支撑口；7、切刀；8、切刀支架；9、限位支撑口；10、减速机；11、减速机机架；12、支撑角钢；13、肋板；14、主轴。
具体实施方式
25.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
26.本实用新型实施例公开一种面团自动分切机构。参照图1，一种面团自动分切机构包括包括出面部、切刀部、和面机机架1和动力部，所述出面部设置在所述和面机机架1的上方，所述动力部设置在所述和面机机架1的前边；
27.参照图2，所述出面部包括出面口主体2、第一导向套3、第二导向套4、焊接盘5和支撑口6，所述出面口主体2的一端为圆形端面，所述出面口主体2的另一端可拆卸连接定型模具，所述焊接盘5焊接在所述圆形端面处，所述焊接盘5与所述和面机机架1可拆卸连接，所述支撑口6与所述定型模具连接，所述第一导向套3设置在所述支撑口6的左侧，所述第二导向套4设置在所述支撑口6的右侧；
28.参照图3，所述切刀部包括切刀7和切刀支架8，所述切刀7的底部与所述切刀支架8的前侧面可拆卸连接，所述切刀7靠近所述支撑口6，所述切刀支架8的下端设有限位支撑口
9，所述限位支撑口9与所述动力部固定连接。
29.通过本实用新型能够实现自动对面团分切，在本实施例中，出面口本体2一端为圆形端面，另一端的定型模具为矩形端面，面团从圆形端面进入出面口本体2，通过挤压从矩形端面挤出，减速机10控制切刀7自动向上运动，将面团切断，然后切刀7再回到原来位置，等待下一次分切，轻松实现输出方形面团，方便后续方馒头的进一步成型生产，且面团形状统一，更好的进行定量分切。
30.具体的，参照图5，所述切刀7的内切面紧贴所述支撑口6，所述切刀7的外切面的一侧紧贴所述第一导向套3的内表面，所述切刀7的外切面的另一侧紧贴所述第二导向套4的内表面，所述第一导向套3与所述第二导向套4对称焊接在所述支撑口6的左右两侧，切刀7通过第一导向套3和第二导向套4进行限位，有效防止切刀7在切面的过程中受面团的压力造成位置改变等情况。
31.具体的，所述第一导向套3与所述第二导向套4均为圆环状。
32.具体的，所述第一导向套3的数量为四个，所述第二导向套4的数量为四个。
33.具体的，参照图3，所述动力部包括减速机10和减速机支架11，所述和面机机架1的前表面固定设有支撑角钢12，所述减速机支架11与所述支撑角钢12可拆卸连接，所述减速机支架11的上方与所述减速机10固定连接，所述减速机10的主轴14与所述限位支撑口9固定连接，所述减速机10为垂直行程减速机，当面团通过出面口主体2挤出一定长度时，减速机10控制切刀7自动向上运动，将面团切断，然后切刀7再回到原来位置，等待下一次分切，有效的防止面团大小切割不均匀。
34.具体的，在所述出面口主体2上设有两个肋板13，两个所述肋板13对称设置在所述出面口主体2的上表面和下表面，通过两个肋板13增强为增加出面口主体2的刚度，有效防止出面口主体2挤面的过程中受面团的压力造成出面口损坏的情况发生。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。