一种油炸食品手动烹饪装置的粉浆裹附结构的制作方法

文档序号:32700933发布日期:2022-12-27 22:41阅读:82来源:国知局
一种油炸食品手动烹饪装置的粉浆裹附结构的制作方法

1.本实用新型属于食品加工用具技术领域,特别是涉及一种油炸食品手动烹饪装置的粉浆裹附结构。


背景技术:

2.油炸食品在完成制作后,为了满足食用者的不同口味的要求,需要在油炸食品表面包裹一层调味粉料,以提高油炸食品的口味。现有的手动烹饪油炸食品粉料的裹附大都是使用带下料孔的调料瓶,通过快速抖动和移动调料瓶使得粉料尽可能地均匀裹附在食品上,上述操作对使用者的经验要求较高,对于初使用者很可能会出现粉料包裹一处多一处少的情况,严重影响食品的质量。因此需要一种操作简单,能够使得粉料均匀喷出的粉料裹附结构,提高粉料裹附质量和效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种油炸食品手动烹饪装置的粉浆裹附结构,通过设置依靠气流下料的粉浆裹附结构,使得粉料充分的包裹在食物表面,解决了现有的粉料裹附结构操作不易,容易造成粉料裹附食品不均匀的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.本实用新型为一种油炸食品手动烹饪装置的粉浆裹附结构,包括粉料筒,所述粉料筒底端固定有与粉料筒内腔连通的下料筒,所述粉料筒一侧固定有导气筒,所述导气筒底部固定有与导气筒内腔连通的导气管,所述导气管远离导气筒的一端贯穿下料筒且与下料筒内腔连通;
6.所述导气筒顶部贯穿有延伸至导气筒内部的压杆,所述压杆位于导气筒内部的一端固定有与导气筒内腔配合的活塞;所述导气筒内部固定有支撑架,所述支撑架顶部固定有弹簧,所述弹簧顶端与活塞底端接触;所述导气筒上固定有与导气管内腔连通的第一单向进气阀,所述导气管上沿气流流通方向固定有第二单向进气阀。
7.进一步地,所述粉料筒底部开设有与下料筒连通的下料孔,所述下料筒底部固定有均料网。
8.进一步地,所述粉料筒顶部固定有加料盖,所述粉料筒上贯穿有下料杆,所述下料杆顶端贯穿加料盖且延伸至加料盖顶部,所述下料杆底端延伸至下料筒内部且与均料网接触。
9.进一步地,所述下料杆外圆面上且位于粉料筒内部的位置固定有螺旋下料叶片,所述下料杆外圆面上且位于下料筒内部的位置设置有风力驱动扇叶。
10.进一步地,所述第一单向进气阀与导气筒连通的位置位于支撑架下方。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.1、本实用新型通过在粉料筒底部设置下料筒,并在一侧设置导气筒、导气管、压杆和活塞,使得在进行粉浆裹附只需要通过按压压杆,在气流的作用下粉料均匀地喷出在食
物表面,降低粉料裹附的操作难度,提高粉料裹附在食品表面的质量。
13.2、本实用新型通过在粉料筒内部设置下料杆、螺旋下料叶片,并在下料筒内部设置风力驱动扇叶,使得粉料在粉料筒内部处于松散状态,同时能够将粉料通过下料孔输入至下料筒中,而风力驱动扇叶在气流咋作用下搅动下料筒中的粉料,使得粉料与气流混合更均匀,喷出时能够均匀地包裹在食品表面。
14.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型油炸食品手动烹饪装置的粉浆裹附结构的结构示意图;
17.图2为本实用新型另一视角的结构示意图;
18.图3为本实用新型左视图的剖面结构示意图。
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
20.1-粉料筒,2-下料筒,3-导气筒,4-导气管,5-压杆,6-活塞,7-支撑架,8-弹簧,9-第一单向进气阀,10-第二单向进气阀,11-下料孔,12-均料网,13-加料盖,14-下料杆,15-螺旋下料叶片,16-风力驱动扇叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3所示,本实用新型为一种油炸食品手动烹饪装置的粉浆裹附结构,包括粉料筒1,粉料筒1底端固定有与粉料筒1内腔连通的下料筒2,粉料筒1一侧固定有导气筒3,导气筒3底部固定有与导气筒3内腔连通的导气管4,导气管4远离导气筒3的一端贯穿下料筒2且与下料筒2内腔连通;
23.导气筒3顶部贯穿有延伸至导气筒3内部的压杆5,压杆5位于导气筒3内部的一端固定有与导气筒3内腔配合的活塞6;
24.导气筒3内部固定有支撑架7,支撑架7顶部固定有弹簧8,弹簧8顶端与活塞6底端接触;
25.导气筒3上固定有与导气管4内腔连通的第一单向进气阀9,导气管9上沿气流流通方向固定有第二单向进气阀10。
26.其中,粉料筒1底部开设有与下料筒2连通的下料孔11,下料筒2底部固定有均料网12。
27.其中,粉料筒1顶部固定有加料盖13,粉料筒1上贯穿有下料杆14,下料杆14顶端贯穿加料盖13且延伸至加料盖13顶部,下料杆14底端延伸至下料筒2内部且与均料网12接触;
下料杆14外圆面上且位于粉料筒1内部的位置固定有螺旋下料叶片15,下料杆14外圆面上且位于下料筒2内部的位置设置有风力驱动扇叶16,下料杆14能够通过带动螺旋下料叶片15转动,对粉料筒1内部的粉料进行搅拌的同时将部分粉料输入值下料筒2中;此外,风力驱动扇叶16在导气管4吹出的气流作用下转动,进一步加强粉料与气流的混合,使得输出的粉料更加的均匀。
28.其中,第一单向进气阀9与导气筒3连通的位置位于支撑架7下方。
29.本实施例的一个具体应用为:使用时,在粉料筒1内部加入烹饪粉料,粉料通过下料孔11进入到下料筒2中,按压压杆5使得活塞6推动导气筒3内部的空气通过导气管4进入到下料筒2中,气流在下料筒2中吹动粉料并与粉料充分混合有经过均料网12,均匀地排处,烹饪时的粉料能够充分且均匀地包裹在食物表面。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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