一种寿司饭团用模具的制作方法

文档序号:31649668发布日期:2022-09-27 21:06阅读:141来源:国知局
一种寿司饭团用模具的制作方法

1.一种寿司饭团用模具,用于寿司饭团制作,属于寿司饭团模具技术领域。


背景技术:

2.寿司饭团受大部分人喜爱。寿司饭团是一道用米饭、胡萝卜、菠菜、鸡蛋、海苔味等主料制作的美食。以前制作寿司饭团,常采用的是纯手工制作的方式。由于纯手工制作的外观不佳,且制作效率低,现有技术中已有多种制作寿司饭团的模具,可以制作不同形状的寿司饭团,不仅制作效率高,且成型美观,还便于加工后出售等。但现有的寿司饭团用模具存在如下技术问题:
3.1.无法根据制作量的需要调整模具的大小,从而造成使用不便,如清洗等问题;
4.2.需要手工压力,容易造成按压力度不均,寿司饭团不应成型等问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种寿司饭团用模具,解决现有技术无法根据制作量的需要调整模具的大小,从而造成使用不便等问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
7.一种寿司饭团用模具,包括底板,活动设置在底板上、对食材进行限位的可拆卸式限位结构,对可拆卸式限位结构限位的食材进行按压成型的按压结构。
8.进一步,所述底板包括板体,设置在板体中部的限位杆,限位杆上设置有限位块和限位槽,可拆卸式限位结构与限位块和限位槽活动相固定。
9.进一步,所述可拆卸式限位结构包括多个上下两端开口的空心柱体,空心柱体上设置有限位块和限位槽,相邻两空心柱体、限位杆与限位杆相邻的空心柱体通过限位块与限位槽活动相固定。
10.进一步,所述空心柱体为圆柱体、方形柱体或三角形柱体或五边以上的多边形柱体。
11.进一步,所述按压结构包括按压板,设置在按压板上的按压块;
12.按压板的中部上设置有容限位杆穿过的通孔。
13.进一步,所述按压板为透明材质。
14.进一步,还包括对底板进行限位的u型限位板,与u型限位板相连接、对u型限位板上的按压板进行自动按压的按压机构。
15.进一步,所述按压机构包括连接件,设置在连接件上的纵向伸缩机构,设置在纵向伸缩机构上、与限位杆相配合、并对按压板进行按压的套筒。
16.进一步,所述u型限位板的开口相对侧中的一侧上设置有对底板进行限位的挡板。
17.进一步,所述限位杆上设置有t型把手。
18.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
19.一、本实用新型可根据制作量的需求,组装和拆卸可拆卸式限位结构,便于寿司饭
团制作后的清理,即可避免未使用部分在制作过程中弄脏的问题,而且拆卸式限位结构可拆卸后进行全面清洗,更利于全方位的清洗,如易对连接处周围的死角进行清洗;
20.二、本实用新型中的底板上设置有限位杆,并在其上设置限位块和限位槽,目的是便于活动固定可拆卸式限位结构,从而起到对可拆卸式限位结构进行限位、定位和固定的作用;
21.三、本实用新型中的可拆卸式限位结构包括多个空心柱体,并在空心柱体上设置限位块和限位槽,目的是便于相邻两空心柱体、以及限位杆与限位杆相邻的空心柱体活动相配合,以组合形成多个寿命饭团制作腔体;
22.四、本实用新型中的按压结构通过在按压板上设置通孔套设置在限位杆上,再将各按压块与空心柱体相对应来对空心柱体中的食材按压成型,可防止按压按压结构时,按压结构易出现滑动等问题,即可对食材精准按压成型;
23.五、本实用新型中的按压板为透明材质,目的是便于更直观的观察按压块与各空心柱体是否一一对应;
24.六、本实用新型设置u型限位板和按压机构目的是,便于通过设备对食材进行自动按压,防止采用人工按压的方式,按压力度不均匀等问题;
25.七、本实用新型中u型限位板上设置挡板的目的是便于将底板快速对齐放置到位,利于后续按压机构对按压结构进行按压;
26.八、本实用新型中限位杆上设置t型把手的目的是,便于更好移动底板及上的可拆卸式限位结构、按压结构和食材等。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应该看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本实用新型的结构示意图;
29.图2为本实用新型中底板、可拆卸式限位结构和按压结构相配合的结构示意图;
30.图3为本实用新型中底板和可拆卸式限位结构相配合的结构示意图;
31.图4为本实用新型中按压结构的结构示意图;
32.图5为本实用新型中底板的结构示意图;
33.图6为本实用新型中空心柱体的结构示意图;
34.图7为本实用新型中套筒的结构示意图;
35.图中:1-底板、2-可拆卸式限位结构、3-按压结构、4-板体、5-限位杆、6-限位块、7-限位槽、8-空心柱体、9-按压板、10-按压块、11-通孔、12-u型限位板、13-按压机构、14-连接件、15-纵向伸缩机构、16-套筒、17-挡板、18-t型把手。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外,若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
41.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
43.实施例1
44.为了解决现有技术无法根据制作量的需要调整模具的大小,从而造成使用不便等问题。如图2-6所示,一种寿司饭团用模具,包括底板1,活动设置在底板1上、对食材进行限位的可拆卸式限位结构2,对可拆卸式限位结构2限位的食材进行按压成型的按压结构3。
45.工作原理:先将底板1放置在下方,再将可拆卸式限位结构2根据制作量的需求组装好放置在底板之上,再将食材放入可拆卸式限位结构2内,食材放置好后,将按压结构3放置在可拆卸式限位结构2上,并往下按压,即可将可拆卸式限位结构2内的食材按压成型,最后依次将按压结构3和可拆卸式限位结构2取下,按压好的寿司饭团两两相分离置于底板之上。
46.实施例2
47.在实施例1的基础上,如图5所示,所述底板1包括板体4,设置在板体4中部的限位杆5,限位杆5上设置有限位块6和限位槽7,限位块6和限位槽7分别为t型槽和t型块,当然,不排除还可为其它结构的情况,可拆卸式限位结构2与限位块6和限位槽7活动相固定。底板上设置有限位杆,并在其上设置限位块和限位槽,目的是便于活动固定可拆卸式限位结构,从而起到对可拆卸式限位结构进行限位、定位和固定的作用。
48.实施例3
49.在实施例2的基础上,如图3、6所示,所述可拆卸式限位结构2包括多个上下两端开口的空心柱体8,空心柱体8上设置有限位块6和限位槽7,相邻两空心柱体8、限位杆5与限位
杆5相邻的空心柱体8通过限位块6与限位槽7活动相固定。所述空心柱体8为圆柱体、方形柱体或三角形柱体(角可为弧形结构)或五边以上的多边形柱体(角可为弧形结构)等。可拆卸式限位结构包括多个空心柱体,并在空心柱体上设置限位块和限位槽,目的是便于相邻两空心柱体、以及限位杆与限位杆相邻的空心柱体活动相配合,以组合形成多个寿命饭团制作腔体。可拆卸式限位结构2中的空心柱体8的限位块和限位槽可如图6所示进行设置,组装如图3所示,当然,不排除还可为其它可实现组装和拆卸的方式,如限位块和限位槽相间隔设置的方式进行组装,对应的限位杆上的限位块和限位槽也是相间隔设置的方式。
50.实施例4
51.在实施例3的基础上,所述按压结构3包括按压板9,设置在按压板9上的按压块10,按压块10的形状根据要求进行设置,在必要的情况下,板体4上也可设置对应的按压块或按压槽,目的是为了方便食材根据需求成型;按压板9的中部上设置有容限位杆5穿过的通孔11。按压结构通过在按压板上设置通孔套设置在限位杆上,再将各按压块与空心柱体相对应来对空心柱体中的食材按压成型,可防止按压按压结构时,按压结构易出现滑动等问题,即可对食材精准按压成型。所述按压板9为透明材质,目的是便于更直观的观察按压块与各空心柱体是否一一对应。
52.实施例5
53.在实施例3的基础上,如图1、7所示、还包括对底板1进行限位的u型限位板12,与u型限位板12相连接、对u型限位板12上的按压板进行自动按压的按压机构13。所述按压机构包括连接件14,设置在连接件14上的纵向伸缩机构15,设置在纵向伸缩机构上、与限位杆5相配合、并对按压板9进行按压的套筒16,套筒16还可替换为直接与按压板9相配合的板状结构(如对称设置在纵向伸缩机构上的倒l型结构),即不与限位杆5相配合。目的是便于通过设备对食材进行自动按压,防止采用人工按压的方式,按压力度不均匀等问题。
54.工作原理:先将底板1放置在下方,再将可拆卸式限位结构2根据制作量的需求组装好放置在底板之上,再将食材放入可拆卸式限位结构2内,食材放置好后,将按压结构3放置在可拆卸式限位结构2上后,将底板1、可拆卸式限位结构2、食物和按压结构3放置在u型限位板12上,并对齐,对齐后,控制纵向伸缩机构15带动套筒16向下移动,并按压按压结构3,按压结构3再按压可拆卸式限位结构2中食物,按压好后,控制纵向伸缩机构15收缩,即带动套筒16向上移动,最终,从u型限位板12上将底板1、可拆卸式限位结构2、食物和按压结构3取出,再依次将按压结构3和可拆卸式限位结构2取下,得到按压好的寿司饭团两两相分离置于底板之上。
55.实施例6
56.在实施例5的基础上,所述u型限位板15的开口相对侧中的一侧上设置有对底板4进行限位的挡板17。u型限位板上设置挡板的目的是便于将底板快速对齐放置到位,利于后续按压机构对按压结构进行按压。当然,在连接件设置在相对开口侧的任意一侧时,挡板最好不要设置在与连接件相连的相对侧,这样u型限位板12上就不易推拉式放置或取离底板1、可拆卸式限位结构2、食物和按压结构3,需如图1所示的方式设置。
57.实施例7
58.在实施例6的基础上,所述限位杆5上设置有t型把手18。目的是便于更好移动底板及上的可拆卸式限位结构、按压结构和食材等。
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