一种粒料调质机的制作方法

1.本实用新型涉及一种调质机的技术领域，尤其涉及一种用于饲料颗粒生产上作为后调质处理的粒料调质机。


背景技术：

2.目前，饲料颗粒质量的好坏由饲料颗粒入水后的水中稳定性及其营养素的保留能力来判定；而后调质是获得高质量饲料颗粒最有效和最经济的方法。但是，现有技术的后调质机在处理饲料原料时存在着一些问题，具体如下：(1)在后调质的处理中，烫手的颗粒进入调质机后得不到有效的蒸煮，未能有高温环境中进行长时间蒸煮，即没有延长蒸煮时间；且蒸煮过程中的温度不能长期保持高温状态，保温性能差，导致调质机内的颗粒出现冷凝现象，使饲料颗粒的淀粉得不到持续蒸煮，导致淀粉未能完全胡话，从而降低了了颗粒成品成型的强度和耐久性，也导致了颗粒在水中的稳定性较差，因而直接降低了饲料颗粒的质量。(2)在后调质处理处理的物料未能达到稀薄深度的要求，会直至导致后期制成颗粒时产生裂纹，且表面不够光滑，同时造成颗粒的细粉增多，水中稳定性差。(3)在后调质处理中，没有对物料进行充分的翻转和加热，使颗粒中的水分不能有效减少，导致后期的加工处理不均匀，降低产品质量和后期加工另外处理时需增加生产成本。(4)调质机在调质后容易出现排料不顺畅的情况，导致物料堵塞或物料残留量增多。
3.因此，需要对现有技术中的调质机的技术进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种粒料调质机，该粒料调质机采用旋转排料阀把烫手的颗粒排料进入电加热的保温室,颗粒在保温室内保持在高温环境下以防止在后调质器内出现冷凝现象，在保温室内长时间的高温蒸煮能确保对饲料内相当比例的淀粉持续进行蒸煮，使淀粉达到最佳糊化状态进而提高颗粒质量(强度和耐久性)和水中稳定性，充分的后调质促进饲料具有更好的水中稳定性、消化率和更高的颗粒耐久性指数，确保制成的颗粒无裂纹表面更光滑、细粉产生少等。由于饲料配方中含有相当比例的面粉,饲料的水中安定性与营养成分流失状况是判定饲料质量的重要依据；本实用新型的调质机能够以最有效率、最节省成本的方式进行物料的调质，在调质后，颗粒质量会大幅提升，颗粒表面会更光滑、粉料的产生也会减少，水中安定性也会提高。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粒料调质机，包括调质机主体、安装于调质机主体顶部上的旋转排料阀、设于调质机主体内的保温室、安装于调质机主体顶部上并驱动物料从旋转排料阀排入至保温室内的排料马达和卧式减速机、安装于调质机主体底部上的卸料仓、设于卸料仓侧面上的液压卸料门、安装于调质机主体中部侧面上的维修检测门；所述的保温室外设置双层不锈钢蒸汽夹套进行隔热保温，保温室内侧面设有不锈钢保温内胆；所述的调质机主体上还设有穿过保温室底部的多个螺旋转棍，螺旋转棍的端部凸出调质机主体外，螺旋转棍的端部安装有转棍连接座，相邻的转棍连接座均
通过转棍连接杆形成相互连接安装，其中一个转棍连接座连接有安装于调质机主体上的转棍驱动气缸。该粒料调质机专门为水产饲料提供优质调质而设计制成的，加工处理过程温和、均匀。液压卸料门可使物料依次从保温室和卸料仓中排出。维修检测门便于维修和保养。不锈钢保温内胆为与物料直接的区域，不锈钢材质能令物料不受污染。保温室外由双层不锈钢蒸汽夹套进行隔热保温，使保温室内的物料温度远高于95℃不至于产生冷凝现象，延长淀粉高温蒸煮时间。保温室为带有双层不锈钢蒸汽夹套的圆柱体，加热有助于延长颗粒蒸煮过程。螺旋转棍对物料进行不断的翻滚，使物料能得到充分的加热，且稀薄了相邻物料粘附的深度，不断的加热和翻滚动作的结合有助于从颗粒中去除少量水分。
6.进一步的，所述的卸料仓内侧为圆弧仓壁面。液压卸料门和圆弧仓壁面的设计使物料排料顺畅，残留量低。
7.进一步的，所述的调质机主体上还设置有低流量高温蒸汽入口。低流量高温蒸汽入口输入的低流量蒸汽进行辅助加热，确保饲料散发出良好的气味，因而具有良好的诱食效果。
8.进一步的，所述的液压卸料门为单层或双层结构，液压卸料门上设有油压泵控制开合。
9.进一步的，所述的螺旋转棍上安装有鳞片。鳞片使颗粒在运行过程中持续翻滚并混合，加热和翻滚动作的结合有助于从颗粒中去除少量水分。
10.进一步的，所述的调质机主体上还设有可调式位仪。
11.综上所述，本实用新型的粒料调质机采用旋转排料阀把烫手的颗粒排料进入电加热的保温室,颗粒在保温室内保持在高温环境下以防止在后调质器内出现冷凝现象，在保温室内长时间的高温蒸煮能确保对饲料内相当比例的淀粉持续进行蒸煮，使淀粉达到最佳糊化状态进而提高颗粒质量(强度和耐久性)和水中稳定性，充分的后调质促进饲料具有更好的水中稳定性、消化率和更高的颗粒耐久性指数，确保制成的颗粒无裂纹表面更光滑、细粉产生少等。由于饲料配方中含有相当比例的面粉,饲料的水中安定性与营养成分流失状况是判定饲料质量的重要依据；本实用新型的调质机能够以最有效率、最节省成本的方式进行物料的调质，在调质后，颗粒质量会大幅提升，颗粒表面会更光滑、粉料的产生也会减少，水中安定性也会提高。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例1的一种粒料调质机的结构示意图。
具体实施方式
13.实施例1
14.本实施例1所描述的一种粒料调质机，如图1所示，包括调质机主体1、安装于调质机主体顶部上的旋转排料阀2、设于调质机主体内的保温室(图中未显示)、安装于调质机主体顶部上并驱动物料从旋转排料阀排入至保温室内的排料马达(图中未显示)和卧式减速机(图中未显示)、安装于调质机主体底部上的卸料仓4、设于卸料仓侧面上的液压卸料门5、安装于调质机主体中部侧面上的维修检测门6；所述的保温室外设置双层不锈钢蒸汽夹套(图中未显示)进行隔热保温，保温室内侧面设有不锈钢保温内胆(图中未显示)；所述的调
质机主体上还设有穿过保温室底部的多个螺旋转棍7，螺旋转棍的端部凸出调质机主体外，螺旋转棍的端部安装有转棍连接座8，相邻的转棍连接座均通过转棍连接杆9形成相互连接安装，其中一个转棍连接座连接有安装于调质机主体上的转棍驱动气缸10。该粒料调质机专门为水产饲料提供优质调质而设计制成的，加工处理过程温和、均匀。液压卸料门可使物料依次从保温室和卸料仓中排出。维修检测门便于维修和保养。不锈钢保温内胆为与物料直接的区域，不锈钢材质能令物料不受污染。保温室外由双层不锈钢蒸汽夹套进行隔热保温，使保温室内的物料温度远高于95℃不至于产生冷凝现象，延长淀粉高温蒸煮时间。保温室为带有双层不锈钢蒸汽夹套的圆柱体，加热有助于延长颗粒蒸煮过程。螺旋转棍对物料进行不断的翻滚，使物料能得到充分的加热，且稀薄了相邻物料粘附的深度，不断的加热和翻滚动作的结合有助于从颗粒中去除少量水分。
15.在本实施例1中，所述的卸料仓内侧为圆弧仓壁面。液压卸料门和圆弧仓壁面的设计使物料排料顺畅，残留量低。
16.在本实施例1中，所述的调质机主体上还设置有低流量高温蒸汽入口11。低流量高温蒸汽入口输入的低流量蒸汽进行辅助加热，确保饲料散发出良好的气味，因而具有良好的诱食效果。
17.在本实施例1中，所述的液压卸料门为单层或双层结构，液压卸料门上设有油压泵(图中未显示)控制开合。
18.在本实施例1中，所述的螺旋转棍上安装有鳞片(图中未显示)。鳞片使颗粒在运行过程中持续翻滚并混合，加热和翻滚动作的结合有助于从颗粒中去除少量水分。
19.在本实施例1中，所述的调质机主体上还设有可调式位仪(图中未显示)。
20.该粒料调质机采用旋转排料阀把烫手的颗粒排料进入电加热的保温室,颗粒在保温室内保持在高温环境下以防止在后调质器内出现冷凝现象，在保温室内长时间的高温蒸煮能确保对饲料内相当比例的淀粉持续进行蒸煮，使淀粉达到最佳糊化状态进而提高颗粒质量(强度和耐久性)和水中稳定性，充分的后调质促进饲料具有更好的水中稳定性、消化率和更高的颗粒耐久性指数，确保制成的颗粒无裂纹表面更光滑、细粉产生少等。由于饲料配方中含有相当比例的面粉,饲料的水中安定性与营养成分流失状况是判定饲料质量的重要依据；本实用新型的调质机能够以最有效率、最节省成本的方式进行物料的调质，在调质后，颗粒质量会大幅提升，颗粒表面会更光滑、粉料的产生也会减少，水中安定性也会提高。
21.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。