一种用于玉米深加工的冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及玉米深加工生产技术领域，特别涉及一种用于玉米深加工的冷却设备。


背景技术：

2.玉米深加工企业建厂往往会选择里玉米产地更近的地区，这些地方大都远离市区，虽然原料的采集大为方便，使用当地人员的人工成本也比较低；而在玉米深加工过程中需要进行降温冷却，而现有的玉米深加工的冷却设备冷却时不够均匀且冷却效率比较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于玉米深加工的冷却设备，解决了现有的玉米深加工的冷却设备冷却时不够均匀且冷却效率比较低的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种用于玉米深加工的冷却设备，包括冷却风机，其创新点在于：还包括机座、旋转排气机构、输送孔、环形腔、冷却孔、冷却腔和顶盖；所述机座左下侧内部固定连接有冷却风机，所述机座上侧中央内部设有冷却腔；所述冷却腔下侧设有旋转排气机构，所述冷却腔上侧开口处设有顶盖；所述环形腔设在机座上侧四周内部，所述环形腔内侧开设有若干个冷却孔，所述环形腔左下侧入口通过输送孔与冷却风机出口相连接。
5.作为优选，所述旋转排气机构的具体结构包括旋转座、内齿轮、放置盒体、传动轴、传动齿轮、排气机、排气孔、环形槽、电机、凹槽和侧孔；所述旋转座下侧外部活动连接在冷却腔下侧内部，所述旋转座上侧中央开设在凹槽；所述内齿轮外部固定连接在冷却腔下侧内壁上；所述传动轴为数个，数个所述传动轴分别活动连接在旋转座外侧四周内部，数个所述传动轴顶部均固定连接有放置盒体，数个所述传动轴下侧端部固定连接有传动齿轮，且传动齿轮均与内齿轮相连接；所述电机固定连接在机座下侧中央内部，所述电机上侧输出轴与旋转座下侧中心固定连接；所述环形槽开设在冷却腔下侧四周内壁上，所述环形槽右侧开设有排气孔；所述凹槽下侧四周开设有数个侧孔，且侧孔外侧开口均与环形槽内部相连通；所述排气机固定连接在机座右下侧内部，所述排气机左侧入口与排气孔右侧开口相连接。
6.作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。
7.作为优选，所述放置盒体底面中央与所述旋转座顶面之间设有推力球轴承。
8.作为优选，所述侧孔呈倾斜设置。
9.本实用新型的有益效果：
10.(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里冷却风机能够将冷气通过输送孔输送到环形腔内部，而后通过若干个冷却孔均匀输送到冷却腔中对玉米进行冷却，从而提高了冷却的均匀性。
11.(2)本实用新型中设置的旋转排气机构，能够通过电机带动旋转座旋转，而旋转座
的旋转则带动放置盒体一起围绕旋转座中心旋转，随着旋转座的旋转传动齿轮也会在内齿轮内部运动使其发生自转，从而确保了放置盒体围绕旋转座中心旋转时候也会发生自转，也就进一步提高了玉米冷却的效率和冷却的均匀性。
12.(3)本实用新型中设置的排气机，能够根据需要快速的将冷却腔中的热量排出，从而提高了玉米整体的冷却效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为旋转排气机构的结构示意图。
15.1-冷却风机；2-机座；3-旋转排气机构；4-输送孔；5-环形腔；6-冷却孔；7-冷却腔；8-顶盖；31-旋转座；32-内齿轮；33-放置盒体；34-传动轴；35-传动齿轮；36-排气机；37-排气孔；38-环形槽；39-电机；310-凹槽；311-侧孔。
具体实施方式
16.实施例1
17.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于玉米深加工的冷却设备，包括冷却风机1，还包括机座2、旋转排气机构3、输送孔4、环形腔5、冷却孔6、冷却腔7和顶盖8；所述机座2左下侧内部固定连接有冷却风机1，所述机座2上侧中央内部设有冷却腔7；所述冷却腔7下侧设有旋转排气机构3，所述冷却腔7上侧开口处设有顶盖8；所述环形腔5设在机座2上侧四周内部，所述环形腔5内侧开设有若干个冷却孔6，所述环形腔5左下侧入口通过输送孔4与冷却风机1出口相连接。
18.实施例2
19.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于玉米深加工的冷却设备，包括冷却风机1，还包括机座2、旋转排气机构3、输送孔4、环形腔5、冷却孔6、冷却腔7和顶盖8；所述机座2左下侧内部固定连接有冷却风机1，所述机座2上侧中央内部设有冷却腔7；所述冷却腔7下侧设有旋转排气机构3，所述冷却腔7上侧开口处设有顶盖8；所述环形腔5设在机座2上侧四周内部，所述环形腔5内侧开设有若干个冷却孔6，所述环形腔5左下侧入口通过输送孔4与冷却风机1出口相连接。
20.如图2所示，所述旋转排气机构3的具体结构包括旋转座31、内齿轮32、放置盒体33、传动轴34、传动齿轮35、排气机36、排气孔37、环形槽38、电机39、凹槽310和侧孔311；所述旋转座31下侧外部活动连接在冷却腔7下侧内部，所述旋转座31上侧中央开设在凹槽310；所述内齿轮32外部固定连接在冷却腔7下侧内壁上；所述传动轴34为数个，数个所述传动轴34分别活动连接在旋转座31外侧四周内部，数个所述传动轴34顶部均固定连接有放置盒体33，数个所述传动轴34下侧端部固定连接有传动齿轮35，且传动齿轮35均与内齿轮32相连接；所述电机39固定连接在机座2下侧中央内部，所述电机39上侧输出轴与旋转座31下侧中心固定连接；所述环形槽38开设在冷却腔7下侧四周内壁上，所述环形槽38右侧开设有排气孔37；所述凹槽310下侧四周开设有数个侧孔311，且侧孔311外侧开口均与环形槽38内部相连通；所述排气机36固定连接在机座2右下侧内部，所述排气机36左侧入口与排气孔37右侧开口相连接。
21.其中，所述电机39为伺服电机或变频电机；所述放置盒体33底面中央与所述旋转座31顶面之间设有推力球轴承，从而减少了放置盒体33旋转时候的摩擦力；所述侧孔311呈倾斜设置。
22.本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先打开顶盖8将装有玉米的篮子放置盒体33上侧内部，而后盖上顶盖8并启动冷却风机1和旋转排气机构3，这里冷却风机1能够将冷气通过输送孔4输送到环形腔5内部，而后通过若干个冷却孔6均匀输送到冷却腔7中对玉米进行冷却，从而提高了冷却的均匀性，而设置的旋转排气机构3，能够通过电机39带动旋转座31旋转，而旋转座31的旋转则带动放置盒体33一起围绕旋转座31中心旋转，随着旋转座31的旋转传动齿轮35也会在内齿轮32内部运动使其发生自转，从而确保了放置盒体33围绕旋转座31中心旋转时候也会发生自转，也就进一步提高了玉米冷却的效率和冷却的均匀性，这里设置的排气机36，能够根据需要快速的将冷却腔7中的热量排出，从而提高了玉米整体的冷却效率。
23.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。