一种松子八角式磨皮机的制作方法

1.本实用新型涉及磨皮机技术领域，具体为一种松子八角式磨皮机。


背景技术：

2.松子又名松实、果松子、海松子，是松科植物红松等的种子，是常见的坚果之一，在日常生活中经常时人们喜爱的食物之一，然而松子的去壳过程比较困难，所以一般都会用到磨皮机进行处理。
3.现有公开号cn2124561u，名为“果壳磨皮机”的专利，在使用过程中，不具备对需要加工的果实进行杂物处理，导致杂质降低了加工后果实的品质，以及后续出售后的食用口感，针对上述情况，现在提供一种松子八角式磨皮机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种松子八角式磨皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松子八角式磨皮机，包括磨皮机体和集中下料组件，所述磨皮机体的上端设置有进料组件，且进料组件包括进料箱和分流口，所述进料箱的内部左右两端均设置有分流口，所述集中下料组件设置于磨皮机体的内部上端，且集中下料组件包括漏斗和下料管，所述漏斗的内部下壁贯穿有下料管，且漏斗的内部左右两壁内部均安装有筛选板，所述漏斗的左右两端均设置有除杂收集组件，且除杂收集组件包括连接块和收集箱，所述连接块的下端连接有收集箱。
6.进一步的，所述磨皮机体的内部下端中部设置有锥形块，且锥形块的左右两侧上端均设置有分散组件。
7.进一步的，所述分散组件包括分散板和弹簧一，且分散板的下端连接有弹簧一。
8.进一步的，所述锥形块的左右两端均设置有辅助齿轮，且锥形块的下端安装有击打组件。
9.进一步的，所述击打组件包括电机和击打块，且电机的转动端安装有击打块。
10.进一步的，所述磨皮机体的内部左右两壁均设置有转动齿轮，且磨皮机体的下端焊接有支撑腿，所述磨皮机体的下壁左右两端均开设有下料口。
11.进一步的，所述支撑腿的内侧下端设置有运输带，且支撑腿的内侧上端设置有分离组件。
12.进一步的，所述分离组件包括分离板和弹簧二，且分离板的下端左右两侧均设置有弹簧二。
13.进一步的，所述分离板的下端设置有收集口，且收集口的左端连接有分选组件。
14.进一步的，所述分选组件包括分选箱和筛板，且分选箱的内部设置有筛板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过漏斗对松子集中清理，避免灰尘杂物影响松子品质，通过锥形块可以将进入磨皮机内部的松子进行分散处理，避免大量堆
积影响磨皮去壳效果，通过分选箱可对加工完毕后的松子仁进行分选，便于分级包装；
16.1.本实用新型通过进料箱、分流口、漏斗、筛选板、连接块和收集箱的设置，操作人员将未去壳磨皮的松子通过进料箱内部的分流口倒入漏斗中，因为漏斗内部的坡度，可以让松子先经过筛选板进行筛选，对内部的杂质进行去除，再通过收集箱对杂质进行收集，收集箱与连接块之间是滑动连接，可以便捷的对收集箱进行拆装，方便收集箱内部的杂质倒出清理，通过此设置可以对松子集中清理，避免灰尘杂物影响松子品质；
17.2.本实用新型通过下料管、锥形块、分散板、弹簧一转动齿轮和辅助齿轮的设置，松子通过下料管下落后会经过锥形块的顶部，因为锥形块的坡度，可以让松子进行分散，散落的松子撞击在分散板上被弹簧一的反作用力弹起，以此来对松子进行充分分散，便于被转动齿轮和辅助齿轮之间的相互转动挤压进行脱壳去皮，通过该设置可以让松子进行分散处理，避免大量堆积影响磨皮去壳效果；
18.3.本实用新型通过运输带、下料口、电机、击打块、分离板、弹簧二、分选箱和筛板的设置，经过去壳磨皮后的松子仁与壳通过下料口掉落在分离板上，分离板上设置有合适的网眼，可以有效对松子仁与壳进行筛分，再通过电机带动击打块进行转动，可以让击打块撞击分离板，在弹簧二的作用下，让加工产品产生抖动，以此加快筛分效率，经过筛分后的松子仁被运输带传输到分选箱中，再通过筛板对松子仁的颗粒大小进行筛分，通过此设置可以对松子进行壳果分离以及颗粒大下分离，以此便于对加工完的产品进行分类包装。
附图说明
19.图1为本实用新型一种松子八角式磨皮机正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型一种松子八角式磨皮机集中下料组件与除杂收集组件局部立体结构示意图；
21.图3为本实用新型一种松子八角式磨皮机图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、磨皮机体；2、进料组件；201、进料箱；202、分流口；3、集中下料组件；301、漏斗；302、下料管；4、筛选板；5、除杂收集组件；501、连接块；502、收集箱；6、锥形块；7、分散组件；701、分散板；702、弹簧一；8、支撑腿；9、运输带；10、下料口；11、击打组件；1101、电机；1102、击打块；12、分离组件；1201、分离板；1202、弹簧二；13、收集口；14、分选组件；1401、分选箱；1402、筛板；15、转动齿轮；16、辅助齿轮。
具体实施方式
23.如图1-2所示，一种松子八角式磨皮机，包括磨皮机体1和集中下料组件3，磨皮机体1的上端设置有进料组件2，且进料组件2包括进料箱201和分流口202，进料箱201的内部左右两端均设置有分流口202，集中下料组件 3设置于磨皮机体1的内部上端，且集中下料组件3包括漏斗301和下料管 302，漏斗301的内部下壁贯穿有下料管302，且漏斗301的内部左右两壁内部均安装有筛选板4，漏斗301的左右两端均设置有除杂收集组件5，且除杂收集组件5包括连接块501和收集箱502，连接块501的下端连接有收集箱 502，操作人员将未去壳磨皮的松子通过进料箱201内部的分流口202倒入漏斗301中，因为漏斗301内部的坡度，可以让松子先经过筛选板4进行筛选，对内部的杂质进行去除，再通过收集箱502对杂质进行收集，收集箱502与连接块501之间是滑动连接，可以便捷的对收集箱502进行拆装，方便
收集箱502内部的杂质倒出清理，通过此设置可以对松子集中清理，避免灰尘杂物影响松子品质，磨皮机体1的内部下端中部设置有锥形块6，且锥形块6的左右两侧上端均设置有分散组件7，分散组件7包括分散板701和弹簧一702，且分散板701的下端连接有弹簧一702，锥形块6的左右两端均设置有辅助齿轮16，且锥形块6的下端安装有击打组件11，松子通过下料管302下落后会经过锥形块6的顶部，因为锥形块6的坡度，可以让松子进行分散，散落的松子撞击在分散板701上被弹簧一702的反作用力弹起，以此来对松子进行充分分散，便于被转动齿轮15和辅助齿轮16之间的相互转动挤压进行脱壳去皮，通过该设置可以让松子进行分散处理，避免大量堆积影响磨皮去壳效果。
24.如图1和图3所示，击打组件11包括电机1101和击打块1102，且电机 1101的转动端安装有击打块1102，磨皮机体1的内部左右两壁均设置有转动齿轮15，且磨皮机体1的下端焊接有支撑腿8，磨皮机体1的下壁左右两端均开设有下料口10，支撑腿8的内侧下端设置有运输带9，且支撑腿8的内侧上端设置有分离组件12，分离组件12包括分离板1201和弹簧二1202，且分离板1201的下端左右两侧均设置有弹簧二1202，分离板1201的下端设置有收集口13，且收集口13的左端连接有分选组件14，分选组件14包括分选箱1401和筛板1402，且分选箱1401的内部设置有筛板1402，经过去壳磨皮后的松子仁与壳通过下料口10掉落在分离板1201上，分离板1201上设置有合适的网眼，可以有效对松子仁与壳进行筛分，再通过电机1101带动击打块 1102进行转动，可以让击打块1102撞击分离板1201，在弹簧二1202的作用下，让加工产品产生抖动，以此加快筛分效率，经过筛分后的松子仁被运输带9传输到分选箱1401中，再通过筛板1402对松子仁的颗粒大小进行筛分，通过此设置可以对松子进行壳果分离以及颗粒大下分离，以此便于对加工完的产品进行分类包装。
25.工作原理：在使用该松子八角式磨皮机时，首先操作人员将未去壳磨皮的松子通过分流口202倒入漏斗301中，因为漏斗301内部的设置的角度，可以让松子先经过筛选板4进行筛选，去除松子中混合的杂质，再通过收集箱502对杂质进行收集，收集箱502与连接块501之间是滑动连接，可以便捷的对收集箱502进行拆装，方便收集箱502内部的杂质倒出清理，除杂后的松子通过下料管302下落后会经过锥形块6的顶部，因为锥形块6为锥形，可以让松子进行分散，散落的松子撞击在分散板701上被弹簧一702的反作用力弹起，以此来对松子进行充分分散，便于被转动齿轮15和辅助齿轮16 之间的相互转动挤压进行脱壳去皮，经过去壳磨皮后的松子仁与壳通过下料口10掉落在分离板1201上，分离板1201上设置有合适的网眼，可以有效对松子仁与壳进行筛分，再通过电机1101带动击打块1102进行转动，可以让击打块1102撞击分离板1201，在弹簧二1202的作用下，让加工产品产生抖动，以此加快筛分效率，经过筛分后的壳会留在分离板1201上，可手动清理，经过筛分后的松子仁被运输带9传输到分选箱1401中，再通过筛板1402对松子仁的颗粒大小进行筛分，便于分类包装，这就是该松子八角式磨皮机的工作原理。