一种大豆研磨前脱皮装置的制作方法

1.本实用新型属于大豆加工技术领域，尤其涉及一种大豆研磨前脱皮装置。


背景技术：

2.在加工大豆时，通常会先将大豆进行脱皮处理，然后再将大豆研磨，制作成豆制品。大豆脱皮按加工工艺可分为干法脱皮与湿法脱皮，干法脱皮是一个系统，占地和投资较大，产量10—50吨较长用，可以将胚芽分离，脱发率95%左右；湿法脱皮，现脱现用，投资和占地面积小，比较适合家庭或小型企业的使用。
3.大豆湿法脱皮相关设备方面，中国专利号cn215422737u公开了一种豆浆研磨前大豆脱皮装置，利用吹气提高大豆表皮的脱落效率，同时，利用抽水泵进行皮、豆分离；提高了大豆脱皮的分离效率。但是，该装置存在以下不足：1.桶内大豆量较多时，利用吹气对大豆进行翻滚效率低，且效果不够理想；2.利用抽水泵将浸泡桶上层的豆皮导出，结构复杂，实用性不高。可对其进行结构优化改进，以进一步提高效率，实用性强。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种大豆研磨前脱皮装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆研磨前脱皮装置，包括主体箱、回收箱、电机，所述主体箱的顶部侧壁上设有注水口，所述回收箱内部套设有过滤筐，所述回收箱的底部设有出水管一，所述主体箱内底部倾斜设有底板，所述主体箱内部设有转杆，所述转杆上设有螺旋桨片，所述转杆贯穿底板与电机相连接，所述螺旋桨片位于底板的上方，所述电机位于底板的下方，所述底板的低端、主体箱的侧壁上分别设有出料管和出水管二，所述出水管二内部设有滤网，所述主体箱的顶部侧壁上开设有缺口，所述缺口内套设有导流槽，所述导流槽为向下倾斜设置，且导流槽的低端位于回收箱内部。
6.进一步的，所述主体箱的顶部一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有长条形拨板，所述拨板正对缺口设置。
7.进一步的，所述拨板的底面高度低于缺口的底面高度。
8.进一步的，所述出料管为向下倾斜设置，且出料管上设有控制阀门。
9.进一步的，所述出水管一与出水管二上均设有控制出水的阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动螺旋桨片旋转，对主体箱内的大豆进搅拌，通过不断搅拌使大豆不停翻滚，提高大豆的浸泡效率；通过浸泡使得大豆皮、豆分离后，利用主体箱顶部设置的缺口，使得水面上的大豆皮通过导流槽进入回收箱内部，再通过过滤筐进一步进行皮、水分离，脱皮效率高；主体箱内倾斜底板的设置，方便浸泡后大豆的出料，同时出水管二内部滤网的设计，可防止出水过程中将大豆带出；另外，通过电动伸缩杆带动拨板伸缩移动将豆皮推至缺口处，提高了豆皮的排出效率；该装置脱皮效率高、效果好且结构简单，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视内部结构示意图。
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
13.图3为图1的a-a剖面俯视结构示意图。
14.图中：1主体箱、2注水口、3电机、4底板、5转杆、6螺旋桨片、7缺口、8导流槽、9回收箱、10过滤筐、11出水管一、12出水管二、13出料管、14滤网、15电动伸缩杆、16拨板、17控制阀门。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例：
18.参见附图1-3所示，一种大豆研磨前脱皮装置，包括主体箱1、回收箱9、电机3，主体箱1的顶部侧壁上设有注水口2，回收箱9内部套设有过滤筐10，回收箱9的底部设有出水管一11，主体箱1内底部倾斜设有底板4，主体箱1内部设有转杆5，转杆5上设有螺旋桨片6，转杆5贯穿底板4与电机3相连接，螺旋桨片6位于底板4的上方，电机3位于底板4的下方，底板4的低端、主体箱1的侧壁上分别设有出料管13和出水管二12，出水管二12内部设有滤网14，主体箱1的顶部侧壁上开设有缺口7，缺口7内套设有导流槽8，导流槽8为向下倾斜设置，且导流槽8的低端位于回收箱9内部。
19.进一步的，主体箱1的顶部一侧设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩端连接有长条形拨板16，拨板16正对缺口7设置。
20.进一步的，拨板16的底面高度低于缺口7的底面高度。
21.进一步的，出料管13为向下倾斜设置，且出料管13上设有控制阀门17。
22.进一步的，出水管一11与出水管二12上均设有控制出水的阀门。
23.工作原理：将大豆倒入主体箱1内部，通过注水口2向主体箱1内部注入外部水，控制电机3工作，通过转杆5带动螺旋桨片6旋转，对主体箱1内的大豆进搅拌，通过不断搅拌使大豆不停翻滚，提高大豆的浸泡效率，利用浸泡使得大豆皮、豆分离，豆皮由于质量轻浮在水体表面，通过继续向注水口2向主体箱1内部注水，使得豆皮通过缺口7并经导流槽8流入回收箱9内部，并通过过滤筐10进一步进行皮、水分离，另外，通过电动伸缩杆15带动拨板16伸缩移动将豆皮推至缺口7处，提高了豆皮的排出效率，主体箱1内倾斜底板4的设置，方便浸泡后大豆的出料，同时出水管二12内部滤网的设计，可防止出水过程中将大豆带出，该装置脱皮效率高、效果好且结构简单，实用性强。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种大豆研磨前脱皮装置，包括主体箱（1）、回收箱（9）、电机（3），所述主体箱（1）的顶部侧壁上设有注水口（2），所述回收箱（9）内部套设有过滤筐（10），所述回收箱（9）的底部设有出水管一（11），其特征在于：所述主体箱（1）内底部倾斜设有底板（4），所述主体箱（1）内部设有转杆（5），所述转杆（5）上设有螺旋桨片（6），所述转杆（5）贯穿底板（4）与电机（3）相连接，所述螺旋桨片（6）位于底板（4）的上方，所述电机（3）位于底板（4）的下方，所述底板（4）的低端、主体箱（1）的侧壁上分别设有出料管（13）和出水管二（12），所述出水管二（12）内部设有滤网（14），所述主体箱（1）的顶部侧壁上开设有缺口（7），所述缺口（7）内套设有导流槽（8），所述导流槽（8）为向下倾斜设置，且导流槽（8）的低端位于回收箱（9）内部。2.根据权利要求1所述一种大豆研磨前脱皮装置，其特征在于：所述主体箱（1）的顶部一侧设有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的伸缩端连接有长条形拨板（16），所述拨板（16）正对缺口（7）设置。3.根据权利要求2所述一种大豆研磨前脱皮装置，其特征在于：所述拨板（16）的底面高度低于缺口（7）的底面高度。4.根据权利要求2所述一种大豆研磨前脱皮装置，其特征在于：所述出料管（13）为向下倾斜设置，且出料管（13）上设有控制阀门（17）。5.根据权利要求1-4任一所述一种大豆研磨前脱皮装置，其特征在于：所述出水管一（11）与出水管二（12）上均设有控制出水的阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种大豆研磨前脱皮装置，包括主体箱、回收箱、电机，所述主体箱的顶部侧壁上设有注水口，所述回收箱内部套设有过滤筐，所述回收箱的底部设有出水管一，所述主体箱内底部倾斜设有底板，所述主体箱内部设有转杆，所述转杆上设有螺旋桨片，所述转杆贯穿底板与电机相连接，所述螺旋桨片位于底板的上方，所述电机位于底板的下方，所述底板的低端、主体箱的侧壁上分别设有出料管和出水管二，所述出水管二内部设有滤网，所述主体箱的顶部侧壁上开设有缺口，所述缺口内套设有导流槽，所述导流槽为向下倾斜设置，且导流槽的低端位于回收箱内部。该大豆研磨前脱皮装置，脱皮效率高、效果好且结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：史小飞 张伟国
受保护的技术使用者：内黄县亿佳食品有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2023/2/2