一种芡实剥壳机的制作方法

1.本实用新型涉及剥壳机技术领域，具体为一种芡实剥壳机。


背景技术：

2.芡实，芡实的果粒俗称鸡头米，芡实睡莲科芡属一年生水生草本植物，沉水叶箭形或椭圆肾形，浮水叶革质，椭圆肾形至圆形，叶柄及花梗粗壮，花内面紫色，适宜在水面不宽，水流动性小，水源充足，能调节水位高低，便于排灌的池塘、水库、湖泊和大湖湖边，要求土壤肥沃，含有机质多的土壤，以种子繁殖。
3.传统使用人工剥壳的方法，虽然完整性较高，但是整体过程效率低下，需要耗费大量时间，因此不适合大范围使用。使用传统的机器进行剥壳时，对于芡实的剥壳效果不佳，无法完全将芡实与外壳进行分离，需要二次人工剥壳，同样也浪费了人力物力。如何设计一种芡实剥壳机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种芡实剥壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芡实剥壳机，包括底座，所述底座的底部设置有储存箱，所述储存箱的正面设置有收集箱，所述底座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的正面设置有第一转轴，所述第一电机的正面设置有第一固定座，所述第一转轴贯穿第一固定座并延伸至第一固定座的正面，所述第一转轴的外圈套装有导向辊，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部的左侧设置有第二电机，所述支撑板顶部的右侧设置有第二固定座，所述第二电机与第二固定座之间设置有第二转轴，所述第二转轴的外圈套装有转动辊，所述转动辊的外圈套装有刀片，所述底座的顶部开设有过滤孔。
6.优选地，所述底座的顶部设置有外壳，所述外壳的顶部开设有放置孔。
7.优选地，所述第一电机的输出轴与第一转轴之间设置有联轴器，所述第二电机的输出轴与第二转轴之间设置有联轴器。
8.优选地，所述第一固定座正面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的正面设置有移动板，所述移动板设置在底座的顶部。
9.优选地，所述左侧的所述第一转轴转动方向为逆时针，位于右侧的所述第一转轴转动方向为顺时针。
10.优选地，所述转动辊为矩阵阵列，共有四组；以右视图观看，右侧的两组转动辊转动方向为顺时针，左侧的两组转动辊转动方向为逆时针。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该芡实剥壳机，通过转动辊和刀片的配合，转动辊的外圈排列有细密的刀片，向上运动的芡实与刀片接触，外壳会被进行切割，从而不断使芡实果实与芡实外壳分离。经过切割的芡实果实，体型变小，会通过导向辊之间穿过，由于重力落在底座上，与粉碎的较为
细密的果壳一起，穿过过滤孔到达储存箱中，完成剥壳。
13.2、该芡实剥壳机，通过第一电机和第一转轴的配合，由于第一电机与第一转轴之间设置有联轴器，因此第一电机会带动第一转轴进行转动，第一转轴又会带动导向辊进行转动。位于左侧的第一转轴转动方向为逆时针，会带动左侧导向辊逆时针转动，位于右侧的第一转轴转动方向为顺时针，会带动右侧导向辊顺时针转动，因此会带动导向辊之间的芡实向上运动，由于重力又会落在导向辊之间，如此反复，方便进行切割剥壳。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型内部结构示意图。
16.图3为本实用新型内部结构俯视图。
17.图4为图3的a处放大图。
18.图中：1、底座；2、储存箱；3、收集箱；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一固定座；7、导向辊；8、支撑板；9、第二电机；10、第二固定座；11、第二转轴；12、转动辊；13、刀片；14、过滤孔；15、外壳；16、放置孔；17、液压伸缩杆；18、移动板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种芡实剥壳机，包括底座1，底座1的底部设置有储存箱2，储存箱2的正面设置有收集箱3，底座1的顶部设置有第一电机4，第一电机4的正面设置有第一转轴5，第一电机4的正面设置有第一固定座6，第一转轴5贯穿第一固定座6并延伸至第一固定座6的正面，第一转轴5的外圈套装有导向辊7，底座1的顶部设置有支撑板8，支撑板8顶部的左侧设置有第二电机9，支撑板8顶部的右侧设置有第二固定座10，第二电机9与第二固定座10之间设置有第二转轴11，第二转轴11的外圈套装有转动辊12，转动辊12的外圈套装有刀片13，底座1的顶部开设有过滤孔14。
21.其中，底座1的顶部设置有外壳15，外壳15的顶部开设有放置孔16。
22.本实施例中，将需要剥壳的芡实放入放置孔16中，完成剥壳。
23.其中，第一电机4的输出轴与第一转轴5之间设置有联轴器，第二电机9的输出轴与第二转轴11之间设置有联轴器。
24.本实施例中，第一电机4与第一转轴5之间设置有联轴器，因此第一电机4会带动第一转轴5进行转动，第一转轴5又会带动导向辊7进行转动；第二电机9与第二转轴11之间设置有联轴器，因此第二电机9会带动第二转轴11进行转动，第二转轴11的转动会带动转动辊12进行转动。转动辊12的外圈排列有细密的刀片13，向上运动的芡实与刀片13接触，外壳会被进行切割。
25.其中，第一固定座6正面设置有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的正面设置有移动板18，移动板18设置在底座1的顶部。
26.本实施例中，过滤孔14之间的间隙比导向辊7之间的间隙更小，然而一些未经完全剥壳的芡实，穿过导向辊7之间，却无法穿过过滤孔14，则需要进行二次处理。此时液压伸缩杆17伸长，带动移动板18向正面移动，移动板18会带动这部分芡推动至正面，由于重力落在收集箱3，便于重新倒入放置孔16中，进行二次处理。
27.其中，位于左侧的第一转轴5转动方向为逆时针，位于右侧的第一转轴5转动方向为顺时针。
28.本实施例中，位于左侧的第一转轴5转动方向为逆时针，会带动左侧导向辊7逆时针转动，位于右侧的第一转轴5转动方向为顺时针，会带动右侧导向辊7顺时针转动，因此会带动导向辊7之间的芡实向上运动，由于重力又会落在导向辊7之间，如此反复，方便后续进行切割剥壳。
29.其中，转动辊12为矩阵阵列，共有四组；以右视图观看，右侧的两组转动辊12转动方向为顺时针，左侧的两组转动辊12转动方向为逆时针。
30.本实施例中，以右视图观看，右侧的两组转动辊12转动方向为顺时针，左侧的两组转动辊12转动方向为逆时针，因此芡实果实与刀片13接触后，在被切割的同时，会向之间靠近，避免芡实果实溢出装置外。
31.工作原理：首先将需要剥壳的芡实放入放置孔16中，由于重力作用，芡实会落在导向辊7之间。导向辊7之间的距离较小，因此未剥壳的芡实无法穿过导向辊7之间的空隙到达底座1上。此时第一电机4启动，由于第一电机4与第一转轴5之间设置有联轴器，因此第一电机4会带动第一转轴5进行转动，第一转轴5又会带动导向辊7进行转动。位于左侧的第一转轴5转动方向为逆时针，会带动左侧导向辊7逆时针转动，位于右侧的第一转轴5转动方向为顺时针，会带动右侧导向辊7顺时针转动，因此会带动导向辊7之间的芡实向上运动，由于重力又会落在导向辊7之间，如此反复，方便后续进行切割剥壳。此时启动第二电机9，由于第二电机9与第二转轴11之间设置有联轴器，因此第二电机9会带动第二转轴11进行转动，第二转轴11的转动会带动转动辊12进行转动。转动辊12的外圈排列有细密的刀片13，向上运动的芡实与刀片13接触，外壳会被进行切割。由于芡实在导向辊7的作用下，不断向上运动，又由于重力落下，因此刀片13持续作用使芡实果实与芡实外壳分离。以右视图观看，右侧的两组转动辊12转动方向为顺时针，左侧的两组转动辊12转动方向为逆时针，因此芡实果实与刀片13接触后，在被切割的同时，会向之间靠近，避免芡实果实溢出装置外。经过切割的芡实果实，体型变小，会通过导向辊7之间穿过，由于重力落在底座1上，与粉碎的较为细密的果壳一起，穿过过滤孔14到达储存箱2中，完成剥壳。过滤孔14之间的间隙比导向辊7之间的间隙更小，然而一些未经完全剥壳的芡实，穿过导向辊7之间，却无法穿过过滤孔14，则需要进行二次处理。此时液压伸缩杆17伸长，带动移动板18向正面移动，移动板18会带动这部分芡推动至正面，由于重力落在收集箱3，便于重新倒入放置孔16中，进行二次处理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。