离缸和面机用顶盖闭合结构的制作方法

1.本实用新型涉及和面机技术领域，尤其涉及离缸和面机用顶盖闭合结构。


背景技术：

2.离缸式和面机是一种面食机械，主要是由搅拌缸、搅勾、传动装置、电器盒、机座等部分组成，适用于企业单位、食堂、招待所、大、中、小餐馆等场所。
3.现有的离缸式和面机，离缸式和面机的搅拌缸在和面作业过程中其端口为暴露设置，传统搅拌缸的端口密封通常采用人工翻转的方式实现顶盖闭合，存在闭合便捷度不高的问题，影响离缸式和面机工作效率。
4.为此，提出了离缸和面机用顶盖闭合结构,具备搅拌缸端口防护的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的离缸和面机用顶盖闭合结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：离缸和面机用顶盖闭合结构，包括机体，所述机体的顶部固定有传动装置，且传动装置下方设置有托盘，所述托盘的顶面活动安置有搅拌缸，所述传动装置上固定安装有搅勾，且搅勾延伸至搅拌缸内侧，所述机体的侧面焊接有固定壳，且固定壳上通过螺丝固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述搅拌缸的端面贴合连接有活动盖，且活动盖的避免嵌设安装有钢化玻璃，所述活动盖上焊接有延伸条，且延伸条的一端穿插焊接有固定轴，所述固定轴的一端通过轴承与机体外壁转动连接，所述固定轴的表面固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述活动盖的表面开设有两个扇形结构的贯穿口，且两个贯穿口内嵌入安装有扇形结构的钢化玻璃。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述延伸条、固定轴、从动齿轮、固定壳、伺服电机和主动齿轮设置有两组，且两组延伸条、固定轴、从动齿轮、固定壳、伺服电机和主动齿轮关于机体水平中线对称。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述活动盖底面的边缘处粘接有橡胶条，且橡胶条与搅拌缸的端面相接触。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述机体底面的四角均固定有橡胶材质的支撑垫块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述传动装置的外壁面嵌设安装有按键面板，且按键面板的输出端与伺服电机电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述传动装置上部侧面设置有倾斜面，所述按键面板固定于传动装置的倾斜面上。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过按键面板的按钮启动固定壳上安装的伺服电机，促使伺服电机输出端固定的主动齿轮与固定轴上的从动齿轮啮合传动，由于活动盖的延伸条与固定轴穿插焊接，且固定轴通过轴承与机体外壁转动连接，使得活动盖能够以固定轴的圆心进行旋转，使得活动盖带有橡胶条的一面与搅拌缸的端口相接触，实现搅拌缸端口的电动密封防护，从而增加活动该闭合的便捷度，通过在活动盖的避免嵌设安装有两块扇形结构的钢化玻璃，方便时刻观察和面状态。
附图说明
15.图1为本实用新型离缸和面机用顶盖闭合结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型离缸和面机用顶盖闭合结构的俯视图；
17.图3为本实用新型离缸和面机用顶盖闭合结构的活动盖结构示意图。
18.图例说明：
19.1、机体；2、托盘；3、搅拌缸；4、传动装置；5、活动盖；6、固定轴；7、从动齿轮；8、固定壳；9、伺服电机；10、主动齿轮；11、钢化玻璃；12、按键面板；13、延伸条；14、橡胶条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据本实用新型的实施例，提供了离缸和面机用顶盖闭合结构。
22.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的离缸和面机用顶盖闭合结构，包括机体1，机体1的顶部固定有传动装置4，且传动装置4下方设置有托盘2，托盘2的顶面活动安置有搅拌缸3，传动装置4上固定安装有搅勾，且搅勾延伸至搅拌缸3内侧，机体1的侧面焊接有固定壳8，且固定壳8上通过螺丝固定有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有主动齿轮10，搅拌缸3的端面贴合连接有活动盖5，且活动盖5的避免嵌设安装有钢化玻璃11，活动盖5上焊接有延伸条13，且延伸条13的一端穿插焊接有固定轴6，固定轴6的一端通过轴承与机体1外壁转动连接，固定轴6的表面固定有从动齿轮7，且从动齿轮7与主动齿轮10啮合连接，通过按键面板12的按钮启动固定壳8上安装的伺服电机9，促使伺服电机9输出端固定的主动齿轮10与固定轴6上的从动齿轮7啮合传动，由于活动盖5的延伸条13与固定轴6穿插焊接，且固定轴6通过轴承与机体1外壁转动连接，使得活动盖5能够以固定轴6的圆心进行旋转，使得活动盖5带有橡胶条14的一面与搅拌缸3的端口相接触，实现搅拌缸3端口的电动密封防护，避免外界杂质混入搅拌缸3内部；
23.在一个实施例中，活动盖5的表面开设有两个扇形结构的贯穿口，且两个贯穿口内嵌入安装有扇形结构的钢化玻璃11，通过在活动盖5的避免嵌设安装有两块扇形结构的钢化玻璃11，方便时刻观察和面状态。
24.在一个实施例中，延伸条13、固定轴6、从动齿轮7、固定壳8、伺服电机9和主动齿轮
10设置有两组，且两组延伸条13、固定轴6、从动齿轮7、固定壳8、伺服电机9和主动齿轮10关于机体1水平中线对称，通过两组延伸条13、固定轴6、从动齿轮7、固定壳8、伺服电机9和主动齿轮10，能够保证活动盖5翻转运动过程中的稳定性。
25.在一个实施例中，活动盖5底面的边缘处粘接有橡胶条14，且橡胶条14与搅拌缸3的端面相接触，通过橡胶条14能够增加活动盖5与搅拌缸3接触的弹性，保证防护效果。
26.在一个实施例中，机体1底面的四角均固定有橡胶材质的支撑垫块，通过支撑垫块能够增加机体1安置的稳定性。
27.在一个实施例中，传动装置4的外壁面嵌设安装有按键面板12，且按键面板12的输出端与伺服电机9电性连接，按键面板12与伺服电机9电性连接关系，为公知地现有技术，不做过多赘述，其中，机体1通过外接电源为伺服电机9供电。
28.在一个实施例中，传动装置4上部侧面设置有倾斜面，按键面板12固定于传动装置4的倾斜面上。
29.工作原理：
30.使用时，将机体1安置于合适的位置，然后将将搅拌缸3置于托盘2顶面，当封闭搅拌缸3端口时，通过按键面板12的按钮启动固定壳8上安装的伺服电机9，促使伺服电机9输出端固定的主动齿轮10与固定轴6上的从动齿轮7啮合传动，由于活动盖5的延伸条13与固定轴6穿插焊接，且固定轴6通过轴承与机体1外壁转动连接，使得活动盖5能够以固定轴6的圆心进行旋转，使得活动盖5带有橡胶条14的一面与搅拌缸3的端口相接触，实现搅拌缸3端口的电动密封防护，避免外界杂质混入搅拌缸3内部，与此同时，通过在活动盖5的避免嵌设安装有两块扇形结构的钢化玻璃11，方便时刻观察和面状态。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。