一种用于制备鱼丸的斩拌机的制作方法

1.本实用新型涉及斩拌机技术领域，具体的说是一种用于制备鱼丸的斩拌机。


背景技术：

2.鱼丸因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴，鱼丸的制作过程一般是将冷冻的鱼糜斩碎解冻再加以清水、淀粉以及其它调料进行搅拌均匀然后进行制作；
3.在现有的斩拌机中还存在问题，斩拌机的顶盖通常具有一个凹槽，以方便斩拌刀的转动，但在斩拌工作结束后，此凹槽内会残留有原料，需要工作人员用手抠出，很容易触碰到斩拌刀而造成伤害，存在安全隐患，为此需要进行改进并提出一种用于制备鱼丸的斩拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的技术问题，而提出的一种用于制备鱼丸的斩拌机。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于制备鱼丸的斩拌机，包括工作箱、控制箱、斩拌轴、底盆和顶盖，还包括：第一通口，所述第一通口开设在顶盖的右侧中部；凹腔，所述凹腔开设在顶盖的前侧中部，且与第一通口相连通；收集盒，所述收集盒插接在凹腔的内腔中；第二通口，所述第二通口开设在收集盒的右侧与第一通口相对应位置；凹槽，两个所述凹槽分别开设在凹腔的左侧上方和右侧下方；插块，两个所述插块分别设置在收集盒的左右两侧，且插块插入凹槽内腔中；定位槽，两个所述定位槽分别开设在凹槽的内腔上下两侧中部；定位组件，所述定位组件设置在设置在插块内腔中。
6.在一个优选实施例中，所述定位组件包括：插杆，两个所述插杆分别插接在插块的内腔上下两侧中部；连接板，所述连接板安装在插杆的内侧；弹簧，所述弹簧套接在插杆的外壁，且弹簧的内外两端分别与插块的内壁和连接板的外壁相卡接；手柄，所述手柄插接在插块的前侧中部；螺杆，所述螺杆通过轴承安装在插块的内腔中部，且螺杆的前端与手柄相连接；套块，两个所述套块分别螺接在螺杆的外壁前后两侧，且套块的上下两侧抵在连接板上。
7.在一个优选实施例中，所述插杆的外端贯穿插块延伸至定位槽内腔中。
8.在一个优选实施例中，所述连接板的前后两侧呈弧形设置。
9.在一个优选实施例中，所述螺杆的外壁前后两侧的螺纹相反方向设置。
10.在一个优选实施例中，所述套块的上下两侧呈水平状抵在连接板上，且套块的内侧上下两端呈相对的斜面设置。
11.在一个优选实施例中，在所述手柄带动螺杆转动时，可驱动两个所述套块同时向外侧移动逐渐与连接板分离，所述连接板和插杆可在弹簧的弹力作用下向内侧移动收缩，使插杆缩回插块中与定位槽分离。
12.与现有技术相比，本实用新型提供一种用于制备鱼丸的斩拌机，通过转动手柄带动螺杆转动，可使螺杆驱动两个套块向外侧移动，向外侧移动时可与连接板分离，连接板在弹簧的弹力作用下带动插杆向内侧移动，可使插杆与定位槽的内腔分离，插块失去定位，可将收集盒和插块一同从凹腔和凹槽中取出，以便对收集盒内的原料进行清理，从而可实现斩拌机顶盖上的凹槽中原料收集后取出进行清理，远离斩拌刀，无需工作人员用手将原料抠出，防止造成伤害，避免了安全隐患，操作简单，使用方便。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为图2中插块的左视剖视结构示意图。
17.图中：1、工作箱，2、控制箱，3、斩拌轴，4、底盆，5、顶盖，6、第一通口，7、凹腔，8、收集盒，9、第二通口，10、凹槽，11、插块，12、定位槽，13、插杆，14、连接板，15、弹簧，16、手柄，17、螺杆，18、套块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型一种用于制备鱼丸的斩拌机，解决了现有技术中的技术问题，总体思路如下：
20.实施例一：
21.见图1-3；一种用于制备鱼丸的斩拌机，包括工作箱1、控制箱2、斩拌轴3、底盆4、顶盖5、第一通口6、凹腔7、收集盒8、第二通口9、凹槽10、插块11、定位槽12和定位组件，控制箱2设置在工作箱1的顶端右侧，斩拌轴3设置在控制箱2左侧的输出端，底盆4可转动的设置在工作箱1左侧，顶盖5通过铰链安装在底盆4的顶部后侧，第一通口6开设在顶盖5的右侧中部；凹腔7开设在顶盖5的前侧中部，且与第一通口6相连通；收集盒8插接在凹腔7的内腔中，收集盒8用于收集在斩拌轴3上的斩拌刀带动下进入凹腔7中的原料；第二通口9开设在收集盒8的右侧与第一通口6相对应位置；两个凹槽10分别开设在凹腔7的左侧上方和右侧下方；两个插块11分别设置在收集盒8的左右两侧，且插块11插入凹槽10内腔中；两个定位槽12分别开设在凹槽10的内腔上下两侧中部；定位组件设置在设置在插块11内腔中，通过定位组件与定位槽12的配合可将插块11固定在凹槽10中。
22.更为具体的，如图3所示，定位组件包括：插杆13、连接板14、弹簧15、手柄16、螺杆17和套块18；
23.为实现插块11可固定在凹槽10中，两个插杆13分别插接在插块11的内腔上下两侧中部，插杆13与定位槽12位置相对应、尺寸相匹配；连接板14安装在插杆13的内侧；弹簧15
套接在插杆13的外壁，且弹簧15的内外两端分别与插块11的内壁和连接板14的外壁相卡接，在弹簧15的弹力作用下可方便带动连接板14和插杆13向内侧移动；手柄16插接在插块11的前侧中部，手柄16用于带动螺杆17进行转动；螺杆17通过轴承安装在插块11的内腔中部，且螺杆17的前端与手柄16相连接；两个套块18分别螺接在螺杆17的外壁前后两侧，且套块18的上下两侧抵在连接板14上，在套块18与螺杆17的螺接配合下，可使螺杆17转动时带动套块18向内侧或向外侧移动。
24.为方便插杆13将插块11进行固定，插杆13的外端贯穿插块11延伸至定位槽12内腔中。
25.为方便套块18在向内侧移动时可挤压连接板14向外侧移动，连接板14的前后两侧呈弧形设置，套块18的上下两侧呈水平状抵在连接板14上，且套块18的内侧上下两端呈相对的斜面设置，在套块18从螺杆17的最外侧向内侧移动时，可利用自身斜面与连接板14前后两侧的弧面配合，可使套块18对连接板14进行挤压并使其向外侧移动，使插杆13插入定位槽12中。
26.为实现螺杆17转动时可带动两个套块18同时向内侧或向外侧转动，螺杆17的外壁前后两侧的螺纹相反方向设置。
27.在本实施例中，使用时，转动手柄16带动螺杆17，在螺杆17与套块18的螺接配合下，可使螺杆17转动时带动两个套块18向外侧移动，套块18逐渐与连接板14分离，同时连接板14在弹簧15的弹力作用下向内侧移动，连接板14带动插杆13向内侧移动，促使插杆13与定位槽12的内腔分离，此时插块11失去定位，可将收集盒8和插块11一同从凹腔7和凹槽10中取出，以便对收集盒8内的原料进行清理，可避免在顶盖5上进行清理操作，远离斩拌轴3上的斩拌刀，需要重新安装时，将收集盒8和插块11重新插入凹腔7和凹槽10中，相反方向转动手柄16带动螺杆17反向转动，螺杆17驱动两个套块18同时向内侧移动，并对连接板14挤压使其向外侧移动，连接板14带动插杆13向外侧移动，使插杆13插入定位槽12中将插块11固定在凹槽10中，进而实现收集盒8的固定，该装置结构紧凑，设计合理，可实现斩拌机顶盖上的凹槽中原料收集后取出，远离斩拌刀，避免造成伤害。