一种胶原肠衣生产装置的制作方法

本技术涉及生物，具体涉及一种胶原肠衣生产装置。

背景技术：

1、胶原蛋白肠衣是一种可食用的人造肠衣，以牛二层皮或羊皮等动物皮革为原料，由于牛皮来源更充足，且脯氨酸和羟脯氨酸含量较高，同时羟脯氨酸的羟基能与水分子发生缔合作用构成氢键，可以起到稳定胶原蛋白三股螺旋和胶原纤维结构的作用，且食用安全、绿色环保，因而工业生产多采用牛皮作为原料。

2、胶原蛋白肠衣工业生产时，首先将动物(牛)二层皮脱除钙离子并水洗至中性，然后将皮料切碎并酸胀成胶原团，再通过均质设备进行均质，将粗大的胶原纤维束细小化，随后脱除胶原团中的气体并通过挤压装置挤出成型，最后进行干燥而制成的一种可食用薄膜。

3、由于肠衣最终依靠生产设备的挤压而成型，生产过程中挤压压力直接影响胶原团进入挤压设备的量和压力。挤压压力的变化，会导致肠衣厚薄不均、破裂甚至断裂，严重影响生产和产品质量。因此，挤压压力持续且均一，对肠衣产品的外观、质量、和性能等都是关键影响因素。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种挤压压力持续且均一、可连续生产、效率高、自动化程度高的胶原肠衣生产装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

3、第一方面，本实用新型提供一种胶原肠衣生产装置。

4、一种胶原肠衣生产装置，所述的装置包括螺旋输送器2、输送管道4、管道5、缸筒i6、活塞i6-1、缸筒ii6-2和活塞ii6-21；

5、所述的螺旋输送器2出料端与输送管道4连接，输送管道4另一端通过三通设置出料端i4-1和出料端ii4-11；

6、出料端i4-1另一端与内部设置有活塞i6-1的缸筒i6连接，活塞i6-1由丝杠i7驱动；

7、出料端ii4-11另一端与内部设置有活塞ii6-21的缸筒ii6-2连接，活塞ii6-21由丝杠ii7-1驱动；

8、出料端i4-1和出料端ii4-11上分别设置电磁阀i4-2和电磁阀ii4-21；

9、管道5的一端与电磁阀i4-2后方的出料端i4-1连接，另一端与电磁阀ii4-21后方的出料端ii4-11连接；

10、管道5上设置有电磁三通阀5-1，电磁三通阀5-1的出料端通过料管5-2与喷头5-3连接。

11、第二方面，本实用新型提供另一种胶原肠衣生产装置。

12、一种胶原肠衣生产装置，所述的装置还包括输送管道ii8、出料管i8-2、出料管ii8-21、压缩缸i9、压缩缸ii9-1、电磁三通阀i11和连接管道13；

13、所述的螺旋输送器2出料端与输送管道ii8连接，输送管道ii8另一端通过三通设置出料管i8-2和出料管ii8-21；

14、出料管i8-2另一端与内部设置有活塞iii的压缩缸i9连接，活塞iii由高压油缸i10驱动；

15、出料管ii8-21另一端与内部设置有活塞iv的压缩缸ii9-1连接，活塞iv由高压油缸ii10-1驱动；

16、出料管i8-2和出料管ii8-21上分别设置电磁阀iii8-1和电磁阀iv8-11；

17、连接管道13的一端与电磁阀iii8-1后方的出料管i8-2连接，另一端与电磁阀iv8-11后方的出料管ii8-21连接；

18、连接管道13上设置有电磁三通阀i11，电磁三通阀i11的出料端与输送管道4连接。

19、进一步的，所述的电磁三通阀5-1为二进一出三通电磁阀；

20、电磁三通阀5-1的两个进料口分别与出料端i4-1和出料端ii4-11连接，出料口与料管8连接。

21、进一步的，所述的电磁三通阀i11为二进一出三通电磁阀；

22、电磁三通阀i11的两个进料口分别与出料管i8-2和出料管ii8-21连接，出料口与输送管道4连接。

23、进一步的，所述的丝杠i7由丝杠电机i7-2驱动，丝杠螺母i6-6上固定设置连接套筒i6-5，连接套筒i6-5的另一端与缸筒i6内的活塞i6-1固定连接；

24、所述的丝杠ii7-1由丝杠电机ii7-21驱动，丝杠ii7-1上的丝杠螺母上固定设置连接套筒，连接套筒的另一端与缸筒ii6-2和活塞ii6-21固定连接。

25、进一步的，所述的装置还包括电磁感应器，电磁感应器设置在丝杠上；

26、所述的电磁感应器包括固定在丝杠螺母i6-6上的感应探头7-5和分别设置在丝杠螺母i6-6行程两端的感应器i7-3和感应器ii7-4。

27、进一步的，所述的连接套筒i6-5外径小于缸筒i6的内径；

28、连接套筒i6-5的内径大于丝杠i7螺杆直径。

29、进一步的，所述的螺旋输送器2后方的管道外部设置冷却器i3。

30、进一步的，所述的缸筒i6外部设置冷却器ii6-3，缸筒ii6-2外部设置冷却器iii6-4；

31、所述的压缩缸i9外部设置冷却器v12，压缩缸ii9-1外部设置冷却器vi12-1。

32、进一步的，所述的装置还包括进料斗1；进料斗1底部设置2个螺旋搅拌轴，2个螺旋搅拌轴之间设置有隔板；

33、进料斗1底部侧方的出料口与螺旋输送器2连通。

34、本实用新型提供的胶原肠衣生产装置，将动物二层皮经切碎、酸胀均质后的胶原团由提料机送至上方开口的进料斗，进料斗底部的2个螺旋搅拌轴搅拌并将胶原团运送至进料斗的出料口，与出料口连接的螺旋输送器将胶原团输送进入输送管道4。输送管道4另一端通过三通设置两个出料端，每个出料端的另一端与内部设置有活塞的缸筒连接，每个活塞由独立的丝杠驱动；每个出料端上分别设置电磁阀，两个电磁阀后方的出料端由管道5连通，管道5上设置有二进一出电磁三通阀，该电磁三通阀的出料端通过料管与喷头连接。输送管道4内的胶原团在螺旋输送器的作用下进入输送管道4的两个出料端内，第一丝杠驱动对应的第一电磁阀打开，另一出料端上的第二电磁阀关闭，管道5上的二进一出电磁三通阀向第一丝杠端关闭，第一缸筒内的第一活塞向远离第一电磁阀方向移动，将胶原团抽进第一缸筒(第一丝杠驱动的活塞所在的缸筒)内，当第一活塞运行至近第一丝杠端的行程终点时，第一电磁阀关闭，电磁三通阀向第一丝杠端打开(向第二丝杠端关闭)，第一丝杠电机反转，驱动第一活塞向第一电磁阀方向运行，将第一缸筒内的胶原团挤出第一缸筒，并经电磁三通阀进入与喷头相连的料管内；此时，第二电磁阀打开，第二缸筒内的第二活塞向远离第二电磁阀方向移动，将胶原团抽进第二缸筒(第二丝杠驱动的活塞所在的缸筒)内，当第二活塞运行至近第第二丝杠端的行程终点时，第二电磁阀关闭而第一电磁阀打开，电磁三通阀向第二丝杠端打开(向第一丝杠端关闭)，第二丝杠电机反转，驱动第二活塞向第二电磁阀方向运行，将第二缸筒内的胶原团挤出第二缸筒，并经电磁三通阀进入与喷头相连的料管内。第一丝杠和第二丝杠重复反向运行使两个缸筒内的两个活塞重复反向往返运行，配合第一电磁阀、第二电磁阀和电磁三通阀的闭合，可将胶原团持续平稳的挤压进入肠衣喷头内制备胶原肠衣。由于进入喷头内的胶原团的压力由丝杠推动活塞产生的，因此，挤压压力是线性的、持续的。可以有效避免因挤压压力大范围变动而导致挤出的肠衣产生厚薄不均、破裂甚至断裂等瑕疵或事故。两个丝杠电机、两个电磁阀和电磁三通阀的闭合和配合，可由人工和/或控制程序控制。其中，丝杠优选为滚珠丝杠。

35、为进一步稳定胶原团挤出压力，本实用新型提供的胶原肠衣生产装置，在螺旋输送器和输送管道4之间增加至少两条压缩缸挤压线。压缩缸由高压油缸驱动活塞杆，活塞杆另一端与压缩缸内的压缩活塞相连，两个压缩缸采用y形三通管道相连，y形三通管道与输送管道4相连。y形三通管道与压缩缸相连的管道上均设置电磁阀，两个电磁阀后方的连接管道由连接管道13连通，连接管道13同样设置电磁三通阀，该电磁三通阀亦为二进一出三通阀，两个进料口分别与两个压缩缸连通，其出料口与输送管道4连通。运行时，第一压缩缸内的第一压缩活塞抽料时，对应管道上的电磁阀打开，另一电磁阀关闭，该电磁三通阀向第一压缩缸关闭，此时，第二压缩缸内的第一压缩活塞向远离第二高压油缸侧运行，将第二压缩缸内的胶原团挤入输送管道4；第一压缩活塞运行至近第一高压油缸侧的止点时，与第一压缩缸对应的管道上的电磁阀关闭，电磁三通阀向第一压缩缸打开而向第二压缩缸关闭，第一压缩缸内的胶原团挤压进入输送管道4。第一压缩活塞运行至远离第一高压油缸侧的止点时，与第一压缩缸对应的管道上的电磁阀打开，电磁三通阀向第一压缩缸关闭而向第二压缩缸打开，第一压缩活塞回缩，将胶原团抽入第一压缩缸内，此时，第二压缩活塞向远离第二高压油缸侧运行，将第二压缩缸内的胶原团挤入输送管道4。两个压缩活塞和对应的电磁阀及连接管道13上的电磁三通阀相互配合，将螺旋输送器运进的胶原团持续挤压入输送管道4，再经两个丝杠和缸筒上述配合将胶原团持续、稳定的挤压入喷头制备胶原肠衣。

36、本实用新型提供的胶原肠衣生产装置，丝杠由丝杠电机驱动，丝杠螺母上固定设置连接套筒，连接套筒的另一端与缸筒内的活塞固定连接。在丝杠螺母上设置感应探头，并在丝杠螺母行程两端分别设置两个感应器。感应器感应感应探头，并将信号反馈至控制程序，控制程序接受该信号并控制丝杠电机启停和转动方向。

37、由于胶原团是粘性大且流动性极差的半固体，挤压时管道内产生较大的压，过高的压力会导致大量热量产生，因此，螺旋输送器后方的管道外部、两个缸筒、两个压缩缸外均设置冷却器。冷却器为夹套式冷却器，由循环冷却水降温。可以有效降低胶原团在该装置内挤压时的温度，避免胶原团中的蛋白热变性。

38、与现有技术相比，本实用新型提供的一种胶原肠衣生产装置的优点在于：

39、(1)物料挤压压力持续且均一。

40、(2)生产效率高。

41、(3)生产的肠衣性能和质量高。