全自动饼丝机自动烙饼装置的制作方法

1.本实用新型涉及饼丝加工设备技术领域，具体涉及一种全自动饼丝机自动烙饼装置。


背景技术：

2.随着机械化生产的发展，面饼烙制也开始了机械化，运用饼丝机进行大量生产饼丝的过程中，一般需要制备面浆、烙饼、冷却、切丝四个步骤来完成。
3.具体烙饼的过程，目前采用链板式输送带实现，即面浆添加至上层链板上，两层链板之间设加热火管对上层的链板加热，实现上层链板上的面浆烙制，目前如图7所示采用的加热火管，火管上对应链板处设间隔的多个出火孔，加热效率低，且加热不够均匀；另外加热火管固定安装，冬季或者夏季火候要求差异较大，不便于加装或者是间距调节来实现火候调节。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种全自动饼丝机自动烙饼装置，加热腔内通过火排节能燃烧器加热，提高节能效果，且火排节能燃烧器便于加装，改装小，实用性强。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动饼丝机自动烙饼装置， 包括自动烙饼装置本体，所述自动烙饼装置本体包括竖向依次排列的上层输送烙烤链板、下层输送烙烤链板、底层传输链带，所述上层输送烙烤链板以及下层输送烙烤链板的两层烙烤链板之间形成有加热腔，所述上层输送烙烤链板以及下层输送烙烤链板的两侧均设有支架总成，所述加热腔内设有通过支架总成可拆卸固定支撑的火排节能燃烧器，所述火排节能燃烧器通过连接件固定且在支架总成上能够横向移动调节，所述火排节能燃烧器的出火网对应于烙烤链板的下方。
6.优选的，所述支架总成包括上连接架以及对应设于上连接架下方的下安装板，所述上连接架与下安装板之间通过竖连接架固定连接，所述上连接架通过侧连接架固定于烙烤链板一侧的框架上；所述火排节能燃烧器通过连接件可拆卸固定于下安装板上。
7.优选的，所述火排节能燃烧器的两端均设有向外伸出的安装销轴。
8.优选的，所述火排节能燃烧器设有混气管一端的安装销轴为分布于混气管两侧的两个，所述火排节能燃烧器另一端的安装销轴为设于中间的一个。
9.优选的，所述下安装板上设有用于配合固定安装销轴的长形槽。
10.优选的，所述连接件包括配合安装销轴的固定压件，所述固定压件的两侧均设有侧耳，所述侧耳远离固定压件的一侧设有u型的槽口。
11.优选的，所述连接件通过螺栓、螺母配合固定于下安装板上。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、本实用新型中加热腔内通过火排节能燃烧器加热，提高节能效果，另外，在火排节能燃烧器的两端增设安装销轴，便于在目前的设备上改进加装火排节能燃烧器，改装成
本小，实用性强。
14.2、本实用新型中下安装板上开设长形槽，通过连接件固定安装销轴，可实现位置的随意安装，火排节能燃烧器的位置可以随意调节，另外可以根据需要随时加装火排节能燃烧器。
附图说明
15.图1为本实用新型全自动饼丝机自动烙饼装置的正视图；
16.图2为本实用新型中侧支架总成的结构示意图；
17.图3为本实用新型中火排节能燃烧器的俯视图；
18.图4为本实用新型中火排节能燃烧器与连接件配合的俯视图；
19.图5为图4中区域a的局部放大图；
20.图6为本实用新型中连接件的结构示意图；
21.图7为现有技术中安装火管的结构示意图；
22.图8为本实用新型中烙烤链板的俯视图；
23.图9为本实用新型中传输链带的俯视图。
24.1、自动烙饼装置本体；11、上层输送烙烤链板；111、加热腔；12、下层输送烙烤链板；13、底层传输链带；14、烙烤链板；15、传输链带；
25.2、支架总成，21、侧连接架；22、上连接架；23、下安装板；24、长形槽；25、竖连接架；
26.3、火排节能燃烧器；31、安装销轴；
27.4、连接件；41、固定压件；42、侧耳；43、槽口；5、火管。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-9，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-5所示：一种全自动饼丝机自动烙饼装置，包括自动烙饼装置本体1，所述自动烙饼装置本体1包括竖向依次排列的上层输送烙烤链板11、下层输送烙烤链板12、底层传输链带13，所述上层输送烙烤链板11以及下层输送烙烤链板12的两层烙烤链板14之间形成有加热腔111，所述上层输送烙烤链板11以及下层输送烙烤链板12的两侧均设有支架总成2，所述加热腔111内设有通过支架总成2可拆卸固定支撑的火排节能燃烧器3，所述火排节能燃烧器3通过连接件4固定且在支架总成2上能够横向移动调节，所述火排节能燃烧器3的出火网对应于烙烤链板14的下方。
30.火排节能燃烧器3置于两层烙烤链板14之间的加热腔111内，实现对上层的烙烤链板14加热，较原本的加热火管有效提高节能效果。
31.其中，所述支架总成2包括上连接架22以及对应设于上连接架22下方的下安装板23，所述上连接架22与下安装板23之间通过竖连接架25固定连接，所述上连接架22通过侧连接架21固定于烙烤链板14一侧的框架上；所述火排节能燃烧器3通过连接件4可拆卸固定于下安装板23上。
32.其中，所述火排节能燃烧器3的两端均设有向外伸出的安装销轴31。
33.其中，所述火排节能燃烧器3设有混气管一端的安装销轴31为分布于混气管两侧的两个，所述火排节能燃烧器3另一端的安装销轴31为设于中间的一个。
34.其中，所述下安装板23上设有用于配合固定安装销轴31的长形槽24。
35.其中，所述连接件4包括配合安装销轴31的固定压件41，所述固定压件41的两侧均设有侧耳42，所述侧耳42远离固定压件41的一侧设有u型的槽口43。
36.其中，所述连接件4通过螺栓、螺母配合固定于下安装板23上。
37.在支架总成2的下安装板23上开设长形槽24，并在火排节能燃烧器3的两端增设向外伸出的安装销轴31，使得火排节能燃烧器3便于安装在上层输送烙烤链板11或者下层输送烙烤链板12两侧的支架总成2上，且使得火排节能燃烧器3的出火网对应于烙烤链板14的下方。
38.安装销轴31放置于下安装板23，随后将连接件4扣压于安装销轴31上方，且使得侧耳42上的u型的槽口43与长形槽24对应，然后利用螺栓、螺母将连接件4固定于下安装板23上，火排节能燃烧器3的位置可以随意调节安装，另外可以根据需要随时加装火排节能燃烧器3。
39.本实用新型的工作方法：具体利用烙饼装置时，在上层输送烙烤链板11的上层烙烤链板14的输入端添加面浆，在火排节能燃烧器3的作用下凝固成形并随着输送实现逐步烤制，输送至上层输送烙烤链板11末端后，会进入到下层输送烙烤链板12的上层烙烤链板14与上层输送烙烤链板11的下层烙烤链板14之间，进行双面烤制，到下层输送烙烤链板12的末端后，待切丝的饼已完全烤制成熟，并通过底层传输链带13输送出去，输送至冷却装置处，冷却后输送至切丝处进行切丝即可。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。