蛋糕自动注浆生产线的制作方法

1.本技术实施例涉及食品加工机械领域，特别涉及一种蛋糕自动注浆生产线。


背景技术：

2.在食品生产过程中，各种原材料的质量决定着最终加工食品的质量。新鲜的原材料应在低温冷藏。按食品生产的卫生要求，应该做到新鲜原材料随用随取即使用时才从冷库取出，并及时加工，加工好后要及时冷藏。这对食品生产过程的组织协调提出了很高要求。在生产过程中及易产生差错，造成不必要的浪费。特别是蛋液和牛奶等新鲜食材，其营养丰富室温存放极易腐败变质，即使不变质也易影响产品质量。同时生产过程的温度变化也容易使生产的产品口感发生变化。我公司开发生产的蛋糕生产线，实现全过程的温度测控。做到不仅仅是测量温度，还采取有效手段控制温度，保证食材的新鲜。也大大放便了用户生产组织和协调管理，确保生产产品的质量。做到蛋糕的松软度稳定一致。
3.相关技术中，奶油生产和慕斯生产通常处于不同生产线，且在生产蛋糕时大多采用人工调配制作完成。对比文件cn112657413b中公开了水果慕斯的生产装置，该装置主要是将明胶熔接后直接进行原料混合，该装置的最终结果只是获得水果慕斯，而并非自动生产蛋糕，所以本技术需要将奶油和慕斯按配比进行混合打发和注浆，最终实现一体化生成蛋糕，提高自动化效率，减小生产成本。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种蛋糕自动注浆生产线，包括奶油预搅拌桶、奶油储存桶、慕斯冷却桶、慕斯储存桶、蒸汽炉、混合控制柜和自动注浆机；
5.所述蒸汽炉通过蒸汽管道连接到所述奶油预搅拌桶上部的桶壁上，所述奶油预搅拌桶还通过第一输送管连接到所述奶油储存桶，所述奶油储存桶用于临时存储搅拌完成的奶油；
6.所述奶油预搅拌桶侧边为所述慕斯冷却桶，用于慕斯凝固成型，所述慕斯冷却桶通过管路连接到所述慕斯储存桶，且所述慕斯储存桶和所述奶油储存桶并列摆放；
7.所述慕斯储存桶和所述奶油储存桶通过第二输送管连接到所述混合控制柜，所述混合控制柜用于控制慕斯和奶油打发；所述混合控制柜输出连接到所述自动注浆机，所述自动注浆机用于将混合打发液体注入到蛋糕磨具内，用于烘焙成型。
8.具体的，所述奶油预搅拌桶、所述奶油储存桶、所述慕斯冷却桶通过桶顶的搅拌电机带动搅拌装置进行搅拌；
9.位于各桶底分别还设置有相应的输送电机，用于抽取桶内的慕斯或奶油。
10.具体的，所述慕斯冷却桶的桶底和桶顶分别连接有第三输送管和第四输送管；所述第三输送管连接所述输送电机和所述慕斯储存桶；同时所述第三输送管通过连接的所述第四输送管从所述慕斯冷却桶的顶部送回。
11.具体的，所述奶油储存桶和所述慕斯储存桶通过相应的所述输送电机将奶油和慕
斯通过所述第二输送管抽至所述混合控制柜；所述混合控制柜的混合打发器的进口和出口分别接入有静态搅拌器；所述静态搅拌器用于将慕斯和奶油静态混合，所述混合打发器用于将混合的慕斯和奶油高速打发，形成浆液；所述第二输送管和所述静态搅拌器之间还设置有压力计。
12.具体的，所述自动注浆机和通过进料管连接到所述混合打发器出口的静态搅拌器上，将浆液输送至储浆斗内；所述储浆斗底部设置有出料孔，浆液通过出料孔下落到输送带上的蛋糕模具中。
13.具体的，还包括冷热水机，所述冷热水机分别连接奶油预搅拌桶、奶油储存桶、慕斯冷却桶和慕斯储存桶的底部，用于通入冷水和热水进行循环清洗。
14.本实用新型带来的有益效果至少包括：该生产线通过蒸汽炉控制奶油预搅拌桶的温度，同时对慕斯冷却桶进行低温冷却，再分别通过奶油和慕斯储存桶进行缓冲存储，在制作蛋糕时，通过输送电机将奶油和慕斯从第二输送管抽出，再经过静态搅拌和动态高速打发器进行打发，最后再输送至自动注浆机进行入模烘焙，形成一套完整的蛋糕成产流程。该过程无需人工操作，提高了蛋糕制作的生产效率，节约成本投入。
附图说明
15.图1是本技术实施例提供的蛋糕自动注浆生产线的俯视图；
16.图2是本技术实施例提供的蛋糕自动注浆生产线的立体结构图；
17.图3是本技术实施例提供的蛋糕自动注浆生产线的主视图；
18.图4是本技术实施例提供的蛋糕自动注浆生产线的左视图。
19.附图标记分别表示：10-奶油预搅拌桶，11-第一输送管，12-搅拌电机，13
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输送电机，20-奶油储存桶，30-慕斯冷却桶，31-第三输送管，32-第四输送管， 40-慕斯储存桶，41-第二输送管，50-蒸汽炉，51-蒸汽管道，60-混合控制柜，61
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混合打发器，62-静态搅拌器，63-压力计，70-自动注浆机，71-储浆斗，72-进料管，73-输送带，80-冷热水机。
具体实施方式
20.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
21.在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
22.如图1至图4所示，蒸汽炉50的蒸汽管道51与奶油预搅拌桶10相连，向其通入热蒸汽，但蒸汽只通往上部的桶壁上，蒸汽不通入内部，仅通过金属桶壁导热来维持奶油预搅拌桶10的罐体温度，便于奶油的搅拌打发。搅拌后的奶油需要奶油储存桶20进行临时储藏。慕斯冷却桶30中存放的是慕斯成型配料，包括明胶、奶油和凝固剂等混合，通过冷却形成胶装。其内部通过设置温度传感器来实时监测内部温度，慕斯储存桶40用于存放成型的胶状慕斯，同样需要低温保藏。奶油储存桶20和慕斯储存桶40的搅拌电机12位于桶顶部，搅拌装置和桶盖为整体，桶底部设置有输送电机13，用于将存放的奶油或慕斯送往下一级罐体或管路。奶油预搅拌桶10下方的输送电机13通过第一输送管11将奶油泵入到奶油储存桶20；
同理，慕斯冷却桶30通过第三输送管31将慕斯泵入到慕斯储存桶40。为了确保冷却效果，在慕斯冷却桶30和慕斯储存桶40之间还设置了第四输送管32，该输送管用于将慕斯从慕斯储存桶40重回慕斯冷却桶 30，从桶顶部进入重新冷却。
23.慕斯储存桶40和奶油储存桶20并列摆放，二者通过第二输送管41连接到混合控制柜60。混合控制柜60包括混合打发器61、静态搅拌器62和压力计63。慕斯储存桶40和奶油储存桶20通过输送电机13将奶油和慕斯经过第四输送管 41送入到静态搅拌器62中。静态搅拌器62是初步混合搅拌，随后通入到混合打发器61中进行高速搅拌，搅拌器转速由控制箱控制。在静态搅拌器62和混合打发器61的进入之间还设置有压力计63和温度计，用于检测温度和流量控制。混合打发器61的出口同样有静态搅拌器62，最后通入到自动注浆机70上。此外，为防止各个搅拌桶的压力值和温度值保持在正常范围内，还可以在每个输送电机的位置安装压力计，在每个搅拌桶的入口位置或桶顶安装温度传感器，实时检测温度，由混合控制柜60进行检测和控制。
24.自动注浆机70由储浆斗71、进料管72和输送带73构成，混合打发器61 输出的混合浆液经由72进入储浆斗71中。储浆斗71截面呈三角形，底部设置有一排出料孔。输送带73上用于放置蛋糕模具，通过电机控制将其输送至排料孔下方后，将浆液导入到蛋糕模具中，进而送入烘焙。
25.此外，本蛋糕生产线中还设置有冷热水机80，冷热水机80外设有多个冷热水管，分别接入到奶油预搅拌桶10、奶油储存桶20、慕斯冷却桶30和慕斯储存桶40的底部，在不进行生产加工时，通过冷热水循环冲洗桶内壁，保持桶内清洁。
26.综上所述，本技术设置的蛋糕自动生产线，通过蒸汽炉来控制奶油搅拌和储存的温度，通过两级存储通确保搅拌和存储同步进行；对于慕斯深层同样采用生产和存储同步，且冷却桶设置输送和回管冷却双管，在储存慕斯不成型时及时返回冷却。而静态搅拌器和混合打发器分别可以对奶油和慕斯进行初次混合和二次打发，确保奶浆充分混合，后再送入到主动注浆机中；自动注浆机采用储浆斗和输送带循环输送蛋糕模具，实现自动化弹道注浆和烘焙，这个过程无需人为干预，自动化程度更高，提高了蛋糕制作的生产效率，节约成本投入。