一种切花机的制作方法

本技术涉及切花，尤其涉及一种切花机。

背景技术：

1、火箭鱿鱼、腰花在加工时一般要进行切花处理，目前常使用的是人工进行切花处理，但是人工切花过程劳动强度大且效率低，不利于批量生产，为此我们提出一种切花机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切花机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种切花机，包括机架，所述机架上安装有第一输送带机构、切花刀组、切尾刀组、第二输送带机构，所述第一输送带机构用于将物料输送至切花刀组和切尾刀组进行加工，所述切花刀组和切尾刀组用于对物料进行切花。

4、优选的，所述机架上安装有控制面板。

5、优选的，所述机架上安装有第一水喷淋喷头、第二水喷淋喷头，所述第一水喷淋喷头和第二水喷淋喷头分别位于切花刀组的两侧。

6、优选的，所述切花刀组包括第一刀座、第一刀轴、第二刀轴、刀梳、第一链轮、第二链轮，所述第一刀座固定在机架上，所述第一刀座上转动安装有第一刀轴、第二刀轴、刀梳，所述第一刀轴上套接有第一链轮，所述第一刀轴上套接有第二链轮。

7、优选的，所述切尾刀组包括第二刀座、直列切刀、聚氨酯辊、第一齿轮、第二齿轮、第三链轮，所述第二刀座固定在机架上，所述第二刀座上转动安装有直列切刀、聚氨酯辊，所述直列切刀上套接有第一齿轮、第三链轮，所述聚氨酯辊上套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

8、优选的，所述第三链轮、第一链轮、第二链轮通过同一个链条传动，所述直列切刀通过电机驱动转动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，将待加工的物料（譬如火箭鱿鱼、腰花）投放到第一输送带机构上，通过第一输送带机构输送至切花刀组，在输送至切花刀组前通过第一水喷淋喷头喷出清水进行冲洗，在经过切花刀组后，通过第二水喷淋喷头进行清洗后再通过第一输送带机构送入切尾刀组，加工完成后通过第二输送带机构输出；电机带动直列切刀转动，直列切刀通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动聚氨酯辊转动，当物料通过直列切刀和聚氨酯辊之间时可切出条状切痕，直列切刀通过第三链轮、链条、第一链轮、第二链轮之间的传动可带动第一刀轴、第二刀轴转动，物料通过第一刀轴、第二刀轴之间时可切出网格状的切痕，从而可实现对物料的切花处理，设置的刀梳用于清理物料，避免物料卡在刀轴上；实现了对物料的自动切花处理，效率非常高。

技术特征：

1.一种切花机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上安装有第一输送带机构（2）、切花刀组（4）、切尾刀组（6）、第二输送带机构（7），所述第一输送带机构（2）用于将物料输送至切花刀组（4）和切尾刀组（6）进行加工，所述切花刀组（4）和切尾刀组（6）用于对物料进行切花，所述切花刀组（4）包括第一刀座（41）、第一刀轴（42）、第二刀轴（43）、刀梳（44）、第一链轮（45）、第二链轮（46），所述第一刀座（41）固定在机架（1）上，所述第一刀座（41）上转动安装有第一刀轴（42）、第二刀轴（43）、刀梳（44），所述第一刀轴（42）上套接有第一链轮（45），所述第一刀轴（42）上套接有第二链轮（46），所述切尾刀组（6）包括第二刀座（61）、直列切刀（62）、聚氨酯辊（63）、第一齿轮（64）、第二齿轮（65）、第三链轮（66），所述第二刀座（61）固定在机架（1）上，所述第二刀座（61）上转动安装有直列切刀（62）、聚氨酯辊（63），所述直列切刀（62）上套接有第一齿轮（64）、第三链轮（66），所述聚氨酯辊（63）上套接有与第一齿轮（64）相啮合的第二齿轮（65），所述第三链轮（66）、第一链轮（45）、第二链轮（46）通过同一个链条传动，所述直列切刀（62）通过电机驱动转动。

2.根据权利要求1所述的一种切花机，其特征在于，所述机架（1）上安装有控制面板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种切花机，其特征在于，所述机架（1）上安装有第一水喷淋喷头（3）、第二水喷淋喷头（5），所述第一水喷淋喷头（3）和第二水喷淋喷头（5）分别位于切花刀组（4）的两侧。

技术总结
本技术公开了一种切花机，包括机架，所述机架上安装有第一输送带机构、切花刀组、切尾刀组、第二输送带机构，所述第一输送带机构用于将物料输送至切花刀组和切尾刀组进行加工，所述切花刀组和切尾刀组用于对物料进行切花。本技术实现了对物料的自动切花处理，效率非常高。

技术研发人员：刘祥生,丁泽,姜彤
受保护的技术使用者：山东中泽自动化科技有限公司
技术研发日：20221020
技术公布日：2024/1/13