一种椰子削皮机的制作方法

1.本实用新型涉及椰子削皮机技术领域，具体为一种椰子削皮机。


背景技术：

2.椰子需要去皮才能售卖或者食用，如公告号为 cn207613155u的中国专利，其公开了一种椰子自动削皮装置，包括工作台，该工作台上装设有一可沿上、下方向升降设置的放置转盘、与该放置转盘相驱动连接的驱动电机、升降机以及操作架，所述升降机设置在所述驱动电机下方，所述操作架的上部设有倾斜设置的第一削刀，该第一削刀位于所述放置转盘的上方，所述第一削刀上端的操作架上活动装设有一垂直设置的固定杆体以及驱动该固定杆体上、下移动的操作柄；所述操作架的后部设的可前、后移动设置的第二削刀，所述操作架上设有驱动螺杆，该第二削刀与所述驱动螺杆相连接，该驱动螺杆的前端设有一操作把手，该操作把手驱动所述驱动螺杆沿前、后移动设置。
3.但是上述方案存在以下不足：1、椰子只通过放置转盘上的固定钉体进行固定，缺少顶部的固定，使得椰子在去皮受到削刀的外力作用时容易脱落，椰子的固定效果不佳；2、尽管使用第一削刀和第二削刀对椰子进行两次去皮，但是第一削刀和第二削刀的使用都是需要手动操作，工作效率不佳，且由于手动控制削刀的力度不好控制，也不利于椰子干净去皮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种椰子削皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种椰子削皮机，包括电控箱，所述电控箱左侧上部设有支撑箱，所述电控箱前部设有支撑座；
6.所述支撑箱内设有驱动其前端侧刀前后移动的驱动机构，所述支撑座的上端左侧安装有位于锥盘正下方的下气缸，所述下气缸顶部输出端通过下针盘居中设置有下针；
7.所述锥盘底部通过支撑柱固定在支撑座的上端左侧，所述锥盘侧边的开口处的外侧固定安装有下刀；
8.所述支撑箱前部上端通过支架安装有旋转气缸，旋转气缸底部输出端的转轴连接于减速机上的旋转轴，减速机输出端的中心轴连接有上针盘，上针盘下端设有若干组长针和短针。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过下气缸的设置，可将椰子顶起，并最终使得椰子通过下针、长针和短针进行固定，椰子的固定效率高；
10.通过旋转气缸带动椰子转动，使得椰子侧边与锥盘侧边的下刀接触，在椰子转动下，下刀对椰子表面的表面进行切削，去毛刺，然后通过电机工作带动固定板上的侧刀与椰子表面接触，并对去过毛刺的椰子进行侧切，这样对椰子表面进行前后两次切削，提高对椰子皮切削的效率，切削的更干净。
附图说明
11.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型旋转气缸、上针盘、锥盘和下气缸安装的侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型驱动机构的结构示意图；
14.图4为本实用新型上针盘上的长针和短针连接的正视结构示意图；
15.图5为本实用新型图4的仰视结构示意图；
16.图6为本实用新型锥盘和下刀安装的侧视结构示意图。
17.图中：1、旋转气缸；2、散热风扇；3、二联体；4、显示屏；5、支撑箱；6、底板；7、支撑座；8、防护面板；9、支撑柱；10、开口；11、下气缸；12、下针盘；13、导轨；14、侧刀；15、锥盘；16、上针盘；161、长针；162、短针；17、中心轴；18、减速机；19、电控箱；20、旋转轴；21、转轴；22、侧边板；23、支座；24、下刀；25、下针；26、固定板；27、移动座；28、丝杆；29、电机；30、导轨底座；31、滑座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种椰子削皮机，包括电控箱19，所述电控箱19左侧上部设有支撑箱5，所述电控箱19前部设有支撑座7，电控箱19的支撑座7均固定在底板6上端；
20.所述电控箱19的前端设有显示屏4、指示灯、紧急按钮、启动按钮和调速按钮，所述指示灯用于指明减速机18的工作状态，紧急按钮、启动按钮ⅰ和调速按钮用于控制减速机18的工作。
21.所述支撑座7的前端设有防护面板8，所述防护面板8上设有用于控制下气缸11工作的启动按钮ⅱ和急停按钮。
22.所述支撑箱5内设有驱动其前端侧刀14前后移动的驱动机构，所述驱动机构包括固定在支撑箱5内的导轨底座30、导轨底座30右端安装的电机29、电机29输出端连接的丝杆28以及丝杆28上螺接的移动座27；
23.所述侧刀14通过固定板26固定在移动座27上端，所述移动座27底部的滑座31滑接于导轨底座30上端的导轨13。
24.所述支撑座7的上端左侧安装有位于锥盘15正下方的下气缸11，所述下气缸11顶部输出端通过下针盘12居中设置有下针25；
25.所述锥盘15底部通过支撑柱9固定在支撑座7的上端左侧，所述锥盘15侧边的开口10处的外侧固定安装有下刀24；
26.所述支撑箱5前部上端通过支架安装有旋转气缸1，支架包括支撑箱5前部两侧的侧边板22以及侧边板22顶部的用于固定旋转气缸1的支座23。
27.旋转气缸1底部输出端的转轴21连接于减速机18上的旋转轴20，减速机18输出端的中心轴17连接有上针盘16，上针盘16下端设有若干组长针161和短针162。若干组短针162
呈圆形等间距设置的上针盘16下端中部，且若干组长针161呈圆形等间距设置的短针162外侧。
28.所述减速机18的后部上端安装有散热风扇2。散热风扇2为24v低压供电更安全，散热有效降低温度温度，延长器件寿命。
29.所述支撑箱5的后部侧边安装有二联体3，其包括空气减压阀和过滤器，二联体3用于控制旋转气缸1和下气缸11的工作。
30.具体的，使用时，锥盘15底部呈开口设置，然后将椰子放置在锥盘15内，下气缸11控制下针盘12升高，使得下针25上升一定高度，下针25插入至椰子底部，且上针盘16底部的长针161和短针162均插入至椰子顶部；
31.然后旋转气缸1工作，使得转轴21带动减速机18上的旋转轴20转动，从而使得椰子在锥盘15内转动，此时，椰子侧边与锥盘15侧边的下刀24接触，在椰子转动下，下刀24对椰子表面的表面进行切削，去毛刺；
32.随即，电机29带动丝杆28转动，使得丝杆28驱动移动座27顺着导轨13向前移动，直至将固定板26上的侧刀14与椰子表面接触，并对去过毛刺的椰子进行侧切。
33.同时，操作面板（即显示屏4）的操作方便快捷，两重要功能快捷，急停与开关。显示屏4为可编程显示屏，可编程按键显示板，可编程控制器。可编程控制器用于控制旋转气缸1、电机29和下气缸11的工作。可编程控制器的硬件特色，隔离安全度高，低功耗。可编程控制器内置自行设计的高速脉冲控制电路，可以实现更精细的水平步进控制，保证侧切精度。使用可编程控制器内带定时器精确定时，可以实现更高精确的锥切时间保证。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。