一种膨化法生产鸡肝粉的设备的制作方法

1.本实用新型属于鸡肝粉制作技术领域，尤其涉及一种膨化法生产鸡肝粉的设备。


背景技术：

2.鸡肝为雉科动物家鸡的肝脏，鸡肝通常呈大小双叶，叶面有苦胆和筋络，鸡肝含有丰富的蛋白质、钙、磷、铁、锌、维生素a、b族维生素等而使鸡肝具有较高的营养价值，传统工艺中通常将鸡肝制作成鸡肝粉以便于食用。将鸡肝制作成鸡肝粉通常需要将新鲜鸡肝清洗、输送、破碎成鸡肝颗粒、熟化、干燥、粉碎至鸡肝粉末再进行打包等步骤。目前市场制作鸡肝粉颗粒都是高温熟化后捣碎烘干制得鸡肝粉颗粒，这样的颗粒大小不均匀不易烘干烘干成本高且不易粉碎，制作出来的鸡肝粉质量较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种膨化法生产鸡肝粉的设备。
4.本实用新型是通过如下措施实现的：一种膨化法生产鸡肝粉的设备，其特征在于，包括机架以及设在所述机架上的绞龙、双轴差速调质熟化器、双螺杆膨化器和切粒机构；
5.所述绞龙的出料口与双轴差速调质熟化器的进料口连通，所述双轴差速调质熟化器的出料口与双螺杆膨化器的进料口连通，所述双螺杆膨化器的出料口与切粒机构的进料口连通且之间设置有微颗粒孔板模具，模具的料孔直径一般为0.6mm。切粒机构采用现有切割设备，在此不再赘述。
6.所述绞龙、双轴差速调质熟化器和双螺杆膨化器的呈阶梯状分布且轴线平行且相邻两个设备出料口和进料口同轴设置，这样可以提高进出料的速度。
7.所述双轴差速调质熟化器的下方设置有蒸汽汽包一，所述蒸汽汽包一通过若干个进汽管一与双轴差速调质熟化器的内部连通。
8.所述双螺杆膨化器的上方设置有冷却水汽包和蒸汽汽包二，所述蒸汽汽包二的通过若干进汽管二与双螺杆膨化器的内部连通，所述进汽管二均通过三通阀设置有支管，所述支管经过所述冷却水汽包后与所述进汽管二连通。
9.所述进汽管一和进汽管二均设置有控制阀。
10.所述双轴差速调质熟化器上靠近进料口的位置还设置有酶解剂添加口。
11.所述机架包括对称设置在所述双螺杆膨化器上方的横杆，两个所述横杆上均滑动设置有滑轮，两个所述滑轮通过支架与切粒机构的壳体连接，方便实现切粒机构与双螺杆膨化器的分离。
12.所述双螺杆膨化器的双螺杆的螺旋部通过若干环形剪切片分为若干段。
13.工作原理：
14.先将切片后的鸡肝通过所述绞龙输送至所述双轴差速熟化器内，在熟化器内加入少量酶解剂和蒸汽，通过所述双轴差速熟化器充分搅拌混合进行一次熟化。一次熟化后进入所述双螺杆膨化器的筒体内，物料进入前先将筒体通过所述蒸汽汽包二和冷却水包调至
100-120度。为了保证温度的准确性，可以在双轴差速熟化器和双螺杆膨化器内设置温度传感器。在物料进入所述双螺杆膨化器的筒体内部，通过双螺杆挤压打碎进行二次熟化；生产顺畅以后关掉蒸汽汽包二的加热系统，用双螺杆挤压产生的机械能熟化起到节能降耗的效果。
15.二次熟化后的原料经过高压的所述双螺杆膨化器后内通过模具后，因压差变化巨大，颗粒会瞬间膨化1.8-2.2倍，进而使颗粒进入蓬松状态，会让颗粒有无数小孔，通过高速旋转的所述切粒机构将挤压出来的料切为小颗粒，在下一步的烘干过程中可以采用低温烘干的方法，使鸡肝颗粒内部的营养成分不易变性、流失，经过膨化烘干后的颗粒进入酥脆状态，放入60目的破碎机内进行破碎筛分即可打包起来。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：加入双螺杆膨化器，通过膨化法生产鸡肝粉，产量高工艺简单；膨化法产出的鸡肝粉营养流失少，这样膨化出来的鸡肝粉动物更容易吸收。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2为双螺杆膨化器中双螺杆的结构示意图；
19.其中，附图标记为：1、绞龙；2、双轴差速熟化器；3、双螺杆膨化器；4、切粒机构；5、蒸汽汽包一；6、蒸汽汽包二；7、冷却水汽包；8、三通阀；9、滑轮；10、机架；201、酶解剂添加口；301、电机；302、减速器；303、环形剪切片；304、双螺杆。
具体实施方式
20.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
21.参见图1-图2，一种膨化法生产鸡肝粉的设备，其特征在于，包括机架10以及设在机架10上的绞龙1、双轴差速调质熟化器、双螺杆膨化器3和切粒机构4；
22.绞龙1的出料口与双轴差速调质熟化器的进料口连通，双轴差速调质熟化器的出料口与双螺杆膨化器3的进料口连通，双螺杆膨化器3的出料口与切粒机构4的进料口连通且之间设置有微颗粒孔板模具，模具的料孔直径一般为0.6mm。切粒机构4采用现有切割设备，在此不再赘述。
23.绞龙1、双轴差速调质熟化器和双螺杆膨化器3的呈阶梯状分布且轴线平行且相邻两个设备出料口和进料口同轴设置，这样可以提高进出料的速度。
24.双轴差速调质熟化器的下方设置有蒸汽汽包一5，蒸汽汽包一5通过若干个进汽管一与双轴差速调质熟化器的内部连通。
25.双螺杆膨化器3的上方设置有冷却水汽包7和蒸汽汽包二6，蒸汽汽包二6的通过若干进汽管二与双螺杆膨化器3的内部连通，进汽管二均通过三通阀8设置有支管，支管经过冷却水汽包7后与进汽管二连通。
26.进汽管一和进汽管二均设置有控制阀。
27.双轴差速调质熟化器上靠近进料口的位置还设置有酶解剂添加口201。
28.机架10包括对称设置在双螺杆膨化器3上方的横杆，两个横杆上均滑动设置有滑轮9，两个滑轮9通过支架与切粒机构4的壳体连接。
29.双螺杆膨化器3的双螺杆的螺旋部通过若干环形剪切片303分为若干段。
30.工作原理：
31.先将切片后的鸡肝通过绞龙1输送至双轴差速熟化器2内，在熟化器内加入少量酶解剂和蒸汽，打开进汽管一，蒸汽汽包5一内蒸汽进入熟化器内，通过双轴差速熟化器2充分搅拌混合进行一次熟化。一次熟化后进入双螺杆膨化器3的筒体内，物料进入前先将筒体通过蒸汽汽包二6和冷却水包7调至100-120度，打开进汽管二上的阀门，通过三通使蒸汽经过支管进入冷却水包7实现温度的降低然后进入筒体内。物料进入双螺杆膨化器3的筒体内部，通过双螺杆挤304压打碎进行二次熟化；生产顺畅以后关掉蒸汽汽包二6的加热系统，用双螺杆304挤压产生的机械能熟化起到节能降耗的效果。
32.二次熟化后的原料经过高压的双螺杆膨化器3后内通过模具后，因压差变化巨大，颗粒会瞬间膨化1.8-2.2倍，进而使颗粒进入蓬松状态，会让颗粒有无数小孔，通过高速旋转的切粒机构4将挤压出来的料切为小颗粒，在下一步的烘干过程中可以采用低温烘干的方法，使鸡肝颗粒内部的营养成分不易变性、流失，经过膨化烘干后的颗粒进入酥脆状态，放入60目的破碎机内进行破碎筛分即可打包起来。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
36.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。