一种豆沙洗沙机的制作方法

1.本实用新型涉及洗砂机技术领域，具体的，涉及一种豆沙洗沙机。


背景技术：

2.目前，豆类沙馅的制作流程主要包括蒸煮豆料、研磨制沙及炒制这三个步骤。具体的，首先通过蒸煮设备将红豆、芸豆、黄豆、豌豆及绿豆等豆料煮软胀大，再将煮软的豆料打浆研磨，再通过网筛设备将经打浆研磨后的豆料中的豆皮等较大体积的杂质与豆沙分离。再将豆沙脱水处理后进行炒制加工，成品豆沙制作完成。
3.现有的洗砂机中一般会采用打碎机构将豆料打碎后再进行分离洗沙，但是会导致豆皮碎渣一起混入豆沙中从而影响成品豆沙的口感，而且在使用时不能对去皮后的豆子和皮之间进行彻底的分离，导致大量的豆子出现浪费。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种豆沙洗沙机，通过设置转盘分离网和硬毛刷，可以轻松的将豆皮与豆沙分离并且减少了对豆皮的损坏，避免碎裂的豆皮混入到豆沙中影响口感。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种豆沙洗沙机，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架上固定安装有料筒，所述料筒用于盛放煮软的豆料，所述料筒上固定安装有连接架，所述连接架上固定连接有液压缸，所述连接架上固定连接有限位架，所述液压缸的输出轴贯穿限位架，所述液压缸的输出轴固定连接有挤压板，所述料筒的底端连通有出料管，所述出料管的底端开设有若干出料孔，所述出料管外表面靠近底端的一侧固定安装有硬毛刷，所述出料孔的直径为1-3mm。
7.进一步优选地，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有悬空架，所述悬空架上固定安装有双轴驱动件。
8.进一步优选地，所述双轴驱动件的一个输出端固定连接有驱动齿，所述悬空架上固定安装有转轴，所述转轴的顶端滑动连接有转盘，所述转盘的顶端设置有分离网，所述支撑架上固定连接有刮板，所述刮板与分离网接触。
9.进一步优选地，所述转盘的侧面开设有齿槽，所述转盘通过齿槽与驱动齿传动连接，所述硬毛刷与分离网接触。
10.进一步优选地，所述双轴驱动件的另一个输出端固定连接有连轴，所述连轴的一端活动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有启浪板，所述启浪板上贯穿有限位轴，所述限位轴与箱体的内壁固定连接。
11.进一步优选地，所述箱体的内壁与隔板之间设置有滤板，所述滤板倾斜设置。
12.进一步优选地，所述滤板上设置有凹陷区，所述凹陷区的内部设置有豆皮收集槽，所述豆皮收集槽的一侧设置有挂钩，所述豆皮收集槽通过挂钩挂靠在箱体箱壁上。
13.进一步优选地，所述箱体的底端连通有出料口，所述出料口的下方设置有收集盒，所述收集盒的顶端设置有网布。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、本实用新型通过设置转盘分离网和硬毛刷，可以轻松的将豆皮与豆沙分离并且减少了对豆皮的损坏，避免碎裂的豆皮混入到豆沙中影响口感；
16.2、本实用新型通过启浪板对箱体内部的液体翻滚从而冲击豆皮收集槽中的豆皮，使得豆皮中残留的豆沙混合入箱体内的液体中，从而减少了浪费。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型中箱体的结构剖视图；
20.图3是本实用新型中悬空架与双轴驱动件的配合示意图；
21.图4是本实用新型中料筒的结构示意图。
22.图中：
23.1、箱体；2、支撑架；3、料筒；4、连接架；5、液压缸；6、限位架；7、挤压板；8、出料管；9、出料孔；10、硬毛刷；11、隔板；12、悬空架；13、双轴驱动件；14、驱动齿；15、转轴；16、转盘；17、分离网；18、齿槽；19、连轴；20、推杆；21、启浪板；22、限位轴；23、滤板；24、豆皮收集槽；25、挂钩；26、出料口；27、收集盒；28、网布；29、刮板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.如图1-4所示，一种豆沙洗沙机，包括箱体1，所述箱体1的顶端固定连接有支撑架2，所述支撑架2上固定安装有料筒3，所述料筒3用于盛放煮软的豆料，所述料筒3上固定安装有连接架4，所述连接架4上固定连接有液压缸5，所述连接架4上固定连接有限位架6，所述液压缸5的输出轴贯穿限位架6，所述液压缸5的输出轴固定连接有挤压板7，所述料筒3的底端连通有出料管8，所述出料管8的底端开设有若干出料孔9，所述出料管8外表面靠近底端的一侧固定安装有硬毛刷10，所述出料孔9的直径为1-3mm。
26.进一步优选地，所述箱体1的内壁固定连接有隔板11，所述隔板11上固定连接有悬空架12，所述悬空架12上固定安装有双轴驱动件13。所述双轴驱动件13的一个输出端固定连接有驱动齿14，所述悬空架12上固定安装有转轴15，所述转轴15的顶端滑动连接有转盘16，所述转盘16的顶端设置有分离网17，所述支撑架2上固定连接有刮板29，所述刮板29与分离网17接触。所述转盘16的侧面开设有齿槽18，所述转盘16通过齿槽18与驱动齿14传动连接，所述硬毛刷10与分离网17接触。所述双轴驱动件13的另一个输出端固定连接有连轴19，所述连轴19的一端活动连接有推杆20，所述推杆20的一端固定连接有启浪板21，所述启浪板21上贯穿有限位轴22，所述限位轴22与箱体1的内壁固定连接
27.进一步优选地，通过设置双轴驱动件13同时带动转盘16和启浪板21可以降低成本，实现一机多用。
28.所述箱体1的内壁与隔板11之间设置有滤板23，所述滤板23倾斜设置。
29.所述滤板23上设置有凹陷区，所述凹陷区的内部设置有豆皮收集槽24，所述豆皮收集槽24的一侧设置有挂钩25，所述豆皮收集槽24通过挂钩25挂靠在箱体1箱壁上。
30.在使用结束后可以通过挂钩25拉起豆皮收集槽24从而将豆皮残料取出留待他用。
31.所述箱体1的底端连通有出料口26，所述出料口26的下方设置有收集盒27，所述收集盒27的顶端设置有网布28。箱体1内的豆沙与水混合液体流经出料口26落入收集盒27的网布28上，从而对豆沙进行沥水
32.工作原理：
33.首先在箱体1的内部加入适量的水，并且在工作时始终在转盘16处加水，最优选的水位保持与豆皮收集槽24的顶端平齐，将煮软的豆料放入料筒3中，然后启动液压缸5带动挤压板7向料筒3的内移动，从而挤压豆料，被挤压变形的豆料流经出料管8的出料孔9被排出，然后落在转盘16上的分离网17上，双轴驱动件13带动驱动齿14开始带动转盘16转动，进而带动落到分离网17上的豆料转动，在接触到硬毛刷10后被硬毛刷10挤压并将豆料中的豆沙与豆皮分离，然后豆沙落入下方的滤板23上，豆皮被留在滤网上，滤网上的豆皮被刮板29挂落到豆皮收集槽24中，通过双轴驱动件13带动连轴19转动从而带动推杆20和启浪板21左右横移，从而带动箱体1内的水来回晃动，使得豆皮收集槽24中的残留豆沙与豆皮分离落入箱体1内部，箱体1内的豆沙与水混合液体流经出料口26落入收集盒27的网布28上，从而对豆沙进行沥水。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。