一种茶叶加工的甩干设备的制作方法

1.本实用新型属于茶叶甩干设备技术领域，尤其涉及一种茶叶加工的甩干设备。


背景技术：

2.茶叶在加工过程中需要先对茶叶进行清洗，然后在进行烘干以便于进行后续的处理，现有对茶叶烘干的方式主要采用晒干的方式，其不仅受天气影响大，而且人工劳动强度大，晒干效率低，不能够很好的满足现有对茶叶烘干的需要，虽然市场上出现了一些烘干装置，但是结构复杂，成本高昂，不适用小型茶叶加工企业的需要。
3.现有的装置在对茶叶进行甩干时，不具有通风的功能，同时稳定性较差，甩干过程中操作人员等待较长时间，从而降低操作人员工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种茶叶加工的甩干设备，通过离心甩干的方式，对茶叶进行甩干，茶叶在滤网底部向滤网侧壁中间处移动，减少了与底部甩出的水分相接触，同时甩干时进行吹气干燥处理。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种茶叶加工的甩干设备，包括支撑底座、支撑杆、甩干组件和进料干燥组件，所述支撑底座呈环形设置，所述支撑杆设于支撑底座上部，所述支撑杆呈两两对称设置，所述甩干组件设于支撑杆上部，所述进料干燥组件铰接设于甩干组件上部，所述甩干组件包括防护壳体、滤网、限位环、转动管、旋转电机、下水管和定位板，所述防护壳体设于支撑杆上，所述防护壳体上部设有开口，所述防护壳体内侧壁中间处设有滑动槽，所述定位板设于支撑杆中间处，所述旋转电机设于定位板上部中心处，所述滤网设于防护壳体内，所述限位环设于滤网外侧壁中间处，所述限位环滑动设于滑动槽内，所述旋转电机输出端贯穿防护壳体底壁设于滤网底壁，所述转动管设于滤网上部，所述转动管与滤网相连通，所述转动管外侧壁上部可旋转设于防护壳体上部开口处，所述下水管设于防护壳体底壁，所述下水管呈对称设置。
6.进一步地，所述进料干燥组件包括盖板、气泵和出气板，所述盖板铰接设于转动管上部，所述盖板呈中空腔体设置，所述气泵设于盖板上部中心处，所述气泵与盖板内部相连通，所述出气板设于盖板底壁，便于进出料，同时具有通风功能，使茶叶在甩干脱水时进行通风干燥。
7.进一步地，所述滤网呈球形设置，当滤网在转动时，使底部的茶叶向滤网两侧中间位置转动，提高甩干效果，避免与底部甩出的水分接触。
8.进一步地，所述滤网内侧壁上部设有挡板，所述挡板呈环形设置，用于阻挡茶叶，避免茶叶向上甩出。
9.进一步地，所述出气板底壁设有橡胶瓣膜，所述橡胶瓣膜与盖板相连通，增加气泵喷出的气体压力。
10.进一步地，所述防护壳体与滤网之间留有间隙，使茶叶甩出的水分接触防护壳体
内侧壁，便于水分沿防护壳体内侧壁流下。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种茶叶加工的甩干设备，结构简单，使用方便，通过离心甩干的方式，对茶叶进行甩干，茶叶由滤网底部移动至滤网侧壁中间处，减少了与底部甩出的水分相接触，甩出的水分通过下水管排出，同时甩干时进行吹气干燥处理。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1为本实用新型提出的一种茶叶加工的甩干设备的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种茶叶加工的甩干设备的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种茶叶加工的甩干设备的挡板结构示意图；
16.图4为图2的a部分放大图。
17.在附图中：1、支撑底座，2、支撑杆，3、甩干组件，4、进料干燥组件，5、防护壳体，6、滤网，7、限位环，8、转动管，9、旋转电机，10、下水管，11、定位板，12、开口，13、滑动槽，14、盖板，15、气泵，16、出气板，17、挡板，18、橡胶瓣膜。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.如图1-4所示，一种茶叶加工的甩干设备，它包括支撑底座、支撑杆2、甩干组件3和进料干燥组件4，支撑底座呈环形设置，支撑杆2设于支撑底座上部，支撑杆2呈两两对称设置，甩干组件3设于支撑杆2上部，进料干燥组件4铰接设于甩干组件3上部，甩干组件3包括防护壳体5、滤网6、限位环7、转动管8、旋转电机9、下水管10和定位板11，防护壳体5设于支撑杆2上，防护壳体5上部设有开口12，防护壳体5内侧壁中间处设有滑动槽13，定位板11设于支撑杆2中间处，旋转电机9设于定位板11上部中心处，滤网6设于防护壳体5内，限位环7设于滤网6外侧壁中间处，限位环7滑动设于滑动槽13内，旋转电机9输出端贯穿防护壳体5底壁设于滤网6底壁，转动管8设于滤网6上部，转动管8与滤网6相连通，转动管8外侧壁上部可旋转设于防护壳体5上部开口12处，下水管10设于防护壳体5底壁，下水管10呈对称设置，旋转电机9带动滤网6转动，当滤网6快速转动时，滤网6内部的茶叶向滤网6两侧壁中间处逐渐移动，增加甩干效果，同时挡板17用于阻挡茶叶，避免甩出，甩出的水分通过防护壳体5底
部的下水管10排出。
21.如图2和图4所示，为了便于进出料，同时具有通风功能，使茶叶在甩干脱水时进行通风干燥，进料干燥组件4包括盖板14、气泵15和出气板16，盖板14铰接设于转动管8上部，盖板14呈中空腔体设置，气泵15设于盖板14上部中心处，气泵15与盖板14内部相连通，出气板16设于盖板14底壁。
22.优选的，为了提高甩干效果，避免与底部甩出的水分接触，滤网6呈球形设置，当滤网6在转动时，使底部的茶叶向滤网6两侧中间位置转动，挡板17呈环形设置，用于阻挡茶叶，避免茶叶向上甩出，滤网6内侧壁上部设有挡板17。
23.其中，出气板16底壁设有橡胶瓣膜18，橡胶瓣膜18与盖板14相连通，增加气泵15喷出的气体压力，防护壳体5与滤网6之间留有间隙，使茶叶甩出的水分接触防护壳体5内侧壁，便于水分沿防护壳体5内侧壁流下。
24.具体使用时，打开盖板14将清洗后的茶叶倒入滤网6中，盖上盖板14，启动气泵15，气泵15将气体泵入盖板14内，通过橡胶瓣膜18喷出，启动旋转电机9，旋转电机9转动带动滤网6转动，限位环7用于增加滤网6的稳定性，当滤网6快速转动时，滤网6内的茶叶逐渐向滤网6内侧壁两侧移动，增加甩干效果，同时防护壳体5内侧壁水分沿防护壳体5向下流动，甩出的水分经过防护壳体5底壁的下水管10排出，便于使用者回收，减少了茶叶与防护壳体5底壁甩出的水分相接触，配合盖板14上喷出的气体，增加了防护壳体5内部的空气流动性，增加甩干速率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。