本技术涉及一种大豆浸泡研磨设备。
背景技术:
1、大豆作为一种含有丰富植物蛋白质的作物,因而常被用来制作各种豆制品、榨取豆油以及酿造酱油,在将大豆制作成豆筋的过程中,需要先将大豆浸泡,再研磨成豆浆,在以往对大豆进行浸泡的过程中,每当温度较低时,大豆需浸泡的时间较久,这使得豆筋的生产效率容易受到影响,且常规的系统并不包括浸泡之后的研磨过程,大豆的处理过程大多需要人工加以辅助。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种大豆浸泡研磨设备,提供一种便于操作的大豆浸泡研磨设备,对于浸泡以及研磨过程进行调控,以便更好获得大豆之中的蛋白质。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种大豆浸泡研磨设备,包括楼面,于所述楼面之上设置有接料仓,大豆浸泡仓以支架悬空设置于接料仓上方,研磨机则与接料仓输出端连通;于所述大豆浸泡仓底部设置有阀体以及过滤装置,阀体一端与大豆浸泡仓连通;
3、所述过滤装置包括滤水罩,所述滤水罩以联轴机构将其安装至阀体另一端。
4、进一步地,所述滤水罩为拱形罩体,于所述滤水罩之上分布有若干孔洞,滤水罩一侧铰接于阀体末端。
5、进一步地,所述联轴机构包括斜向固定于大豆浸泡仓底部的伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆末端与滤水罩另一侧铰接。
6、进一步地,还包括送水模块,所述送水模块与大豆浸泡仓连通;送水模块包括与大豆浸泡仓连通的管路,于所述管路另一侧连通有储水罐,所述储水罐中为0.4%苏打水。
7、进一步地,于所述大豆浸泡仓内壁之上设置有液位传感器,于所述管路之上则对应设置有阀体,所述阀体和液位传感器均与控制中心信号连接。
8、进一步地,于所述大豆浸泡仓之内还设置有用于测量大豆浸泡仓内温度的温度传感器,于大豆浸泡仓外围则设置有中空保温层。
9、进一步地,于所述接料仓底部设置有绞龙,用于将送入接料仓内的大豆转运至研磨机之中。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:通过设置滤水罩以及用于控制滤水罩开闭的联轴装置,并将联轴装置与输料管道上的相关阀体进行联动,可使得大豆浸泡后的处理过程更为简单,且于浸泡过程之中通过传感器对于浸泡环境进行调控,豆浆中蛋白质含缎比利用自来水和去离子水浸泡大豆提高了6%-l0%。
1.一种大豆浸泡研磨设备,其特征在于,包括楼面,于所述楼面之上设置有接料仓(2),大豆浸泡仓(1)以支架悬空设置于接料仓(2)上方,研磨机(3)则与接料仓(2)输出端连通;于所述大豆浸泡仓(1)底部设置有阀体以及过滤装置,阀体一端与大豆浸泡仓(1)连通;
2.根据权利要求1所述的大豆浸泡研磨设备,其特征在于,所述滤水罩(4)为拱形罩体,于所述滤水罩(4)之上分布有若干孔洞,滤水罩(4)一侧铰接于阀体末端。
3.根据权利要求2所述的大豆浸泡研磨设备,其特征在于,所述联轴机构包括斜向固定于大豆浸泡仓(1)底部的伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的伸缩杆末端与滤水罩(4)另一侧铰接。
4.根据权利要求1所述的大豆浸泡研磨设备,其特征在于,还包括送水模块,所述送水模块与大豆浸泡仓(1)连通;送水模块包括与大豆浸泡仓(1)连通的管路,于所述管路另一侧连通有储水罐,所述储水罐中为0.4%苏打水。
5.根据权利要求4所述的大豆浸泡研磨设备,其特征在于,于所述大豆浸泡仓(1)内壁之上设置有液位传感器,于所述管路之上则对应设置有阀体,所述阀体和液位传感器均与控制中心信号连接。
6.根据权利要求1所述的大豆浸泡研磨设备,其特征在于,于所述大豆浸泡仓(1)之内还设置有用于测量大豆浸泡仓(1)内温度的温度传感器,于大豆浸泡仓(1)外围则设置有中空保温层。
7.根据权利要求1所述的大豆浸泡研磨设备,其特征在于,于所述接料仓(2)底部设置有绞龙(8),用于将送入接料仓(2)内的大豆转运至研磨机(3)之中。