一种解冻机的制作方法

本技术涉及水产加工，尤其是涉及一种解冻机。

背景技术：

1、目前，由于水产品存在一次性和季节性大量捕捞的情况，为了更好延长储存，会对一些水产品进行低温冷藏并冷冻成块。

2、现有技术中，解冻机包括解冻箱和提升机，提升机设置于解冻箱且用于将解冻后的产品输送出解冻箱，解冻箱内加入有常温水作为解冻介质。解冻箱一般是上端开口设置，且具有一定的高度，而冷冻的冰水混合食物大都盛放于各筐箱体内，需要一人抱起或者两人将水箱抬起至解冻箱的开口处，直至箱体的开口高于解冻箱开口，再转动箱体将冷冻的冰水混合物倒入解冻箱内。

3、针对上述中的相关技术，特别是在虾仁的加工过程中，需要将冻成一体的虾和冰块等产品一起倒入常解冻箱中。但是，为了保证对较多量的产品进行同时解冻，解冻箱体积会设计的较大，而倒入解冻箱内的产品和水一般是集中于倒入的位置，导致解冻箱内的各部分水温不均匀，解冻效果较差。

技术实现思路

1、为了驱使解冻箱内的水发生流动，保证解冻箱内水温的均匀性和流动性，提高解冻效果，本技术提供一种解冻机。

2、本技术提供的一种解冻机采用如下的技术方案：

3、一种解冻机，包括：解冻箱，所述解冻箱上端开口设置；分隔部，所述分隔部设置于所述解冻箱内，所述分隔部沿着所述解冻箱的长度方向设置，且所述分隔部位于所述解冻箱靠近长度方向的中线位置，所述分隔部的两端与所述解冻箱内壁之间具有间隔；冲击装置，所述冲击装置包括第一冲水管、第二冲水管、连通管和水泵，所述第一冲水管、所述第二冲水管与所述解冻箱外侧连通，所述第一冲水管靠近所述分隔部的一端，所述第二冲水管靠近所述分隔部的另一端，且所述第一冲水管、所述第二冲水管与所述解冻箱的连接位置位于所述分隔部的两侧方向，所述第一冲水管、所述第二冲水管同时朝着所述解冻箱长度或者宽度方向冲水，所述第一冲水管、所述第二冲水管的冲水方向错位相向；其中，所述第一冲水管、所述第二冲水管远离所述解冻箱的一端与所述连通管连通，所述连通管与所述解冻箱连通，所述水泵安装于所述连通管。

4、通过采用上述技术方案，往解冻箱内加入解冻的常温水，将需要解冻的产品放入解冻箱内，然后通过冲击装置可以从解冻箱内抽水并往解冻箱内冲水，在水泵的作用下水进入连接管，再进入第一冲水管和第二冲水管；第一冲水管和第二冲水管可以同时从解冻箱长度方向或者宽度方向进行错位冲水，由于分隔部的分隔作用和水流冲击作用下，在解冻箱内形成一个环形的流道，解冻箱内的水会绕着分隔部的周侧循环流动，使得解冻箱内的水温更加均匀，实现驱使解冻箱内的水发生流动，保证解冻箱内水温的均匀性和流动性，提高解冻效果。

5、优选的，所述解冻箱呈矩形箱体，所述第一冲水管和所述第二冲水管均朝着所述解冻箱的宽度方向冲水，且所述第一冲水管和所述第二冲水管朝向所述分隔部与所述解冻箱内壁的间隔处。

6、通过采用上述技术方案，当第一冲水管和第二冲水管朝分隔部与解冻箱内壁的间隔方向冲水时，沿着宽度方向冲击距离更小即可达到解冻箱的长度侧，以产生更大的水流冲击和波动，且冲击后保证水流继续沿着解冻箱长度流动。

7、优选的，所述第一冲水管、所述第二冲水管均包括主管和至少两根分管，所述分管连通于所述主管一端，各所述分管与所述解冻箱连通，各所述分管沿着所述解冻箱的高度方向间隔设置，所述主管与连接管连通。

8、通过采用上述技术方案，主管与解冻箱之间通过若干分管连通，使得第一冲水管、第二冲水管可以在解冻箱高度方向不同位置同时进行冲水，保证对解冻箱内水的冲击效果，保证水能够更好的发生循环流动。

9、优选的，所述分隔部与所述解冻箱内壁之间通过连杆固定，所述分隔部的底部所述解冻箱的底部具有间隔。

10、通过采用上述技术方案，由于虾仁解冻前，会随着冰块漂浮于水面，当虾仁等产品解冻完后会沉入解冻箱底部，将分隔部与解冻箱通过连杆固定，使得分隔部的底部能够悬空，即分隔部底部位置的解冻箱保持连通；因此在保证分隔部对解冻箱内环形流道的形成不受影响下，沉于解冻箱底部的虾仁等排布能够更加均匀。

11、优选的，所述分隔部呈板状，所述分隔部的上端靠近所述解冻箱的上端开口。

12、通过采用上述技术方案，起到更好的对解冻箱内环形流道的分隔作用，使得流动于分隔板相对两侧的水流不易直接相互溢流。

13、优选的，所述解冻箱外侧移动设置用于提升并倾倒箱体内物体的升降板，所述升降板水平设置，所述升降板具有第一移动状态和第二移动状态，所述解冻箱外侧设置有用于带动所述升降板移动的驱动组件，所述升降板上设置有用于对箱体进行定位的定位组件；所述升降板的第一移动状态为在水平状态沿着高度方向滑移，所述升降板的第二移动状态为从水平最高位置朝上翻转，所述升降板的转动轴线靠近所述解冻箱外侧；所述升降板的水平最高位置高于所述解冻箱开口高度。

14、通过采用上述技术方案，为了保证足够体积的产品解冻，解冻箱大都具有一定高度，而人工抬起一定高度装有解冻产品的箱体并倒入解冻箱内时劳动强度较大；因此可以直接将箱体放置于升降板后通过定位组件固定，再通过驱动组件带动升降板先上升，直至高于解冻箱开口高度，即第一移动状态；接着再向下翻转，进而将箱体内的解冻产品往解冻箱内倒入，无需人工进行抬升倾倒。

15、优选的，所述驱动组件包括链条和电机，所述链条沿着高度方向转动设置于所述解冻箱外侧，所述电机安装于所述解冻箱外侧且用于驱动所述链条转动，所述升降板一侧固定于所述链条；当所述链条转动、且所述升降板位于所述链条竖直一侧时，所述升降板处于第一移动状态；当所述升降板移动至位于所述链条的拐弯位置时，所述升降板处于第二移动状态，此时箱体逐渐朝所述解冻箱内倾倒。

16、通过采用上述技术方案，通过电机带动链条转动，进而带动水平的升降板先向上移提升，当升降板位于链条的拐弯处时，升降板处于第二移动状态，开始向上翻转，同时带动固定于升降板的箱体开始往解冻箱内倾倒需要解冻的产品。

17、优选的，所述升降板的放置面上设置有四件限位块，各所述限位块位于矩形边线上，所述限位块位于箱体的各外侧；所述定位组件包括设置于所述限位块的立杆、滑移调节设置于所述立杆的滑块，所述定位组件设置于其中至少两件所述限位块，所述滑块位于箱体的开口侧。

18、通过采用上述技术方案，由于箱体大都为矩形体，而四个限位块能够围合形成一个矩形的限位框，将箱体放置于升降板上时，箱体位于限位框内，而各限位块位于箱体的外侧，能够对箱体的水平移动起到限位作用；再通过调节滑块的位置，使得滑块靠近箱体开口，即可限制住箱体的开口至少两侧，当箱体倾倒时，箱体能够保持稳定。

19、优选的，所述立杆的外侧设置有外螺纹部，所述滑块套设且螺纹连接于所述外螺纹部。

20、通过采用上述技术方案，通过转动的滑块，便可调节滑块的高度位置，使得滑块转动时，同时可以转动至箱体的开口侧，起到定位的作用，且减小滑块对箱体放置于升降板时的影响。

21、优选的，所述解冻箱内设置有加热件，所述解冻箱内设置有罩住所述加热件的过滤网罩。

22、通过采用上述技术方案，由于在解冻的过程中，水温不断降低，影响解冻效果，通过设置加热件，能够对解冻箱内的水进行加热，进而对水进行加热，保证对物品的解冻效果；而且，过滤网罩可以避免解冻产品直接接触到加热件而影响产品品质。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、（1）通过设置分隔部和冲击装置之间的配合，可以在解冻箱内形成一个环形通道，并通过冲击装置带动水流在解冻箱内发生循环流动，保证解冻箱内水温的均匀性和流动性，提高解冻效果；

25、（2）通过设置分隔部的底部与解冻箱底部之间具有间隔，保证解冻箱底部的整体连通，使得解冻后下沉的产品能够更均匀排布于解冻箱底部；

26、（3）通过设置升降板、驱动组件和定位组件之间的配合，能够便于将箱体自动向上提升并将需要解冻的产品倒入解冻箱内。