预混式颗粒饲料机的制作方法

本发明属于颗粒饲料机，具体说是预混式颗粒饲料机。

背景技术：

1、饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料。在饲料的生产过程中，需要对饲料进行成型加工。

2、公开号cn214233935u一种饲料颗粒成型机，包括搅拌箱、挤压箱和收集箱，所述搅拌箱的顶部表面中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆。有益效果：该实用新型通过第一电机带动搅拌轴转动，使搅拌轴上的搅拌杆随着搅拌轴同步转动，能够有效对搅拌箱内的饲料进行预搅拌处理，使饲料在搅拌箱内充分进行混合，打开电磁阀，通过出料管把搅拌完成后的饲料输送到挤压箱内，再通过挤压箱一侧表面安装的第二电机带动螺旋挤压杆进行转动，在螺旋挤压杆转动的同时，成型板和切割刀随着螺旋挤压杆同步转动，把饲料往成型板的方向进行输送，再通过成型板上的成型口对饲料进行成型，能够有效使饲料快速成型。

3、上述方案中，成型过后的饲料经切割刀切割过后，掉入到收集箱中，通过收集箱内的风扇和电热丝的配合使用，能够有效对刚成型的饲料颗粒进行烘干处理，但是，掉入到收集箱中饲料颗粒会沿着滑料板滚落排料管处，并且形成饲料颗粒堆积，随着饲料颗粒堆积越来越多，会出现饲料颗粒受热不均匀，越靠近堆积中心的饲料颗粒受到热风干燥的效果越差，最终导致饲料颗粒干燥程度不一，且干燥效率低；为此，本发明提供预混式颗粒饲料机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的预混式颗粒饲料机，包括混料箱，混料箱内转动安装有搅拌轴，混料箱下方设置挤压桶，挤压桶通过出料阀门与混料箱连接，挤压桶内转动安装有螺旋输料轴，挤压桶端部设置成型板，成型板上罩设有导料罩，成型板外端面转动安装有切刀，导料罩下方设置干燥机构，干燥机构包括：两组支架，两组支架对称分布在导料罩下方两侧，转动安装在两组支架之间的两组驱动轴，用于传动两组驱动轴的输料带，位于输料带下方的盛料盒，固定安装在支架上端的热风罩，热风罩下端面开设若干组出风孔，出风孔正对输料带，以及，固定连接热风罩的送风管；

3、由于颗粒落在不断往复传送的输料带上，从而避免颗粒大批量堆积在一起，使颗粒受热相对更加均匀些，其次热风罩上的出风孔沿着颗粒移动方向排布，使颗粒受热时间加长且充分，不仅保证颗粒被完全干燥，同时提高了颗粒被干燥的效率。

4、优选的，驱动轴包括：主轴体，输料带盘绕在主轴体上，活动插接主轴体的两组滑杆，固定连接滑杆的两端的两组旋接轴，旋接轴旋接支架，以及，套设在两组滑杆端部的弹簧，支架内一侧设置顶推杆，主轴体一端设置斜面，顶推杆端部抵靠斜面，主轴体上对称开设两组通孔，滑杆滑动连接通孔；

5、随着驱动轴不断的转动，输料带连同颗粒不断的来回晃动，使烘干过程中，颗粒之间以及颗粒与输料带之间是相对移动的，不仅避免颗粒粘附输料带上，同时避免颗粒之间相互粘附。

6、优选的，成型板包括：第一压板，第一压板固定安装在挤压桶端部，固定嵌入安装在第一压板外侧面上的密封胶块，转动安装在密封胶块一侧的第二压板，等角度设置在第二压板外圈上的六组导向轮，导向轮滚动连接第二压板的外圈，转动安装在导向轮中部的固定轴，固定轴一端固定连接第一压板，固定连接第二压板的l型杆，以及，螺接l型杆的螺栓，第二压板与第一压板均转动连接螺旋输料轴，第一压板上等角度开设若干列第一挤压孔，第二压板上等角度开设若干列第二挤压孔，若干列第二挤压孔由孔一、孔二、孔三组成，第一压板外圈上等角度开设三组限位孔，螺栓插接限位孔，并且限位孔用于限位螺栓；

7、转动螺栓，使螺栓下端部脱离当前的限位孔，然后拨动l型杆，l型杆带动第二压板沿着六组导向轮转动，使第二压板上的孔二正对第一压板上的第一挤压孔，旋拧螺栓，使螺栓下端部插入下一组限位孔，由于第二压板开设不同大小孔径的第一挤压孔，并且第二压板能够转动改变位置，从而不仅便于工作人员转换不同孔径的第一挤压孔，同时降低了对饲料颗粒生产效率的影响。

8、优选的，密封胶块为中空的盘状体机构，密封胶块一侧贴合第二压板，限位孔内活动安装有封堵塞，封堵塞为柱状体机构，并且封堵塞上包覆有橡胶层，橡胶层紧贴限位孔的内壁，密封胶块外圈上等角度开设三组进气孔，三组进气孔连通三组限位孔，沿着限位孔驱动封堵塞用于对密封胶块内部进行加压；

9、通过封堵塞、限位孔与螺栓的配合设定，实现对密封胶块内部充压与泄压，从而使密封胶块与第二压板之间的贴合力可变。

10、本发明的有益效果如下：

11、1.在通过第三组电机驱动驱动轴转动，并且启动热风枪等提供热风的相关设备，使热风通过送风管进入到热风罩内，随着驱动轴转动，输料带围绕两组驱动轴往复传动，同时输料带带动颗粒匀速向着盛料盒方向移动，移动过程中，热风通过热风罩上的出风孔喷在颗粒上，使颗粒在移动过程中被热风烘干，烘干后的颗粒将自动落入到盛料盒内，与现有技术相比，由于颗粒落在不断往复传送的输料带上，从而避免颗粒大批量堆积在一起，使颗粒受热相对更加均匀些，其次热风罩上的出风孔沿着颗粒移动方向排布，使颗粒受热时间加长且充分，不仅保证颗粒被完全干燥，同时提高了颗粒被干燥的效率。

12、2.第三组电机驱动驱动轴转动过程中，第三组电机带动一组旋接轴转动，一组旋接轴带动两组滑杆、另一组旋接轴、主轴体一起转动，随着主轴体转动，输料带围绕两组主轴体往复传动，同时顶推杆端部抵靠斜面由倾斜最低点向着倾斜最高点滑动，斜面将受到顶推杆挤压，使主轴体带动输料带沿着滑杆滑动，并且压缩弹簧，直至顶推杆端部错开斜面倾斜最高点，在弹簧反弹力作用下，主轴体带动输料带沿着滑杆往回滑动，因此随着驱动轴不断的转动，输料带连同颗粒不断的来回晃动，使烘干过程中，颗粒之间以及颗粒与输料带之间是相对移动的，不仅避免颗粒粘附输料带上，同时避免颗粒之间相互粘附。

13、3.转动螺栓，使螺栓下端部脱离当前的限位孔，然后拨动l型杆，l型杆带动第二压板沿着六组导向轮转动，随着第二压板转动，第二压板上的孔一将错开第一压板上的第一挤压孔，直至第二压板上的孔二正对第一压板上的第一挤压孔，此时螺栓下端部正对下一组限位孔，然后旋拧螺栓，使螺栓下端部插入下一组限位孔，实现对第二压板的限位，由于第二压板开设不同大小孔径的第一挤压孔，并且第二压板能够转动改变位置，从而不仅便于工作人员转换不同孔径的第一挤压孔，同时降低了对饲料颗粒生产效率的影响。

14、4.螺栓下端部脱离当前的限位孔过程中，随着螺栓下端部解除对当前限位孔内的封堵塞挤压，密封胶块内部气体会向着限位孔内流动，使密封胶块内气压恢复正常，使密封胶块贴合第二压板的贴合力较小，从而使第二压板转动更加顺畅，当第二压板上的孔二正对第一压板上的第一挤压孔时，旋拧螺栓，使螺栓下端部插入下一组限位孔，并且螺栓下端部挤压下一组限位孔内的封堵塞移动，随着封堵塞移动，封堵塞将下一组限位孔内空气压入到密封胶块内，使密封胶块发生膨胀，膨胀的密封胶块与第二压板的贴合力变大，从而保证第二压板与第一压板之间的密封性。