本发明涉及一种基于红外热成像测温对阿胶提沫预淋过程进行控制的方法，属于阿胶提取领域。
背景技术：
1、阿胶是我国传统的补血药，是由马科动物驴皮经煎煮、浓缩等工艺制成的固体胶。其成分主要是蛋白质及其水解产物多肽、氨基酸等。阿胶具有促进造血、抗疲劳、增强记忆等多种保健功效。其生产过程需经过49道工序，主要包括泡皮、洗皮、刮毛、切皮、焯皮、化皮、提沫(预淋)、浓缩、冷凝、晾胶、后处理等工艺步骤。
2、在《中国药典》中关于阿胶的性状描述为：“本品呈长方形块、方形块或丁状。棕色至黑褐色,有光泽。质硬而脆,断面光亮,碎片对光照视呈棕色半透明状。气微,味微甘”,而消费者通常认为,上品阿胶的性状为“黑如莹漆，光透如琥珀，质硬而脆，断面光亮”。
3、因此侧面反应阿胶中杂质含量的透光度可以作为评判阿胶质量高低的性状标准，而阿胶中无法有效滤除的杂质主要依靠提沫(预淋)工艺进行去除。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种基于红外热成像测温对阿胶提沫预淋过程进行控制的方法，本发明的技术方案是：
2、一种基于红外热成像测温对阿胶提沫预淋过程进行控制的方法，包括以下步骤：
3、s1、将分离的胶液泵入提沫机中后打开蒸汽加热阀门，对提沫机中的胶液进行蒸汽加热，此时使用红外热成像测温仪对提沫机中胶液的温度进行监控；
4、s2、待提沫机中的胶液被蒸汽加热至沸腾后，提沫机报警提示准备进行提沫步骤，此时红外热成像测温仪对胶液温度进行第一次温度检测；
5、s3、向提沫机内的胶液泵入流速为1.5±1m/s的常温水后，胶液中杂质和蛋白溶液的相平衡被破坏，使不溶于水的杂质析出并漂浮在胶液表面，待杂质完全覆盖胶液表面时，进行提沫，此时红外热成像测温仪对胶液温度进行第二次温度检测；
6、s4、重复步骤s3数次，待提沫结束后，根据胶液温沸腾状态手动调节蒸汽加热阀门，使胶液进入微沸的预淋阶段，此时红外热成像测温仪对胶液温度进行第三次温度检测；
7、s5、在提沫机中进入微沸阶段的胶液因沸腾状态导致乳化相破坏，进一步使杂质析出并漂浮在胶液表面，此时红外热成像测温仪对胶液表面的不溶物温度进行检测；
8、s6、随着提沫机蒸汽阀门的开关，提沫机处于加热或者停止加热状态，当蒸汽阀门打开后，使用红外热成像测温仪检测漂浮在胶液表面的杂质温度也会随着受热程度而变化，当此部分杂质温度高于100℃时则代表此时提沫机蒸汽阀门处于关闭状态，当此部分杂质温度低于50℃时,则代表此时提沫机蒸汽阀门处于关闭状态。
9、在所述的步骤s2中，进行第一次温度检测时，所述胶液的温度为90℃-100℃。
10、在所述的步骤s3中，进行第二次温度检测时，所述胶液的温度从90℃-100℃降低至60℃-70℃。
11、在所述的步骤s4中，进行第三次温度检测时，所述胶液的温度为70℃-90℃。
12、在所述的步骤s5中，所述胶液表面不溶物的温度为60℃-70℃。
13、在所述的步骤s4中，重复步骤s3数次为5-25次。
14、本发明的优点是：以红外热成像测温技术对阿胶提沫预淋过程进行控制，首次将温度参数纳入了阿胶阿胶提沫预淋过程，有利于生产过程的均一、平稳；使用红外热成像测温技术对提沫预淋过程进行跟踪，能够将温度作为该过程的重要工艺参数进行数字化，为实现提沫预淋过程的数字化、智能化控制垫定基础。
1.一种基于红外热成像测温对阿胶提沫预淋过程进行控制的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于红外热成像测温对阿胶提沫预淋过程进行控制的方法，其特征在于，在所述的步骤s2中，进行第一次温度检测时，所述胶液的温度为90℃-100℃。
3.根据权利要求1所述的基于红外热成像测温对阿胶提沫预淋过程进行控制的方法，其特征在于，在所述的步骤s3中，进行第二次温度检测时，所述胶液的温度从90℃-100℃降低至60℃-70℃。
4.根据权利要求1所述的基于红外热成像测温对阿胶提沫预淋过程进行控制的方法，其特征在于，在所述的步骤s4中，进行第三次温度检测时，所述胶液的温度为70℃-90℃。
5.根据权利要求1所述的基于红外热成像测温对阿胶提沫预淋过程进行控制的方法，其特征在于，在所述的步骤s5中，所述胶液表面不溶物的温度为60℃-70℃。
6.根据权利要求1所述的基于红外热成像测温对阿胶提沫预淋过程进行控制的方法，其特征在于，在所述的步骤s4中，重复步骤s3数次为5-25次。