一种油料分离装置的制作方法

本申请属于食品加工领域，尤其涉及火锅底料加工技术，具体与一种油料分离装置有关。

背景技术：

1、在火锅底料的炒制过程中或炒制完毕后，常需要对火锅底料进行油料分离，即将呈固态的香料与呈液态的牛油分离，根据后续工序的需要而进一步处理分离后的香料与牛油。现有技术中，一般采用常规的机械装置进行油料分离，而这种机械装置存在以下技术问题：油料分离不彻底，分离后的牛油内掺杂有少量香料，而还有一部分牛油留存在香料中，导致分离效率不高；常因牛油遇冷凝固与管内香料沉积造成装置堵塞，需要耗费大量时间清理。

技术实现思路

1、为了解决上述相关现有技术缺陷，本申请提供一种油料分离装置，可以对油料进行有效分离，并避免因牛油凝固或香料沉积造成的堵塞现象，具有较强的实用性。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术：

3、一种油料分离装置，包括：

4、置锅台，其上配合有炒料锅，炒料锅中心轴沿竖向设置，其上边缘同轴连接有配合环；

5、收油锅，同轴移动设于炒料锅上方，收油锅周侧同轴设有密封环，密封环沿与自身中心轴相交的一条水平轴线转动设置，密封环内同轴开设有密封槽，密封槽用于和配合环密封配合；

6、过油环，设于收油锅上边缘与密封环内环面之间，过油环上圆周阵列开设有多个过油口，过油口连通过油环上下表面，收油锅外侧表面与密封环内环面之间连接有环形筛网，环形筛网设于过油环正下方。

7、进一步的，该装置还包括水平设置的安装板，安装板上设有两条第一滑轨，第一滑轨内滑动配合有滑板并沿自身长度方向设有第一电动丝杆，第一电动丝杆与滑板配合，用于驱动滑板移动，安装板上竖向设有两个门形架，门形架之间连接有两个限位杆，限位杆沿滑板移动方向设置，其上滑动套设有同一第一悬板，密封环外环面沿水平轴线方向转动连接有两个驱动块，第一悬板两端竖向设有第二电动丝杆，第二电动丝杆转动连接滑板并与驱动块配合，用于驱动收油锅移动。

8、进一步的，限位杆上套设有第二悬板，第二悬板通过连接杆连接滑板，第二悬板上竖向设有第一气缸，第一气缸的驱动端同轴连接有第一转动机构，第一转动机构的驱动端同轴连接有螺旋搅拌叶。

9、进一步的，安装板上还沿滑板移动方向设有第二滑轨，第二滑轨内设有第三电动丝杆，第三电动丝杆与置锅台配合，用于驱动置锅台沿第二滑轨移动。

10、进一步的，驱动块上设有第二转动机构，第二转动机构的驱动轴与水平轴线同轴设置，第二转动机构的驱动轴同轴连接于一l形杆的其中一条直杆，密封环外环面沿水平轴线方向设有驱动条，l形杆的另一条直杆垂直连接l形杆。

11、进一步的，过油环上方同轴设有堵油环，堵油环竖向移动设置，用于和过油口密封配合，密封环顶端设有l形板，l形板上竖向设有第二气缸，第二气缸的驱动轴连接堵油环。

12、进一步的，堵油环内开设有至少一个供气通道，供气通道一端连通有供气管，供气管连通至一气体泵，气体泵设于第一悬板上，供气通道另一端用于和一个过油口连通，堵油环内还开设有至少一个送油通道，收油锅底部设有滤盘，滤盘上端连通有送油管，送油通道一端贯通至堵油环内环面，另一端用于和另一个过油口连通，另一个过油口与送油管连通。

13、本发明的有益效果在于：

14、1、利用收油锅挤压炒料锅中的底料，使炒料锅中的牛油由下往上移动并通过过油口流入收料锅内，由于牛油在过环形筛网时是由下往上移动，过滤后的残渣不会持续堆积在筛网上，故该装置具有较强的防堵塞效果。

15、2、利用气体泵向收油锅与炒料锅之间的空间施压，利用气压将炒料锅内的残油从送油通道送出，完成二次分离，使油料分离更为彻底。

16、3、炒料锅、收油锅、螺旋搅拌叶均可沿滑板移动方向移动，使炒料锅在炒料时或炒料后无需人工搬运直接进行油料分离，节省了人力成本与时间成本。

技术特征：

1.一种油料分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的油料分离装置，其特征在于，还包括水平设置的安装板（3），安装板（3）上设有两条第一滑轨（31），第一滑轨（31）内滑动配合有滑板（32）并沿自身长度方向设有第一电动丝杆（33），第一电动丝杆（33）与滑板（32）配合，用于驱动滑板（32）移动，安装板（3）上竖向设有两个门形架（34），门形架（34）之间连接有两个限位杆（35），限位杆（35）沿滑板（32）移动方向设置，其上滑动套设有同一第一悬板（36），密封环（21）外环面沿水平轴线方向转动连接有两个驱动块（212），第一悬板（36）两端竖向设有第二电动丝杆（37），第二电动丝杆（37）转动连接滑板（32）并与驱动块（212）配合，用于驱动收油锅（2）移动。

3.根据权利要求2所述的油料分离装置，其特征在于，限位杆（35）上套设有第二悬板（38），第二悬板（38）通过连接杆连接滑板（32），第二悬板（38）上竖向设有第一气缸（39），第一气缸（39）的驱动端同轴连接有第一转动机构（310），第一转动机构（310）的驱动端同轴连接有螺旋搅拌叶（311）。

4.根据权利要求2所述的油料分离装置，其特征在于，安装板（3）上还沿滑板（32）移动方向设有第二滑轨（312），第二滑轨（312）内设有第三电动丝杆（313），第三电动丝杆（313）与置锅台（1）配合，用于驱动置锅台（1）沿第二滑轨（312）移动。

5.根据权利要求2所述的油料分离装置，其特征在于，驱动块（212）上设有第二转动机构（214），第二转动机构（214）的驱动轴与水平轴线同轴设置，第二转动机构（214）的驱动轴同轴连接于一l形杆（215）的其中一条直杆，密封环（21）外环面沿水平轴线方向设有驱动条（216），l形杆（215）的另一条直杆垂直连接l形杆（215）。

6.根据权利要求1所述的油料分离装置，其特征在于，过油环（22）上方同轴设有堵油环（25），堵油环（25）竖向移动设置，用于和过油口（23）密封配合，密封环（21）顶端设有l形板（26），l形板（26）上竖向设有第二气缸（27），第二气缸（27）的驱动轴连接堵油环（25）。

7.根据权利要求6所述的油料分离装置，其特征在于，堵油环（25）内开设有至少一个供气通道（28），供气通道（28）一端连通有供气管（210），供气管（210）连通至一气体泵（211），气体泵（211）设于第一悬板（36）上，供气通道（28）另一端用于和一个过油口（23）连通，堵油环（25）内还开设有至少一个送油通道（29），送油通道（29）一端贯通至堵油环（25）内环面，另一端用于和另一个过油口（23）连通，收油锅（2）底部设有滤盘（217），滤盘（217）上端连通有送油管（218），送油管（218）连通至另一个过油口（23）。

技术总结
本发明提供一种油料分离装置，属于火锅底料加工领域，包括：置锅台，其上配合有炒料锅，炒料锅中心轴沿竖向设置，其上边缘同轴连接有配合环；收油锅，同轴移动设于炒料锅上方，收油锅周侧同轴设有密封环，密封环沿与自身中心轴相交的一条水平轴线转动设置，密封环内同轴开设有密封槽，密封槽用于和配合环密封配合；过油环，设于收油锅上边缘与密封环内环面之间，过油环上圆周阵列开设有多个过油口，过油口连通过油环上下表面，收油锅外侧表面与密封环内环面之间连接有环形筛网，环形筛网设于过油环正下方。本发明可以对油料进行有效分离，并避免因牛油凝固或香料沉积造成的堵塞现象，具有较强的实用性。

技术研发人员：吴东,汪明杰,梁钧陶,胡建波
受保护的技术使用者：四川漫味龙厨生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8