一种月饼生产用压花装置的制作方法

本技术涉及月饼生产装置领域，尤其涉及一种月饼生产用压花装置。

背景技术：

1、中秋节是我国传统节日，吃月饼是中秋节不可或缺的食俗。制作月饼时的主要步骤包括包馅制作饼胚和在饼胚上压制不同寓意的压花，这两个主要步骤在目前的月饼工业化生产中能够依靠一种包馅压花一体的自动生产流水线来完成，其包括依次设置在同一传送带上的包馅机和压花机，包馅机将月饼包馅后自动分截为单个饼胚并掉落到传送带上送往压花机压花成形，只需包馅机、传送带以及压花机按照相同节奏运作，即可实现一对一的月饼生产压花操作。但是对于这种生产流水线，压花机单次只能完成单个月饼压花，生产效率较低；在实际生产中，为了提升生产效率，生产厂家会使用多台包馅机同时生产饼胚，再将批量产出的饼胚集中运往能够同时进行多个月饼压花的压花机进行压花。

2、专利公告号为cn216753405u的中国专利文献中公开的高稳定性的莲蓉月饼生产压花装置即能够同时进行多个月饼的压花，其包括工作箱、位于工作箱上方的两个压花模块和固定在工作箱下方的输料单元，输料单元包括传送带和传送带外围中部的基准条，基准条用于分辨月饼的输送位置。月饼压花时，操作工人依据基准条将饼胚摆放在传送带上，由传送带运输至压花模块下方，位于工作箱上方的两个压花模块通过往复作业对月饼进行压花，该方案实现了饼胚的批量压花操作。

3、针对上述技术方案，饼胚压花前需要操作工人根据基准条将月饼摆放在传送带上，摆放时易出现摆放位置不准确的情况，使得压花时出现压花不到位或月饼压褶的现象，影响月饼生产的成品率。

技术实现思路

1、为了在提升月饼生产效率的同时，保证月饼成品率，本技术提供一种月饼生产用压花装置。

2、本技术提供的月饼生产用压花装置采用如下的技术方案：

3、一种月饼生产用压花装置，包括传送带、跨设在所述传送带上的龙门架以及设置在所述龙门架上的压花机构，所述压花机构包括固设在龙门架上的伸缩件和设置在所述伸缩件活塞杆上的压花模具，所述伸缩件活塞杆的伸缩方向朝向传送带带面，所述压花模具包括设置在所述伸缩件活塞杆上的横板以及间隔设置在所述横板底部的多个压花模头，所述传送带的带面上沿传动带运转轨迹间隔设置有多组柔性基板，所述柔性基板上对应各压花模头开设有定位槽。

4、通过采用上述技术方案，多个压花模头的设置大大提升了压花效率，便于提升月饼的生产效率；而定位槽的设置为饼胚摆放提供明确区域，便于饼胚摆正，减少因摆放不准导致的压花质量问题，保证月饼压花成品率；采用的柔性基板也能在经过传动带端部时弯折渡过，保持随传送带带面的正常运转，结构简单，方便实用。

5、可选的，所述压花模头和所述柔性基板均为可拆卸安装。

6、通过采用上述技术方案，便于根据实际生产需要灵活控制压花效率以及压花图样，适用性强。

7、可选的，所述柔性基板通过设置在所述传送带带面两侧的固定组件可拆卸设置在所述传送带带面上，所述固定组件包括固定柱、压板和抵压螺母，所述固定柱固定设置在所述传送带带面边部，所述压板一端开设有套孔，所述压板通过套孔套接在所述固定柱上，所述抵压螺母螺纹连接在所述固定柱顶部，将所述压板抵压在所述柔性基板背离传送带带面的侧壁上。

8、通过采用上述技术方案，需要根据压花需求更换柔性基板时，将抵压螺母拧松即可将柔性基板抽离，方便拆卸，安装时也只需要将柔性基板放置就位后调整压板抵压在柔性基板上，再拧紧抵压螺母即可，安装便捷；而且也能根据各固定组件位置对柔性基板安装位置进行定位，便于柔性基板准确安装。

9、可选的，所述横板底壁上沿横板长度方向间隔开设有多个螺纹孔，所述压花模头外侧壁上设置有与所述螺纹孔适配的外螺纹，所述压花模头螺纹连接在所述螺纹孔中。

10、通过采用上述技术方案，不仅使得压花模头拆装方便，而且能够保证连接稳定性，不易松脱。

11、可选的，所述传送带出料端设置有出料溜板，所述出料溜板的进料端低于所述传送带上带面，所述出料溜板的进料端转动连接有脱模轴，所述脱模轴与柔性基板背离传送带带面的侧壁的运动轨迹之间留有间隙，所述传送带出料端于出料溜板下方转动设置有抵接轴，所述柔性基板经过抵接轴位置时带动抵接轴转动，所述抵接轴一端同轴设置有主动齿轮，所述脱模轴对应端设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

12、通过采用上述技术方案，传送带运转时会带动抵接轴转动，抵接轴进而带动脱模轴转动，当压花完成的月饼运送到传送带出料端时，月饼前部会因柔性基板弯折而从定位槽中翘出，翘出的部分先与脱模轴接触，并在脱模轴的带动下快速整体滑入出料溜板，有效规避了月饼底部与溜槽顶部槽壁直接抵接造成的压痕形成，降低了出料过程对月饼外形的影响，保证了压花完成后出料顺畅。

13、可选的，所述抵接轴包括轴芯和包设在所述轴芯外的刷毛层，所述刷毛层能够与所述柔性基板抵接。

14、通过采用上述技术方案，使得抵接轴在实现带动脱模轴转动的同时也能带动对传送带带面和柔性基板上粘附的残渣进行清理。

15、可选的，所述传送带底部设置有转动设置有弹性涂油辊，所述弹性涂油辊下方设有储油盘，所述弹性涂油辊底部位于储油盘内腔中，所述柔性基板经过弹性涂油辊位置时与弹性涂油辊抵接，并带动所述弹性涂油辊转动。

16、通过采用上述技术方案，使得传送带运转至柔性基板和弹性涂油辊接触后，随着传送带继续转动带动弹性涂油辊转动，向柔性基板背离传送带带面的侧壁以及定位槽底壁上涂油，以便月饼压花后脱模，而储油盘的设置使得弹性涂油辊转动过程中能够自动沾油补油，方便实用。

17、可选的，所述传动带底部还设置有刮油板，所述刮油板设置于所述弹性涂油辊靠近传送带进料端的一侧，且所述刮油板底端伸入所述储油盘中，所述柔性基板经过刮油板时，所述柔性基板背离传送带带面的侧壁与刮油板顶部抵接。

18、通过采用上述技术方案，利用刮油板对涂覆在柔性基板背离传送带带面的侧壁上的油脂进行刮除，而且刮除的油脂能够重新回流至储油盘中进行利用，保证涂油效果的同时，减少了油脂浪费。

19、可选的，所述弹性涂油辊包括安装轴和套设在所述安装轴上的弹性涂油圈，且所述弹性涂油圈对应所述柔性基板上的定位槽设置。

20、通过采用上述技术方案，能够实现定向涂油，减少对柔性基板背离传送带带面的侧壁的涂覆，进一步减少油脂浪费。

21、可选的，所述安装轴设置为螺纹轴，所述安装轴上对应各弹性涂油圈各设置有一组限位件，每组所述限位件包括两个限位螺母，所述弹性涂油圈夹设在对应两限位螺母之间。

22、通过采用上述技术方案，便于随压花模头和柔性基板的调整而调整弹性涂油圈的位置和数量，调节方便。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.多个压花模头的设置大大提升了压花效率，便于提升月饼的生产效率；采用的柔性基板和在柔性基板上开设的定位槽为饼胚摆放提供明确区域，便于饼胚摆正，减少因摆放不准导致的压花质量问题，保证月饼压花成品率；

25、2.设置的出料溜板、脱模轴和抵接轴配合，有效规避了月饼出料时月饼底部与溜槽顶部槽壁直接抵接造成的压痕形成，降低了出料过程对月饼外形的影响，保证了压花完成后出料顺畅；

26、3.弹性涂油辊和储油盘的配合设置，实现了在传送带运转时自动向柔性基板背离传送带带面的侧壁以及定位槽底壁上涂油，便于月饼压花后脱模。