一种自动炒茶叶设备的制作方法

本技术涉及一种茶叶炒制，尤其涉及一种自动炒茶叶设备。

背景技术：

1、茶叶是我国的一项重要农产品，受很多人喜欢，采摘下的青叶需进行炒制工序，传统的茶户人家通常采用手工炒制，这种炒制方法效率低，费时费力，茶叶的炒制品质靠炒茶师傅的经验和手法决定，难以量化或标准化，不适合大批量生产；

2、为了解决上述问题，现有技术中采用滚筒式炒茶机对鲜茶叶进行杀青，而现有技术中的搅拌辊设有一组轴向的搅拌叶，只有单一维度的搅拌，翻炒的方式单一，使得茶叶在滚筒中翻滚时不能得到很好的搅动，难以保证杀青均匀；其次，滚筒壳体水平设置，炒制完成后需要通过铲子取出炒制完毕的茶叶，操作不便，并且易损伤茶叶；再次，茶叶的制作过程中，由于茶叶具有水分，炒制时容易黏连在滚筒壳体的内壁，使得这部分茶叶容易受热过度出现焦叶糊味的情况，炒出的茶叶质量不佳，影响茶叶的品质；

3、因此，现有技术中的炒茶机存在进一步改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种自动炒茶叶设备。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种自动炒茶叶设备，包括基台、装配在所述基台上用于盛装茶叶的壳体、装配在所述基台上用于为所述壳体提供热量的加热组件，所述壳体的一端设置有开口朝上用于装入茶叶的装入口，所述壳体的另一端设置有开口朝下用于排出茶叶的排出口，还包括用于搅拌所述壳体内茶叶的翻炒组件，所述翻炒组件包括转轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述第一搅拌叶沿着所述转轴的轴线呈螺旋形延伸设置，所述第二搅拌叶设置在所述第一搅拌叶的侧面上，所述第二搅拌叶自所述第一搅拌叶沿着所述装入口朝向所述排出口的方向凸起设置。

3、其中，所述第二搅拌叶设置有导向部，所述导向部自所述第二搅拌叶的远离所述转轴的侧壁朝向靠近所述转轴的侧壁向内逐渐设置。

4、其中，所述第二搅拌叶自靠近所述转轴朝向远离所述转轴的方向逐渐外扩设置。

5、其中，所述第二搅拌叶的顶壁设置有斜面部，所述斜面部的自所述第二搅拌叶的一端朝向所述第二搅拌叶的另一端逐渐倾斜设置，所述斜面部的倾斜方向与所述第一搅拌叶的倾斜方向相同。

6、其中，所述第二搅拌叶设置有多组，多组所述第二搅拌叶沿着所述第一搅拌叶的侧壁呈螺旋形间隔布置，所述第二搅拌叶正投影于所述第一搅拌叶上时，其一组所述第二搅拌叶与相邻的另一组所述第二搅拌叶至少部分处于所述转轴的同一径向上。

7、其中，还包括第三搅拌叶，所述第三搅拌叶自所述第一搅拌叶的端壁朝外弧形凸起设置，所述第三搅拌叶设置有多组，多组所述第三搅拌叶沿着所述第一搅拌叶的端壁呈螺旋形布置。

8、其中，在所述转轴的径向上，所述第三搅拌叶位于所述第二搅拌叶与其相邻的所述第二搅拌叶之间。

9、其中，还包括振动组件，所述基台朝向下的一端设置有凸起的安装部，所述安装部相对应设置在所述基台的四个端角处，所述振动组件包括用于推动所述基台上下移动的油缸、底座，所述油缸的顶升杆与所述安装部相对应设置且与所述安装部可转动装配，所述油缸的固定端与所述底座相连接。

10、其中，所述振动组件还包括油箱、用于将所述油箱中的液压油泵送至油缸的油泵，所述油泵装配在所述底座上，所述油箱放置在所述底座上。

11、其中，所述翻炒组件包括转动电机，所述转轴的一端与所述壳体的内端壁转动装配，所述转轴的另一端与所述转动电机的转动端相连接，所述转动电机的固定端与所述基台相连接。

12、本实用新型的优点在于:转轴转动时，通过转轴上设置设有第一搅拌叶实现轴向上的搅动，第一搅动叶上设有第二搅拌叶，实现径向上的搅动，增加对壳体内茶叶的搅动维度，增加茶叶的翻炒方式，使得茶叶在壳体中翻滚时搅动充分，从而使得茶叶均匀受热，保证杀青均匀，提升茶叶的炒制品质，其次，水平设置的壳体，设有装入口和排出口，从装入口加入茶叶，经过搅动组件的第一搅拌叶搅动并带动茶叶沿着壳体的轴向移动，直至在排出口排出，提升茶叶炒制完成后出茶的自动化程度，便于人员操作，不易损伤茶叶；

13、通过设有第三搅拌叶，对黏连在壳体的内壁的茶叶进行翻炒和刮除，降低茶叶黏连载壳体的内壁的量，降低部分茶叶容易受热过度出现焦叶糊味的情况，提升炒出的茶叶质量。

14、通过设有振动组件，使得壳体可上下倾斜运动，使得黏连在壳体内壁的茶叶得以振动掉落，便于搅拌叶进行搅拌翻炒，提升茶叶的搅拌品质，当茶叶炒制完成后，排出口对应的油缸可处于收缩状态，使得壳体处于倾斜状态，便于茶叶从壳体中排出至收茶箱中，便于人员收茶。

技术特征：

1.一种自动炒茶叶设备，包括基台、装配在所述基台上用于盛装茶叶的壳体、装配在所述基台上用于为所述壳体提供热量的加热组件，所述壳体的一端设置有开口朝上用于装入茶叶的装入口，所述壳体的另一端设置有开口朝下用于排出茶叶的排出口，其特征在于：还包括用于搅拌所述壳体内茶叶的翻炒组件，所述翻炒组件包括转轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述第一搅拌叶沿着所述转轴的轴线呈螺旋形延伸设置，所述第二搅拌叶设置在所述第一搅拌叶的侧面上，所述第二搅拌叶自所述第一搅拌叶沿着所述装入口朝向所述排出口的方向凸起设置。

2.根据权利要求1所述的一种自动炒茶叶设备，其特征在于：所述第二搅拌叶设置有导向部，所述导向部自所述第二搅拌叶的远离所述转轴的侧壁朝向靠近所述转轴的侧壁向内逐渐设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动炒茶叶设备，其特征在于：所述第二搅拌叶自靠近所述转轴朝向远离所述转轴的方向逐渐外扩设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动炒茶叶设备，其特征在于：所述第二搅拌叶的顶壁设置有斜面部，所述斜面部的自所述第二搅拌叶的一端朝向所述第二搅拌叶的另一端逐渐倾斜设置，所述斜面部的倾斜方向与所述第一搅拌叶的倾斜方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种自动炒茶叶设备，其特征在于：所述第二搅拌叶设置有多组，多组所述第二搅拌叶沿着所述第一搅拌叶的侧壁呈螺旋形间隔布置，所述第二搅拌叶正投影于所述第一搅拌叶上时，其一组所述第二搅拌叶与相邻的另一组所述第二搅拌叶至少部分处于所述转轴的同一径向上。

6.根据权利要求5所述的一种自动炒茶叶设备，其特征在于：还包括第三搅拌叶，所述第三搅拌叶自所述第一搅拌叶的端壁朝外弧形凸起设置，所述第三搅拌叶设置有多组，多组所述第三搅拌叶沿着所述第一搅拌叶的端壁呈螺旋形布置。

7.根据权利要求6所述的一种自动炒茶叶设备，其特征在于：在所述转轴的径向上，所述第三搅拌叶位于所述第二搅拌叶与其相邻的所述第二搅拌叶之间。

8.根据权利要求1所述的一种自动炒茶叶设备，其特征在于：还包括振动组件，所述基台朝向下的一端设置有凸起的安装部，所述安装部相对应设置在所述基台的四个端角处，所述振动组件包括用于推动所述基台上下移动的油缸、底座，所述油缸的顶升杆与所述安装部相对应设置且与所述安装部可转动装配，所述油缸的固定端与所述底座相连接。

9.根据权利要求8所述的一种自动炒茶叶设备，其特征在于：所述振动组件还包括油箱、用于将所述油箱中的液压油泵送至油缸的油泵，所述油泵装配在所述底座上，所述油箱放置在所述底座上。

10.根据权利要求1所述的一种自动炒茶叶设备，其特征在于：所述翻炒组件包括转动电机，所述转轴的一端与所述壳体的内端壁转动装配，所述转轴的另一端与所述转动电机的转动端相连接，所述转动电机的固定端与所述基台相连接。

技术总结
本技术公开一种茶叶炒制技术领域，尤其涉及一种自动炒茶叶设备，包括基台、壳体、加热组件，壳体的一端设置有开口朝上用于装入茶叶的装入口，壳体的另一端设置有开口朝下用于排出茶叶的排出口，还包括用于搅拌壳体内茶叶的翻炒组件，翻炒组件包括转轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶，第一搅拌叶沿着转轴的轴线呈螺旋形延伸设置，第二搅拌叶设置在第一搅拌叶的侧面上，第二搅拌叶自第一搅拌叶沿着装入口朝向排出口的方向凸起设置，增加对壳体内茶叶的搅动维度，增加茶叶的翻炒方式，提升茶叶的翻炒效率，提升茶叶的炒制品质，第一搅拌叶搅动并带动茶叶沿着壳体的轴向移动，直至排出口排出，提升茶叶炒制完成后出茶的自动化程度，便于人员操作。

技术研发人员：刘伟珊,江梓彬,刘飞虎,倪淑芬
受保护的技术使用者：揭阳市悦心茶业有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15