大直径进柄孔辣椒除柄机的制作方法

本技术提供一种大直径进柄孔辣椒除柄机，属于农产品加工装备领域，主要用于除去辣椒的柄部。

背景技术：

1、近年来，随着市场需求量的不断增大，辣椒的种植面积与日俱增，但收获后辣椒的柄部过长，无法直接作为原材料使用。传统的辣椒除柄劳动力占用量大、效率低，且人工操作的差异性大，严重影响着辣椒干的品质。有人发明了一种圆筒形辣椒除柄机，可较好完成辣椒的除柄任务，但除柄过程粉尘污染严重、噪声大，且设备占地面积大。因此，徐明芬发明了一种带除尘降噪的辣椒除柄机，申请号：2021109038146，可有效降低作业过程中的粉尘和噪声，但设备下方仍为开放状态，不仅切碎的辣椒柄清理困难，且导致噪声仍然较大；另外，除柄效率有待进一步提高。因此又发明了一种低噪输出柄杂辣椒除柄机，申请号：2021233171938，可很好地将辣椒柄及杂物输出辣椒除柄机之外，且有效降低了状态噪声。但是，上述发明创造的滚筒均采用较薄的钢板卷制而成，且进柄孔直径较小，以避免将伸出的辣椒尖剪掉。而较小的进柄孔直径导致部分直径较大、柄的末端带有小疙瘩、或存在一定弯曲的辣椒柄难以通过，因此除柄后辣椒干的剪净率不够高。

2、综观农产品加工装备行业现状，急需一种辣椒柄剪净率高、噪声小，且工作环境优良、工人降低劳动小的大直径进柄孔辣椒除柄机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能够克服现有农产品加工装备行业所存在的问题，不仅剪净率高、噪声小，且可改善工作环境、减轻劳动强度的大直径进柄孔辣椒除柄机。

2、其技术方案为：包括机架、外壳、除柄装置、椒柄帽杂输出装置、滚筒和滚筒驱动装置，其中机架呈矩形框架结构、且1个框架平面的4个角装有脚轮后置于地面上，机架的矩形框架自上而下分为多层，各层的中部区域均为“工作区”，最上面的第ⅰ层一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”，第ⅱ层对应于第ⅰ层“进料区”的一端设置为“出料区”、另一端设置为“进料区”，第ⅲ层对应于第ⅱ层“出料区”的一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”，依此类推，机架的各“进料区”与“工作区”之间均设有进料隔板、且进料隔板上均设有进料孔，进料隔板朝向“工作区”的板面上设有凸块，第ⅰ层的“进料区”设有进料斗、且进料斗的出口与进料孔连接，其余各层的“进料区”均设有过程进料斗、且各过程进料斗均与所在层设置在进料隔板上的进料孔连接，机架的各“出料区”与“工作区”之间均设有出料隔板，机架的层号最大、即位于最下面层的一侧、且出料隔板朝着“工作区”的一侧设有除柄椒出口；外壳呈正6面箱体结构、且缺少底板的开口5面箱形状，外壳通过开口安装在机架上；除柄装置包括除柄架、降噪刀、挂杆和拉簧，除柄架呈“人”字形状，与机架的层数相等的组、且各组件数相等的除柄架分别通过远离“人”字形交点的“人”字形支腿末端“成对”安装在同一层号的机架外侧，呈矩形平板形状的降噪刀的一侧板面固定有2件挂杆，与机架的层数相等的组、各组件数相等、且每组件数为除柄架件数一半的降噪刀两端吊挂在2件除柄架的“人”字形交点处，与机架的层数相等的组、各组件数相等、且每组件数与除柄架的件数相等的拉簧一端挂在挂杆上，另一端挂在机架上；椒柄帽杂输出装置包括输送架、输送滚筒、换向滚筒、托辊、输送带和挡板，其中输送架一端装有输送滚筒，另一端装有换向滚筒，多件托辊两端分别支承在输送架的长边框边缘，呈环形的输送带挂在输送滚筒和换向滚筒上，输送带上段承托在输送架的托板上，输送带下段承托在各托辊上，2件挡板对称安装在输送架外侧，椒柄帽杂输出装置的输送架安装在机架装有脚轮的矩形框架的框架平面上，椒柄帽杂输出装置装有挡板的一侧朝上、且椒柄帽杂输出装置的输送滚筒位于远离机架的除柄椒出口一端；滚筒包括筒体、筒轴和过程出料口，其中呈圆筒形状的筒体一端开口、一端封闭，最上面的第ⅰ层筒体采用较厚的钢板卷制而成，筒体的筒壁上均匀分布有若干大直径进柄孔，除第ⅰ层筒体之外的其余各层筒体均采用较薄的钢板卷制而成，筒体的筒壁上均匀分布有若干较小直径的进柄孔，筒体的封闭端外表面中心伸出有筒轴，筒体封闭端的呈圆筒形状的筒壁上设有多个过程出料口，与机架的层数相等的滚筒通过筒体的开口端外圆支承在机架的各进料隔板朝向“工作区”的板面上的凸块上，筒体的封闭端通过筒轴支承在机架的各出料隔板上，滚筒呈靠近“进料区”的一端高、靠近“出料区”的一端低的倾斜状态，且上层滚筒的过程出料口对应位于相邻的下层的过程进料斗上方，各滚筒朝向除柄架的一侧均朝上转动，降噪刀的刀刃与同一层的滚筒的筒体外圆相切、且降噪刀的刃口朝下；滚筒驱动装置安装在机架的各“出料区”内，滚筒驱动装置的输出轴与各滚筒的筒轴穿过出料隔板后的伸出端连接。

3、本实用新型在现有技术基础上，机架呈矩形框架结构、且1个框架平面的4个角装有脚轮后置于地面上，机架的矩形框架自上而下分为多层，各层的中部区域均为“工作区”，最上面的第ⅰ层一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”；第ⅱ层对应于第ⅰ层“进料区”的一端设置为“出料区”、另一端设置为“进料区”，第ⅲ层对应于第ⅱ层“出料区”的一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”，依此类推；机架的各“进料区”与“工作区”之间均设有进料隔板、且进料隔板上设有进料孔，进料隔板朝向“工作区”的板面上设有凸块；第ⅰ层的“进料区”设有进料斗、且进料斗的出口与进料孔连接，其余各层的“进料区”均设有过程进料斗、且各过程进料斗均与所在层设置在进料隔板上的进料孔连接；机架的各“出料区”与“工作区”之间均设有出料隔板；机架的层号最大、即位于最下面层的一侧、且出料隔板朝着“工作区”的一侧设有除柄椒出口；外壳呈正6面箱体结构、且缺少底板的开口5面箱形状，外壳通过开口安装在机架上。除柄装置的除柄架呈“人”字形状，与机架的层数相等的组、且各组件数相等的除柄架分别“成对”安装在同一层号的机架外侧；呈矩形平板形状的降噪刀的一侧板面固定有2件挂杆，与机架的层数相等的组、各组件数相等、且每组件数为除柄架件数一半的降噪刀两端吊挂在2件除柄架的“人”字形交点处；与机架的层数相等的组、各组件数相等、且每组件数与除柄架的件数相等的拉簧一端挂在挂杆上，另一端挂在机架上。椒柄帽杂输出装置的输送架一端装有输送滚筒，另一端装有换向滚筒，多件托辊两端分别支承在输送架的长边框边缘；呈环形的输送带挂在输送滚筒和换向滚筒上，输送带上段承托在输送架的托板上，输送带下段承托在各托辊上，2件挡板对称安装在输送架外侧；椒柄帽杂输出装置的输送架安装在机架装有脚轮的矩形框架的框架平面上，椒柄帽杂输出装置装有挡板的一侧朝上、且椒柄帽杂输出装置的输送滚筒位于远离机架的除柄椒出口一端。滚筒的筒体呈圆筒形状，筒体一端开口、一端封闭；最上面的第ⅰ层滚筒的筒体采用较厚的钢板卷制而成，筒体的筒壁上均匀分布有若干大直径进柄孔，以便于辣椒柄穿过大直径进柄孔后伸出至筒体之外；除第ⅰ层筒体之外的其余各层滚筒的筒体均采用较薄的钢板卷制而成，筒体的筒壁上均匀分布有若干较小直径的进柄孔，以限制辣椒尖穿过孔后的伸出长度，避免误将辣椒尖剪掉，且最大限度地将辣椒柄剪干净，减小辣椒柄的残留长度；筒体的封闭端外表面中心伸出有筒轴，筒体的封闭端设有多个过程出料口；与机架的层数相等的滚筒通过筒体的开口端外圆支承在机架的各进料隔板朝向“工作区”的板面上的凸块上，筒体的封闭端通过筒轴支承在机架的各出料隔板上；滚筒呈靠近“进料区”的一端高、靠近“出料区”的一端低的倾斜状态，且上层滚筒的过程出料口对应位于相邻的下层的过程进料斗上方；各滚筒朝向除柄架的一侧均朝上转动，降噪刀的刀刃与同一层的滚筒的筒体外圆相切、且降噪刀的刃口朝下。滚筒驱动装置安装在机架的各“出料区”内，滚筒驱动装置的输出轴与各滚筒的筒轴穿过出料隔板后的伸出端连接。

4、本实用新型与现有本领域现状相比，由于最上面的第ⅰ层滚筒的筒体采用较厚的钢板卷制而成，因此在与采用较薄钢板卷制而成的滚筒允许辣椒尖的伸出长度相等时，可加大筒壁上的进柄孔直径，以便于辣椒柄、尤其是柄部直径较大、或柄的末端带有小疙瘩、或存在一定弯曲的柄部穿过进柄孔伸出至筒壁之外，因此有效提高了辣椒柄的剪净率；由于除第ⅰ层筒体之外的其余各层滚筒的筒体均采用较薄的钢板卷制而成，且筒壁上的进柄孔直径较小，因此可有效限制辣椒尖穿过进柄孔后的伸出长度，以避免误将辣椒尖剪掉，同时又最大限度地减小了辣椒柄的残留长度，以便于将辣椒柄剪干净；由于机架下方设有椒柄帽杂输出装置，可将掉落至椒柄帽杂输出装置的输送带上段的辣椒柄、辣椒帽及杂物实时输送至机架之外，无需人工定期清理，从而节约了劳动力、并降低了劳动强度；由于采用尼龙等非金属材料制作降噪刀，降低了除柄过程中降噪刀与大直径进柄孔相互摩擦产生的噪声，因此进一步改善了工作环境；由于机架下方设有椒柄帽杂输出装置，加之机架上装有外壳，即把“大直径进柄孔辣椒除柄机”由“开放”状态改为“密封”状态，从而大大减小了设备噪声，减少了粉尘污染。