一种可连续压制的自动化压饼机

本技术涉及压饼机，具体涉及一种可连续压制的自动化压饼机。

背景技术：

1、压饼机是对松散的物料进行压制成饼的设备，例如对茶叶进行压饼，使得茶叶形成茶饼。

2、中国专利号cn201822074302.x公开了茶叶压饼机，属于茶叶加工设备技术领域,包括工作台，还包括茶桶、液压杆、定位座、茶桶支架、液压杆支架、推茶杆座和推茶杆，所述定位座设置为与茶桶相适配的圆柱状，定位座固定设置在工作台的台面上；所述茶桶上设置有一根连接杆，连接杆滑接在茶桶支架上，茶桶支架固定设置在工作台上，茶桶罩设在定位座上，液压杆悬设在茶桶的上方；所述液压杆固定设置在液压杆支架上，液压杆支架固定设置在工作台上，液压杆一端设置有与茶桶相适配的茶压头，茶压头滑接在茶桶内，液压杆上设置有位置传感器；所述推茶杆滑接在茶杆座内，茶杆座固定设置在工作台上。

3、压饼机的工作效率直接关系到产品的生产效率，如上述专利中的茶叶压饼机，每次对茶叶进行压饼时，需要工作人员将定量的茶叶放入茶桶，导致茶压头下压前需要等待茶叶放入茶桶，因此导致压茶间隔时间较长，使得压茶不连续，影响压茶的效率。因此，亟需设计一种可连续压制的自动化压饼机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可连续压制的自动化压饼机，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种可连续压制的自动化压饼机，包括机架，所述机架的内部设置有传送带，所述传送带的外壁设置有等距分布的凹槽，所述机架的顶部外壁通过螺栓连接有支架，所述支架的一侧外壁通过螺栓连接有缸体，所述缸体的内部活动插接有挤压柱，所述挤压柱与凹槽相适配，所述缸体的两侧内壁之间通过轴承连接有曲轴，所述曲轴与挤压柱之间传动连接有连杆，所述缸体的一侧外壁通过螺栓连接有电机二，所述电机二的输出轴一端与曲轴通过键连接。

4、进一步的，所述机架的内部通过轴承连接有主动辊柱和从动辊柱，所述传送带与主动辊柱和从动辊柱传动连接，所述机架的一侧外壁通过螺栓连接有电机一，所述电机一的输出轴一端与主动辊柱通过键连接。

5、进一步的，所述机架的顶部固定有支撑板，所述支撑板位于主动辊柱和从动辊柱之间。

6、进一步的，所述机架的顶部外壁通过螺栓连接有料斗，所述料斗的底部外壁设置有密封圈，所述缸体的底部外壁通过螺栓连接有密封垫，所述密封垫套接在挤压柱的外部。

7、进一步的，所述缸体的内壁设置有盲孔，所述盲孔的内部设置有石墨。

8、进一步的，所述传送带包括基层，所述基层的顶部外壁设置有抗裂层，所述基层的底部设置有耐磨层。

9、进一步的，所述料斗的顶部外壁通过轴承连接有盖板，所述盖板的顶部外壁通过螺栓连接有把手。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种可连续压制的自动化压饼机，有益效果为：

11、(1)通过设置的传动带、挤压柱和曲轴，利用传送带的凹槽对物料进行输送，再通过电机二带动曲轴转动时，使得曲轴能够通过连杆带动挤压柱对凹槽内部的物料进行挤压，因此实现了物料压饼时连续的效果，使得物料的压饼效率得到提高。

12、(2)通过设置的料斗、密封圈和盖板，利用料斗能够存储大量的物料向凹槽内部进行自动填充，并通过密封圈对传送带上多余的物料进行刮平，使得物料在进行压饼时能够自动填充和更加平整的效果，使得压制的饼薄厚均匀，进而提高了压饼的质量。

13、(3)通过设置的抗裂层和耐磨层，利用抗裂层和耐磨层使得传送带在对物料进行输送时不容易发生断裂和磨损的现象，使得传送带的使用寿命得到延长。

14、(4)通过设置的盲孔、石墨和密封垫，利用盲孔内部的石墨能够对挤压柱在缸体的内部进行运动时起到润滑的作用，密封垫靠近挤压柱的部分具有大量的毡毛，使得对挤压柱外壁的石墨粉起到擦拭的作用，防止石墨粉掉落在物料上。

技术特征：

1.一种可连续压制的自动化压饼机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的内部设置有传送带(5)，所述传送带(5)的外壁设置有等距分布的凹槽(23)，所述机架(1)的顶部外壁通过螺栓连接有支架(8)，所述支架(8)的一侧外壁通过螺栓连接有缸体(9)，所述缸体(9)的内部活动插接有挤压柱(11)，所述挤压柱(11)与凹槽(23)相适配，所述缸体(9)的两侧内壁之间通过轴承连接有曲轴(12)，所述曲轴(12)与挤压柱(11)之间传动连接有连杆(13)，所述缸体(9)的一侧外壁通过螺栓连接有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴一端与曲轴(12)通过键连接。

2.根据权利要求1所述的一种可连续压制的自动化压饼机，其特征在于，所述机架(1)的内部通过轴承连接有主动辊柱(3)和从动辊柱(2)，所述传送带(5)与主动辊柱(3)和从动辊柱(2)传动连接，所述机架(1)的一侧外壁通过螺栓连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴一端与主动辊柱(3)通过键连接。

3.根据权利要求1所述的一种可连续压制的自动化压饼机，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)位于主动辊柱(3)和从动辊柱(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种可连续压制的自动化压饼机，其特征在于，所述机架(1)的顶部外壁通过螺栓连接有料斗(7)，所述料斗(7)的底部外壁设置有密封圈(17)，所述缸体(9)的底部外壁通过螺栓连接有密封垫(20)，所述密封垫(20)套接在挤压柱(11)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种可连续压制的自动化压饼机，其特征在于，所述缸体(9)的内壁设置有盲孔(21)，所述盲孔(21)的内部设置有石墨(22)。

6.根据权利要求1所述的一种可连续压制的自动化压饼机，其特征在于，所述传送带(5)包括基层(14)，所述基层(14)的顶部外壁设置有抗裂层(15)，所述基层(14)的底部设置有耐磨层(16)。

7.根据权利要求4所述的一种可连续压制的自动化压饼机，其特征在于，所述料斗(7)的顶部外壁通过轴承连接有盖板(18)，所述盖板(18)的顶部外壁通过螺栓连接有把手(19)。

技术总结
本技术公开了一种可连续压制的自动化压饼机，包括机架，机架的内部设置有传送带，传送带的外壁设置有等距分布的凹槽，机架的顶部外壁通过螺栓连接有支架，支架的一侧外壁通过螺栓连接有缸体，缸体的内部活动插接有挤压柱，挤压柱与凹槽相适配，缸体的两侧内壁之间通过轴承连接有曲轴，曲轴与挤压柱之间传动连接有连杆，缸体的一侧外壁通过螺栓连接有电机二，电机二的输出轴一端与曲轴通过键连接。本技术通过设置的传动带、挤压柱和曲轴，利用传送带的凹槽对物料进行输送，再通过电机二带动曲轴转动时，使得曲轴能够通过连杆带动挤压柱对凹槽内部的物料进行挤压，因此实现了物料压饼时连续的效果，使得物料的压饼效率得到提高。

技术研发人员：丁艳芳,刘灵芝,程丽丽,高洋,李彩云
受保护的技术使用者：漯河食品职业学院
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15