一种食品生产线中用定量注浆机的制作方法

本技术涉及食品生产加工设备，具体是一种食品生产线中用定量注浆机。

背景技术：

1、随着机械自动化的发展，食品行业也逐渐从手工半自动化发展成全自动化生产，糕点的制作过程中通常是将打发的面浆定量注入到产品模具的模腔内,再送入烘烤设备中进行烘烤,以获得产品。

2、现有的食品注浆机包括有半自动注浆机和全自动注浆机,一般均能满足使用需求，其结构设置大都是通过输送组件对料浆进行输送，然后再进行出料，如专利公告号为cn209711272u，公开了一种食品生产用注浆机及面包成型生产线，注浆机包括装料容器，装料容器的下端设置有多个出料斗，装料容器内设置有推料机构，推料机构包括向出料斗内送料的推料组件，推料组件包括转轴和设置于转轴上的送料件，转轴与传动机构相连。该申请虽然可同时进行多个成型模具的注浆，提高食品生产注浆成型的效率，但其结构是固定的，在使用过程中存在如下缺陷：

3、(1)生产过程中一般仅涉及出料量的调整，其间距都是固定的，不能进行调整，因此待接浆器具的放置位置也是固定的，只能满足在一定范围内，不能根据不同规格进行调整，满足不了更大规格范围内器具注浆的生产要求；

4、(2)注浆出料口的高度都是固定的，出料口的位置首先必须高于器具的位置，保证批量输送器具的通过，另一方面其注浆高度也要有一定的范围，不然注浆过程中容易出现溅浆的现象，因此不能满足不同规格器具注浆的生产需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种食品生产线中用定量注浆机，解决了现有技术中存在的种种问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种食品生产线中用定量注浆机，包括有机架，所述机架上架设有料斗，所述料斗中转动安装有等间隔排列的输料组件，所述输料组件的驱动通过上方的驱动组件同步驱动，所述料斗的底端分别安装有与输送组件一一对应的出料管，所述出料管的底端均连接有输料管，输料管的出料端方向上架设有高度可调的固定架，所述固定架上安装有与输料管一一对应的出料嘴，所述输料管的出料端与出料嘴连接，所述出料嘴在固定架上的水平位置可调。

4、所述输料组件为输送蛟龙结构，包括有转轴，且位于料斗内的转轴上分布有螺旋输送叶片，所述转轴的底端通过连接头连接有输送螺杆，所述输送螺杆伸入至出料管内。

5、所述驱动组件包括有主动轴以及位于转轴的上方且与其一一对接的传动轴，所述传动轴与主动轴之间通过齿轮组传动驱动，所述主动轴的转动通过端部的电机驱动。

6、所述齿轮组包括有分别安装在传动轴上的锥形齿轮一，所述主动轴上安装有间隔分布的锥形齿轮二，且锥形齿轮一与锥形齿轮二一一对应啮合传动。

7、所述传动轴和转轴之间为快拆式结构，所述传动轴的底端和转轴的顶端分别设有相互对接卡合的卡接部，卡接部位置套装有连接套。

8、所述出料管的上端部设有与料斗底端连接固定的连接部，所述连接部的两侧设有卡钩，所述卡钩与料斗底部之间通过连接柱连接。

9、所述固定架包括有两侧板和一端部固定板，所述两侧板与机架连接固定，且侧板之间通过连接杆加强连接，所述两侧板的端部内侧分别安装有安装座，所述端部固定板的两端分别安装有连接座，所述安装座与连接座之间通过螺栓连接固定。

10、所述端部固定板上分布有水平方向上等间距设置的安装槽，所述安装槽为腰形槽，所述出料嘴通过固定夹块安装在端部固定板上，所述固定夹块与腰形槽通过螺栓连接固定。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型结构设计合理，通过高度可调的固定架的结构设计，可对出料嘴的高度和间距之间进行调整，从而满足不同高度的器具通过要求，不同大小器具的间距排列输送要求以及最佳的注浆高度，根据需要进行及时调整，避免出现溅浆的现象，扩发了注浆规格的使用范围。

技术特征：

1.一种食品生产线中用定量注浆机，包括有机架(1)，所述机架(1)上架设有料斗(2)，其特征在于：所述料斗(2)中转动安装有等间隔排列的输料组件(3)，所述输料组件的驱动通过上方的驱动组件同步驱动，所述料斗(2)的底端分别安装有与输送组件一一对应的出料管(4)，所述出料管(4)的底端均连接有输料管(5)，输料管(5)的出料端方向上架设有高度可调的固定架(6)，所述固定架(6)上安装有与输料管(5)一一对应的出料嘴(7)，所述输料管(5)的出料端与出料嘴(7)连接，所述出料嘴(7)在固定架(6)上的水平位置可调。

2.根据权利要求1所述的食品生产线中用定量注浆机，其特征在于：所述输料组件(3)为输送蛟龙结构，包括有转轴(3-1)，且位于料斗内的转轴(3-1)上分布有螺旋输送叶片(3-2)，所述转轴(3-1)的底端通过连接头连接有输送螺杆(3-3)，所述输送螺杆(3-3)伸入至出料管(4)内。

3.根据权利要求2所述的食品生产线中用定量注浆机，其特征在于：所述驱动组件包括有主动轴(8)以及位于转轴(3-1)上方且与其一一对接的传动轴(9)，所述传动轴(9)与主动轴(8)之间通过齿轮组传动驱动，所述主动轴(8)的转动通过端部的电机驱动。

4.根据权利要求3所述的食品生产线中用定量注浆机，其特征在于：所述齿轮组包括有分别安装在传动轴(9)上的锥形齿轮一(10)，所述主动轴(8)上安装有间隔分布的锥形齿轮二(11)，且锥形齿轮一(10)与锥形齿轮二(11)一一对应啮合传动。

5.根据权利要求3所述的食品生产线中用定量注浆机，其特征在于：所述传动轴(9)和转轴(3-1)之间为快拆式结构，所述传动轴(9)的底端和转轴(3-1)的顶端分别设有相互对接卡合的卡接部，卡接部位置套装有连接套(12)。

6.根据权利要求1所述的食品生产线中用定量注浆机，其特征在于：所述出料管(4)的上端部设有与料斗(2)底端连接固定的连接部，所述连接部的两侧设有卡钩(13)，所述卡钩(13)与料斗(2)底部之间通过连接柱连接。

7.根据权利要求1所述的食品生产线中用定量注浆机，其特征在于：所述固定架(6)包括有两侧板(6-1)和一端部固定板(6-2)，所述两侧板(6-1)与机架连接固定，且侧板(6-1)之间通过连接杆(6-3)加强连接，所述两侧板(6-1)的端部内侧分别安装有安装座(6-4)，所述端部固定板(6-2)的两端分别安装有连接座(6-5)，所述安装座(6-4)与连接座(6-5)之间通过螺栓(6-6)连接固定。

8.根据权利要求7所述的食品生产线中用定量注浆机，其特征在于：所述端部固定板(6-2)上分布有水平方向上等间距设置的安装槽(6-7)，所述安装槽(6-7)为腰形槽，所述出料嘴(7)通过固定夹块(14)安装在端部固定板(6-2)上，所述固定夹块(14)与腰形槽通过螺栓连接固定。

技术总结
本技术公开了一种食品生产线中用定量注浆机，包括有机架，机架上架设有料斗，料斗中转动安装有等间隔排列的输料组件，输料组件的驱动通过上方的驱动组件同步驱动，料斗的底端分别安装有与输送组件一一对应的出料管，出料管的底端均连接有输料管，输料管的出料端方向上架设有高度可调的固定架，固定架上安装有与输料管一一对应的出料嘴，出料嘴在固定架上的水平位置可调。本技术通过高度可调的固定架的结构设计，可对出料嘴的高度和间距之间进行调整，从而满足不同高度的器具通过要求，不同大小器具的间距排列输送要求以及最佳的注浆高度，根据需要进行及时调整，避免出现溅浆的现象，扩发了注浆规格的使用范围。

技术研发人员：陈钟魁,谷超
受保护的技术使用者：安徽中禾智能设备有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/21