一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法与流程

本发明涉及食品加工，特别是涉及一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法。

背景技术：

1、随着蛋糕烘焙行业的发展，钢带炉烘烤的蛋糕越来越多的出现在行业内。市场上出现很多如纯蛋糕、长崎蛋糕等类型的钢带炉烘烤蛋糕。钢带炉烘烤蛋糕是将蛋糕面糊铺布在钢带上，随着钢带进入隧道炉中烘烤。其相较于普通的模具烘烤蛋糕，由于蛋糕面糊具有一定的流动性，使得面糊在钢带上不可避免会出现其边缘位置较中间部位偏薄的情况。在中间部位烤透后，边缘位置由于偏薄，导致其水分偏低，颜色较深。因此边缘位置通常需要作为切边废料进行去除。通常情况下，切边废料会达到成品的3％左右。

2、鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，以减少钢带炉烘烤蛋糕废料的产生。

2、为了达成上述目的，本发明的技术方案是：

3、一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，包括如下步骤：

4、步骤s1：将烘烤结束后的钢带炉烘烤蛋糕的边缘进行切除，切除后的边缘为第一切边废料，将第一切边废料进行回收，并进行搅拌打散至呈均匀的糊状物，所述糊状物呈半固物体状，所述糊状物的水分含量为55-70％，粘度为1500～2200mpa·s；

5、步骤s2：将搅打后的糊状物添加于挤馅机内进行挤出操作，所述挤馅机的挤出嘴的挤出端呈梯形状，所述挤出端的上底边与其下底边的比值为1:1.3～1.8；

6、挤出时，调整挤馅机的馅料挤出速度至与钢带炉的钢带传送速度保持一致，由所述挤出嘴挤出的馅料为糊状挡边，所述糊状挡边呈连续条状，于钢带炉的钢带的宽度方向的两侧沿上一一对应分别挤出有所述糊状挡边；

7、步骤s3：将蛋糕面糊浇注于所述钢带的两条糊状挡边之间，在烘烤结束后，切除钢带炉烘烤蛋糕的边缘，切除后的边缘为第二切边废料，所述第二切边废料包括对应糊状挡边的部分，以及对应蛋糕面糊的边缘部分切割新产生的废料，所述第二切边废料中新产生的废料小于所述第一切边废料。

8、进一步地，所述挤出端为直角梯形，所述直角梯形的斜边对应于所述钢带的外侧，所述直角梯形的直角边对应于所述钢带的内侧。

9、进一步地，步骤s1中，所述第一切边废料的水分含量为15-20％，进行搅拌至呈糊状物所需的加水量为所述第一切边废料重量的1.2-1.8倍，搅拌过程使用球状打料头打料机，所用转速为280-300r/min，搅打5～10分钟。

10、进一步地，所述挤出端的下底边的长度为15～17mm，上底边的长度为10～12mm，直角边的长度为10～12mm。

11、进一步地，步骤s3中，所述蛋糕面糊的浇注高度为8mm。

12、进一步地，步骤s3中，所述蛋糕面糊的比重为0.4～0.6。

13、进一步地，步骤s1中，所述钢带炉烘烤蛋糕在制作时，将蛋糕面糊浇注于钢带炉的钢带上，浇注宽度为910mm，经过重力作用自适应摊开后，面糊宽度为930mm，经烘烤后的钢带炉烘烤蛋糕的宽度为940mm，将钢带炉烘烤蛋糕的两侧沿分别进行切边操作，两侧的切边总宽度为30mm，两侧沿的切边宽度分别相等，所述第一切边废料的废品率为3％。

14、进一步地，步骤s3中，两条所述糊状挡边之间的面糊宽度为920mm，面糊经过烘烤后，包含挡边的蛋糕整体宽度为948～950，将包含挡边的蛋糕整体进行切边操作，两侧的切边总宽度为38～40mm，两侧沿的切边宽度分别相等，所述第二切边废料中新产生的废料占蛋糕面糊烘烤后蛋糕产品的0.8～1％。

15、进一步地，在步骤s3完成后，将第二切边废料进行回收，并进行搅拌打散至呈均匀的糊状物，所述糊状物呈半固物体状，并重复步骤s2和步骤s3。

16、进一步地，所述第二切边废料的水分含量为15-20％，进行搅拌至呈糊状物所需的加水量为所述第二切边废料重量的1.2-1.8倍，搅拌过程使用球状打料头打料机，所用转速为280-300r/min，搅打5～10分钟。

17、采用上述技术方案后，本发明一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，具有以下有益效果：本发明自制的糊状物挡边支撑性较好。蛋糕面糊浇注在两条糊状挡边之间，其能够起到阻拦作用。在糊状物挡边跟随蛋糕面糊烘烤过程中，能够保护蛋糕面糊边缘的厚度均匀且产品水分不至于过分流失。在烘烤结束后，利用切刀去除产品挡边进行回收重复利用，即可有效降低产品废品率。经实际测试，在连续生产24小时时间内，一条日产量为20吨的钢带炉生产线能够减少废料产生约2.0％，即0.4吨。

18、挤出端的上底边与其下底边的比值为1:1.3～1.8，利于后序挤出形成结构支撑性较好的糊状挡边。

19、直角梯形与面糊之间基本于竖直面内接触，可以进一步减少废料的产生；直角侧边受力更均衡，也可进一步防止糊状挡边由于受到来自蛋糕面糊施加的由内往外的力而发生变形等问题。

20、蛋糕面糊的比重为0.4～0.6，面糊流动性合适，与本发明特制的糊状挡边相配合，不会破坏糊状挡边的约束支撑性，使得面糊可均匀自适应铺开于两糊状挡边之间，减少后续生产中切边废料的产生。

技术特征：

1.一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，其特征在于：所述挤出端为直角梯形，所述直角梯形的斜边对应于所述钢带的外侧，所述直角梯形的直角边对应于所述钢带的内侧。

3.如权利要求1所述的一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，其特征在于：步骤s1中，所述第一切边废料的水分含量为15-20％，进行搅拌至呈糊状物所需的加水量为所述第一切边废料重量的1.2-1.8倍，搅拌过程使用球状打料头打料机，所用转速为280-300r/min，搅打5～10分钟。

4.如权利要求2所述的一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，其特征在于：所述挤出端的下底边的长度为15～17mm，上底边的长度为10～12mm，直角边的长度为10～12mm。

5.如权利要求4所述的一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，其特征在于：步骤s3中，所述蛋糕面糊的浇注高度为8mm。

6.如权利要求1所述的一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，其特征在于：步骤s3中，所述蛋糕面糊的比重为0.4～0.6。

7.如权利要求1所述的一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，其特征在于：步骤s1中，所述钢带炉烘烤蛋糕在制作时，将蛋糕面糊浇注于钢带炉的钢带上，浇注宽度为910mm，经过重力作用自适应摊开后，面糊宽度为930mm，经烘烤后的钢带炉烘烤蛋糕的宽度为940mm，将钢带炉烘烤蛋糕的两侧沿分别进行切边操作，两侧的切边总宽度为30mm，两侧沿的切边宽度分别相等，所述第一切边废料的废品率为3％。

8.如权利要求7所述的一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，其特征在于：步骤s3中，两条所述糊状挡边之间的面糊宽度为920mm，面糊经过烘烤后，包含挡边的蛋糕整体宽度为948～950，将包含挡边的蛋糕整体进行切边操作，两侧的切边总宽度为38～40mm，两侧沿的切边宽度分别相等，所述第二切边废料中新产生的废料占蛋糕面糊烘烤后蛋糕产品的0.8～1％。

9.如权利要求1所述的一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，其特征在于：在步骤s3完成后，将第二切边废料进行回收，并进行搅拌打散至呈均匀的糊状物，所述糊状物呈半固物体状，并重复步骤s2和步骤s3。

10.如权利要求9所述的一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，其特征在于：所述第二切边废料的水分含量为15-20％，进行搅拌至呈糊状物所需的加水量为所述第二切边废料重量的1.2-1.8倍，搅拌过程使用球状打料头打料机，所用转速为280-300r/min，搅打5～10分钟。

技术总结
本发明公开了一种钢带炉烘烤蛋糕废料的循环利用方法，将钢带炉烘烤蛋糕的边缘进行切除，并搅拌打散至呈糊状，将糊状物挤出于钢带上形成糊状挡边，钢带炉的钢带的两侧沿上分别挤出有糊状挡边，将蛋糕面糊浇注于所述钢带的两条糊状挡边之间，在烘烤结束后，切除钢带炉烘烤蛋糕的边缘。本发明的蛋糕面糊浇注在两条糊状挡边之间，其能够起到阻拦作用。在糊状物挡边跟随蛋糕面糊烘烤过程中，能够保护蛋糕面糊边缘的厚度均匀且产品水分不至于过分流失。在烘烤结束后，利用切刀去除产品挡边进行回收重复利用，即可有效降低产品废品率。

技术研发人员：陈宝国,朱一冰,郑春椋,王志煌,陈宇豪
受保护的技术使用者：福建达利食品科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/19