专利名称:原味白薯片及制作方法
原味白薯片及制作方法技术领域：
[0001]本发明涉及一种既能够保持番薯原味，又具有香脆口感的原味白薯片及制作方 法，属烘烤薯片制造领域。
背景技术：
[0002]授权公告号CN100569108C、名称“鲜甘薯片的制造方法”，该方法包含将鲜甘薯的 切片速冻、糖浸和在减压下油炸这一系列的连续工序。本发明涉及鲜甘薯片的制造方法， 更详细地是涉及下述改良的鲜甘薯片的制造方法将甘薯切成薄片，速冻，然后浸溃在糖浆 中，使糖不仅在甘薯的表面，还浸透到内部，在糖含量和水分含量高的状态下减压炸制，由 此得到与以往的甘薯小吃产品不同的，在将鲜甘薯炸制后，其外观或色相也保持甘薯原形， 具有天然感，为增进甘薯的风味而浸透的糖浆等不会粘手，产品整体上具有均匀的组织和 味道，松软并具有酥脆感，因此无需另行调味或加工即可食用的鲜甘薯片。其不足之处一 是速冻使薯片内含糖降低、并且糖的分布更加不均，所制薯片不仅口感欠佳，而且缺乏营养 价值；二是此工艺为油炸工艺，被世界卫生组裂为垃圾食品。[0003]公开号CN101380089A、名称“一种无油鲜切马铃薯片的加工方法”，将经过冷漂处 理后的马铃薯片进行连续式高温蒸煮使表面脱水及充分熟化，熟化后的无油马铃薯片进入 调料机掺拌调料干粉，将调料均匀的马铃薯片通过连续烤制脆香生产设备进行烤制脆香处 理，整个加工过程中不使用食用油；鲜切马铃薯片形状为厚度在1. 2_至1. 8_之间的粗或 细波纹片状，马铃薯片在30度至100度的连续式高温蒸煮机内进行5至8分钟蒸煮处理， 生产的无油马铃薯片，不仅保留了油炸或烘焙马铃薯片的风味同时较大程度上保护了马铃 薯原有的薯香，该无油马铃薯片营养成份保存好，口感香脆，不使用任何添加剂，食用安全， 流水作业，自动化成度高，易于实现工业化生产。其不足之处一是由于马铃薯的淀粉含量 极高且采用微波制片，其淀粉在微波的作用下，不仅不会产生脆香干，而且会使马铃薯片内 的淀粉形成发筋，既不利于食用，也不利于身体健康；二是由于微波靠食物本身的分子热运 动加热，因此无法形成烘烤马铃薯片的色香。
发明内容
[0004]设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够保持番薯原味，又具有香 脆口感的原味白薯片及制作方法。[0005]设计方案为了实现上述设计目的。I、原味白薯片由93 97 %番薯、2 6 %白 砂糖、I 2%的白芝麻构成的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于一是红 薯，又称甘薯、番薯、山芋等，红薯中含有多种人体需要的营养物质。每500克红薯约可产热 能635千卡，含蛋白质11. 5克、糖14. 5克、脂肪I克、磷100毫克、钙90毫克、铁2克，胡萝 卜素O. 5毫克，另含有维生B1、B2、C与尼克酸、亚油酸等。其中维生素B1、B2的含量分别比 大米高6倍和3倍。特别是红薯含有丰富的赖氨酸；二是吃了红薯不会使人发胖，因为红薯 的含热量非常低，比一般米饭低得多，所以吃了之后不仅不会发胖，反而可起到减肥作用；三是红薯中还含有一种类似雌性激素的物质，对保护人体皮肤，延缓衰老有一定的作用；四是饮食中最具有抗癌作用的营养物质是胡萝卜素(维生素A前体)、维生素C和叶酸， 而在红薯中三者含量都比较丰富，一个小红薯(约2两重)可提供2倍量的人体每天所需维生素Α、三分之一量的每天所需维生素C和约50微克的叶酸；而β-胡萝卜素和维生素C 的抗氧化作用有助于抵抗氧化应激对遗传物质脱氧核糖核酸(DNA)的损伤，起一定的抗癌作用；五是常吃红薯有助于维持人体的正常叶酸水平，因为体 内叶酸含量过低会增加得癌症的风险，红薯中高含量的膳食纤维有促进胃肠蠕动、预防便秘和结肠直肠癌的作用；六是红薯富含钾、β -胡萝卜素、叶酸、维生素C和维生素Β6，这5种成分均有助于预防心血管疾病。钾有助于人体细胞液体和电解质平衡，维持正常血压和心脏功能，正是胡萝卜素和维生素C有抗脂质氧化、预防动脉粥样硬化的作用，因此补充叶酸和维生素Β6有助于降低血液中高半胱氨酸水平，后者可损伤动脉血管，是心血管疾病的独立危险因素；七是进食红薯可以降低糖尿病人中甘油三酯和游离脂肪酸的水平，具有一定的抗糖尿病作用。在薯片中加适当食用白糖，不仅有助于提高机体对钙的吸收，而且具有润肺生津、止咳、和中益肺、 舒缓肝气、滋阴、调味、除口臭、解盐卤毒之功效，但过多就会妨碍钙的吸收，因此本申请取白砂糖2 6%范围，有利于提高机体对钙的吸收。八是由于芝麻含有大量的脂肪和蛋白质，还有糖类、维生素a、维生素e、卵磷脂、钙、铁、镁等营养成分，芝麻中的亚油酸有调节胆固醇的作用，它与番薯相结合，可以起到相辅相成的作用。2、番薯片采用蒸制打浆、风凉、刷油、烘烤、风凉工艺，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于既不破坏番薯的营养价值，又能使所制的番薯片色泽金黄、口感香脆、酥。[0006]技术方案1:原味白薯片由93 97%番薯泥、2 6%白砂糖、O. 5 2%的白芝麻构成。[0007]技术方案原味白薯片制作方法，(I)原料采用淀粉含量高、纤维少、口感糯软的番薯品种；(2)选择成熟度适中、无病虫害的番薯；(3)采用毛刷机清洗所选择的番薯且清洗干净；(4)刨去番薯表皮且采用刀挖除根须结点，切除两端纤维较多的部分，挖除虫斑、 病斑；(5)把处理后的番薯切成条块；(6)把薯块放入蒸箱，以100°C蒸汽蒸制25分钟，使薯块完全成熟;[0008](7)将蒸熟的薯块放入高速搅拌机中，把薯块打烂成泥且必须均匀细腻，完全没有颗粒；(8)将93 97%番薯浆与2 6%白砂糖、I 2%的白芝麻混合均匀；(9)将混合均匀番薯浆用模具压成厚度小于1.1mm的薄片，然后平摊在干燥床上，采用凉风凉干且番薯片的表面不粘连；(10)在凉干的番薯片表面刷上色拉油，摊薄在不锈钢盘中，放入烤箱中烘烤，其烘烤温度不高于160°C，时间在25分钟以内，使白薯片表面金黄且口感香脆；(11) 烤薯片出烤箱后，立刻以冷风加以冷却即可。[0009]本发明与背景技术相比，一是既能够保持番薯原味，又具有香脆的口感；二是番薯、白砂糖、白芝麻三者之间既相互补充，又相互促进，使其缩合营养价值大大提高。
具体实施方式
[0010]实施例1:原味白薯片由93 97%番薯、2 6%白砂糖、O. 5 2%的白芝麻构成。[0011]实施例2 :原味白薯片由95%番薯泥、4. 5%白砂糖、O. 5%的白芝麻构成。[0012]实施例4 :原味白薯片由93%番薯泥、6%白砂糖、1%的白芝麻构成。[0013]实施例5 :原味白薯片由97%番薯泥、2%白砂糖、1%的白芝麻构成。[0014]实施例6 :原味白薯片由94%番薯泥、4%白砂糖、2%的白芝麻构成。[0015]实施例7 :在实施例1-6的基础上，原味白薯片制作方法，(I)原料采用淀粉含量 高、纤维少、口感糯软的番薯品种；(2)选择成熟度适中、无病虫害的番薯；(3)采用毛刷机 清洗所选择的番薯且清洗干净；(4)刨去番薯表皮且采用刀挖除根须结点，切除两端纤维 较多的部分，挖除虫斑、病斑；(5)把处理后的番薯切成条块；(6)把薯块放入蒸箱，以100°C 蒸汽蒸制25分钟，使薯块完全成熟；(7)将蒸熟的薯块放入高速搅拌机中，把薯块打烂成泥 且必须均匀细腻，完全没有颗粒；(8)将93 97%番薯浆与2 6%白砂糖、I 2%的白 芝麻混合均匀；(9)将混合均匀番薯浆用模具压成厚度小于1.1mm的薄片，然后平摊在干燥 床上，采用凉风凉干且番薯片的表面不粘连；(10)在凉干的番薯片表面刷上色拉油，摊薄 在不锈钢盘中，放入烤箱中烘烤，其烘烤温度不高于160°C，时间在25分钟以内，使白薯片 表面金黄且口感香脆；(11)烤薯片出烤箱后，立刻以冷风加以冷却即可。[0016]需要理解到的是上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述，但是这些 文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何 不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种原味白薯片，其特征是由93 97%番薯泥、2 6%白砂糖、I 2%的白芝麻构成；其制作方法 (1)原料采用淀粉含量高、纤维少、口感糯软的番薯品种； (2)选择成熟度适中、无病虫害的番薯； (3)采用毛刷机清洗所选择的番薯且清洗干净； (4)刨去番薯表皮且采用刀挖除根须结点，切除两端纤维较多的部分，挖除虫斑、病斑； (5)把处理后的番薯切成条块； (6)把薯块放入蒸箱，以100°C蒸汽蒸制25分钟，使薯块完全成熟； (7)将蒸熟的薯块放入高速搅拌机中，把薯块打烂成泥且必须均匀细腻，完全没有颗粒; (8)将93 97%番薯浆与2 6%白砂糖、I 2%的白芝麻混合均匀； (9)将混合均匀番薯浆用模具压成厚度小于I.Imm的薄片，然后平摊在干燥床上，采用凉风凉干且番薯片的表面不粘连； (10)在凉干的番薯片表面刷上色拉油，摊薄在不锈钢盘中，放入烤箱中烘烤，其烘烤温度不高于160°C，时间在25分钟以内，使白薯片表面金黄且口感香脆； (11)烤薯片出烤箱后，立刻以冷风加以冷却即可。
2.根据权利要求
I所述的原味白薯片，其特征是由95%番薯泥、4.5%白砂糖、0. 5%的白芝麻构成。
专利摘要
本发明涉及一种既能够保持番薯原味，又具有香脆口感的原味白薯片及制作方法，由93～97％番薯泥、2～6％白砂糖、0.5～2％的白芝麻构成。优点一是既能够保持番薯原味，又具有香脆的口感；二是番薯、白砂糖、白芝麻三者之间既相互补充，又相互促进，使其缩合营养价值大大提高。
文档编号A23L1/217GKCN101861969 B发布类型授权 专利申请号CN 201010111197
公开日2013年3月20日 申请日期2010年2月11日
发明者余向东, 孙科 申请人:杭州秀山美地农业科技有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan专利引用 (6), 非专利引用 (4),