块状物诸如块状食品的连续防腐蚀保存的方法和装置的制作方法

专利名称：块状物诸如块状食品的连续防腐蚀保存的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明与块状物诸如食品(以后就简称为块状物)的连续保存的装置和方法有关，其中整块或切碎的块状物经过煮烫，热处理和包装，我们可以在热的或冷的状态下和在无菌条件下，使用漂煮和消毒装置和至少一其它块状物的热处理装置。
本发明是专门为水果块诸如半桃块，菠萝块和其他鲜果以及蔬菜块诸如胡萝卜、土豆、蘑菇等蔬菜的无菌包装而设计的，还有其它食品、化学品和药品等的无菌包装。在过去，要在连续生产的基础上在大的容器内进行无菌包装块状物，也就是成块状食品(除了超过5公斤装的罐头的例子外)证明是极困难的。本发明就是为了寻求达到此目的，尤其适用于水果块的袋盒式包装，包括在200升容积的圆筒形袋内包装此类块状物。
德国专利DE-PS-2829381描述了一种对块状物进行消毒的不连续生产方法，在此方法中，一批消毒物品在滚筒器中进行蒸汽加热来消毒，然后消毒后的产品在无菌条件下从滚筒中取出，为了维持块状物的完整和加快热量输入到产品，最初加入一定量的液体(汁水、肉汁、酱等)，它与该方法中总的需量相比还是小的，大部分液体是在固体块粒由于加热开始软化后加入。
像所有批量加工一样，这样的加工方法也有缺陷，首先块状物的投入量是有限的，因为需要时间把块状物装入滚动容器，把产品加热到消毒温度，于是进行冷却，随后在滚筒容器内的气体中排除不希望有的气体达到所要求的程度，此方法的主要缺点是在一个不连续的加工过程中要进行连续无菌的控制是不可能实现的，由于消毒容器断续的开和关所致。
一个连续的巴氏灭菌的方法和装置，也就是在德国专利DE-OS-2952544已叙述的块状食品的热处理(最高温度90°～100°)，在这方法中，块状物输入到一倾斜的内有一螺旋传送器把块状物连续地从下输入端送到较高的输出端并通有蒸气的管子内，而与食品相混的液体则加热到所要求的温度，并分别引入到靠近输出端的管子内，而这个区域可设计一个拌搅腔。
这种连续的方法不适合于非常美味的食品例如桃、梨、菠萝之类的热处理。因为回转的螺旋传送器和管子的相对运动结果形成相当大的摩擦而且挤压食品从而造成它们的机械损伤，况且块状食品被螺旋传送器相互紧紧挤压在一起，这样使热量传过单独的块片极为困难，特别是它们的不均匀分布，这取决于单独片块停靠在那里，因只有部分食品加热到所要求的杀菌温度，其余的食品只在表面达到杀菌，结果不能达到无菌包装。
美国专利US-A-4181072叙述了块状食品连续消毒方法，块状食品连续通过一压力密封的闸门式的口输入到一水平管状不回转的高压锅，在高压锅内完全充满烹煮的液体(酱)，这样固体成份在液体中就分散开形成离散的块粒，在过热蒸汽压力下，传送器的螺旋把液体和固体块粒从输入端运到输出端，在输出端备有另一压力密封的出口闸门，液体连续不断地从高压锅流出，消毒，再回到高压锅。
由于传送器的螺旋和高压锅之间的相对运动以及锅内压力的影响，由于摩擦和挤压造成块状体的机械损伤。这个方法另一缺陷是在液体中固体块粒的散布程度对该方法的有效性起到了关键的作用，所以不管所处理的食品是什么，块状食品和用于热传递介质的液体的比例必须保持几乎不变，也就是此比例不能在大范围内变化或者可以对各种食品单独进行调正。
在欧州专利EP-P-0003721中，提出了快速漂煮和消毒块状食品的方法和装置，其中食品通过一加压的向下倾斜的振动管或采用一悬浮床式的螺旋传送器，它们的外表面只用蒸气和气体暖间加热，产品然后送到一后面的腔内，在此腔内，产品处在绝热状态下一直保持到产品达到全部杀菌温度，该系统却要求二个用于消毒的处理容器并且在商业上并未得到使用，建议的这种绝热包装从商业上角度来说是不可取的。
在法国专利FR-A-2400840中公开了处理薯类蔬菜和水果的方法和装置，使它们免于腐烂和变质，该发明公开了一水平处理罐，要处理的食品送到罐内，当浸在冷的连续不断装满的处理液时，食品用一螺旋传送器移过罐内，该装置只是浸湿食品，而且完全不适合使用在无菌的包装方法。
本发明所要求的提供这样一种连续加工过程的方法和装置，结果块状物可进行巴氏消毒或灭菌和冷却，并且尽量避免机械损伤，而且排除了食品热损伤的可能，该方法和装置能够对特别敏感的块状食品连续进行热处理，而此种块状食品到目前为止仅内只能用高压锅进行灭菌。本发明尤其适宜于味美的水果和蔬菜诸如桃、梨、菠萝、蕃茄片、豆类、蘑菇，而且也适宜于含淀粉的食品，诸如义大利的面食或类似食品和其它块状食品。
根据本发明，我们提供一种可连续保存块状食品的方法，其中块状食品进行热处理以及随后进行包装，其特征在于，块状食品在无压下输入，并在无菌条件下加入到部分充满液体而该液体液位要保持不变，但可以进行调正的鼓形容形容器内，其中，块状物连续移过上述液体再与液体分离并送到鼓形容器的产品出口处以便进行随后的包装，多余的液体不断地从容器内排出进行再消毒灭菌，最好进行冷却，然而在无菌条件下重新送回到鼓形容器内。
根据本发明的另一方面，我们还提供液氮来间接冷却热的液体，上述液氮被液体的热量转变为氮气喷入或喷雾到冷却的液体中，而且部分被液体吸收，该液体随后又用作来冷却容器中块状物的冷却介质。被冷却的块状物的热量又使氮气喷入到可释放氮气的液体以便在冷却容器上方形成一氮气层，最好是一开始，部分氮气被吸收到热的块状物中，而在冷却时，气体从食品中散发出，甚至在包装时散发出。
根据本发明，我们还提供用于连续保存块状物的装置，它有一块状物可以进行热处理的鼓形容器，把块状物输到鼓内的装置然后把产品传过容器到该容器的出口，为了随后的无菌包装，其特征在于鼓形容器是固定的，其内有一传送器以保持容器内恒定可变液面的装置，上述传送器安置来传送块状物从液体内的第一位置到液面上的第二位置，做成这样的结构，其结果是当传送器在液面上时，液体就从传送器上流出，当传送器在液体内时，传送器就在液体内移动块状物，传感装置和调节装置保持液面在上述不变的水平，鼓形容器的液体出口处，通过出口处多余的液体流出，对上述多余液体消毒或杀菌的装置，冷却多余液体的装置以及进一步输入上述已处理的液体和/或补充的已处理的液体的装置，所有过程都在无菌条件下输回到上述鼓形容器内。
根据本发明对块状物的处理例如对机械和热都很敏感的块状物是极其缓和的，并具有良好迅速的传热，因而取得了一可靠的杀菌效果，与公知方法相反，非常大的块状物能够细致地处理。
在过去，对块状食品常常在最后成品中很难取得块状固体部分和液体部分的不变比例，因为在连续方式下，用常规方法不可能做到这点。在以前所用方法以不连续的方式进行，在把产品充灌到容器内以前，经过单独调正的各个装料可以达到所要求的液体和固体成分之间必要的比例。而本发明，在另一方面，本行业专家第一次备有一连续的过程，用此过程就能在成品中取得固体和液体组分的不变比例，也就是说对热或冷的成品都可以进行充灌。
无压输入已漂煮和消毒过的物品首先意味着去掉了管路和泵，因而甚至在此全面方法的初期阶段，还是要很小心对待这种块状物。
最好使用一倾斜的鼓状容器，其内的液体与块状物分离开并流出，在无菌条件下使液体在鼓内保持在予定的液粒，这意味，已漂煮和巴氏消毒的物料在无压下装入到一鼓状容器的无菌罐，在此无菌罐内产生了装料的热处理“热处理”意思为即有加热又有冷却。
鼓状容器(以后简称鼓)的倾斜位置其结果形成鼓内只部分充罐了块物物和液体，最好它们占据小于鼓状容器一半容积，在鼓内，按照能量角度，由于鼓保持静止状态，在整个过程进行最强烈阶段，使尽可能少的液体被传送，同时保证对块状物最佳的传热状态，因为希望块状物的新面积连续地与加热或冷却液体接触，但同时对成品又要采取尽可能缓和的机械接触。
按照本发明的方法的一个重要特点是块状物当仍旧在鼓内时就连续地与液体分离，这意味着块状物离开鼓状容器时仅带有所要求数量的液体，然后可起到受消毒杀菌冷却的进一步热处理，而不需要不必要数量的液体加入或在蚕蒽条件下充灌入会透的容器，如果必要的话，块状物可连续地按要求比例去除，如果必要的话液体从块状物中分离出而单独进行消毒杀菌和冷却，用此方法采用连续加工过程控制，用很简单的方式并且在无菌条任下，可以取得在最终成品中的固体和液体部分之间的不变比例。
为了把块状物从液体中分离出，可使用一马达驱动的回转筛插入到鼓内，这种筛插件可以是一个打了很多穿孔的鼓形体，也可以是按一定间隔用金属杆制成的笼罩，该间隔的距离是如此小以致于块状物不会从间隙中落出。
筛插件的内圆柱有一与该圆柱面成一整体的螺旋，螺旋上可以有类似于筛上的那种穿孔，就像筛插件本身那样。
在鼓状容器内的筛插件一般约有60～100公分直径，长度约1.5～3米，位于固定的鼓内的筛插件转动非常缓慢，转速约为1/10转/分。
由于鼓状容器是倾斜，因而在内转动的筛插件也是倾斜，块状食品慢慢移过筛插件圆柱面内的螺旋弯道，并从下面的输入端传到鼓形容器上面的输出端。
因为块状物和液体仅占鼓形容器内空间的一小部分，筛插件上部的2或3个螺旋转弯仍旧是有用的，通过这些转弯从块状物渗出的液体便排出并流出筛插件上的孔或流过栅棍之间的空隙，用这种方法，块状物即达到了传递又在鼓形容器出口端处于沥干状态。在过去的常规方法中，排出的块状体会有约占总重量20%～40%的液体部分。
其它装置也可用在鼓形容器内来推进块状物，通过倾斜的鼓形容器并把块状物与液体分离，这些装置包括有循环传送带和各种型号的振动传送带，带有或不带有悬浮床式用于块状物悬浮的传送带。
具有处理过的块状物相同密度的液体最好能用作鼓状容器内循环使用的液体，作为传热和冷却介质以及作为酸化介质的液体取决于工艺过程的调节，这样块状物自由地悬浮在液体内，也就是块状物即不沉到底也不浮到液面，因此块状物就受到非常缓和的处理并取得最佳的传热。
代替等密度的液体，也可用块状物具有等渗压的液体，这样由于等密度所取得的优点通过受抑制的渗透过程而得到加强。
本发明另一个最佳特点是引进了蒸汽，消毒气体或隋性气体到鼓形容器，因而在鼓内维持一稍微的正压，这个略微的正压防止空气或氧气进入从而也防止细菌进入鼓形容器内，而且也允许块状物在无菌条件下进行可控制的大气下包装，另外，块状物在鼓内的处理可以在真空或减压下进行，然而一般情况下，处理过程在正常压力下进行，对维持无菌的条件要在微正压下进行。
正常情况下，如果鼓内和大气之间有压差，那么在鼓形容器的进出口需要有压力补偿阀装置，这些阀可能以回转闸阀、输送泵或输送星阀的形式，然而优先是在入口处配有虹吸型槽或管子，虹吸作用由在槽内或管子内的糖浆和其它液体来维持，而液位是由鼓形容器的内外之间的压差来决定。
根据本发明另一个最佳特点，经煮漂和消毒过的块状物在输到鼓状容器以前要排气，这样使成泡沫状空气和溶解的氧气从它们中释放出来。
从块状物分离出的液体流出鼓状容器再流进一管路，可用热或过滤或微波等其他公知方法进行再消毒或杀菌以后重新在无菌条件下再送回到鼓形容器内。另外，各种液体的单独管路都可使用，这样鼓内用于处理(煮漂、消毒、杀菌、冷却、酸化、发酵处理等)的液体诸如水、盐水溶液或糖浆可反覆使用，而当随后的包装或充填步骤时，可加入酱或果汁，这意味着本发明的方法几乎具有普通应用意义。
在鼓内的块状物能够在无菌条件下用巴氏杀菌或消毒的液体进行喷雾，和/或与块状物通过鼓内通路相反的方向把液体以逆向流动的形式引入到鼓内，通过其下游端把液体喷入鼓内，最佳方式还是对鼓内块状物进行喷雾，因为这样会形成块状物的加热或冷却取决于所用的液体是热的还是冷的。
最好，该工艺过程在酸性范围内进行，因为病菌不会在酸性范围内传播，而另一方面，霉菌和发酵菌在漂煮和消毒地点被消灭，因此如果必要，液体最好调正到酸度PH4.5。用了食品法允许的对人体无害的酸之帮助，PH值可按常规方式进行调正。为此目的，葡萄糖δ内酯和其它内脂化合物或抗坏血酸、柠檬酸、硫酸或酸性磷酸盐是特别适合于上述用途的物质，因为它们也可同时用作抗氧化剂和防止棕色变。
本发明的方法可用于漂煮或杀菌或消毒以及块状物的无菌冷的充灌，例如块状物被热处理后，通常，消毒是在温度100至140℃之间或在压力增至5×10巴下进行。另外，块状物可连续地按顺序通过并流过本发明的几个鼓形容器，从而经受到按照本发明各种热的或其它处理，在此情况下，第一鼓可设计成一漂煮点，另一鼓设计成一消毒点，第三鼓设计成一冷却点，此外根据本发明的一个或多个方法能与常规方法结合起来使用，诸如酸化、加色、调味或发酵处理，也可以和常规装置结合起来，但当然定要保证，从本发明所取得的优点不能被常规方法和装置的缺点所抵销或甚至得不偿失。
在本发明方法中的鼓内或其他地方的热处理所用的液体是连续地从鼓内抽取并补充新鲜无菌液体以便维持一不变的但又是根据需要可变的在鼓内的液面，抽出的液体可用公知方式加以消毒杀菌，例如用微过滤器并且如果希望的话，也可用新鲜无菌液体加满。本发明的一个实施例中，液体是用来冷却块状物，因为在消毒后块状物变热，一定要冷却，而这都能用公知装置做到，为此目的优先使用液氮，因此，最好热的液体在板式热交换器内用液氮进行冷却，而液氧却被热的液体转换成冷的气体，而该冷的气体喷到热交换器的暖液体的上游，即作为液体的排气(液体从块状物中吸收氧气)又可进一步冷却液体。这富氮冷却液体然后再重新循环回到工艺过程内，且最好通入热块状物的液流，即块状物再引入到热处理的鼓形容器，在这时候，冷的富氮液体会骤冷块状物，也使它放出气体，块状物的热量往往使与块状物一起冲入鼓状容器的富氮冷液体释放出气体氮，所以结果形成了鼓形容器的处理液体上面空间充满了氧体氮，也就是容器上层形成可控制的气层，它具有略微升高的压力，这就意味着实际上空气不可能渗漏到鼓形容器内这样就能维持无菌状态，此外，这也意味在充灌操作过程中与块物一起在鼓状容器出口的富氮气体帮助下维持这种无菌状态。
应该懂得，其它隋性气体也可以引入到鼓形容器，在这方面蒸气或甚至负压下也能使用，为此目的，要装有压力调节装置来调节鼓状容器内的上层的气体。
在无菌条件下，先是热处理，随后即包装的用于冷却块状食品的方法和装置的二个实施例结合参考附图通过例子现在进行详细叙述。


图1是第一实施例方法的部分流程图以及该装置的部分示意2是第二实施例的与图1相似的视图，其中，参照附图所叙述的各个实施例是用于连续加工和保存块状食品L以及附图上的装置是在一或多个加热阶段之后食品无菌加工的最后阶段，而且在图上表朗了最后包装阶段，同时包装应该是完全无菌下进行这点很重要。大家懂得任何形式的无菌包装方法或设备都可使用，但最好所用的充灌装置如英国专利UK专利申请NO8724413或英国专利申请NO8801098所公开的内容，它采用了一充灌咀和/或有内衬的袋如英国专利申请NO8801413说明书所公开的内容，另外，充灌装置可以是英国申请NO8727582或欧州申请EP-A-0212201所公开的内容。
现参照图1，待处理的块状食品L藉助常规传送带首先连续输到一漂煮和杀菌点和/或消毒点，地点1可采用常规的漂煮杀菌和消毒装置，最好用蒸汽，另外根据本发明可以采用一热处理的鼓形容器以及诸如上述鼓4的有关设备。热处理的块状食品从地点1通过槽5进入一筛插件2，该插件2在固定的倾斜鼓4内绕着纵轴A转动，槽5穿过鼓4的端壁把块状食品L引入到鼓4内的液体10中(排放即可在液面上或液面下)在重力作用下，但正常情况下，鼓4的内部与大气之间有一压差，在此情况下，在鼓的入口处装有某种形式的压力补偿装置将必要的，诸如传送星轮阀或泵。
在鼓4内的液体10由适当的调节阀维持在不变的液位20和取自连到普通消毒液S的贮箱3，消毒以后，液体10在冷却器13中冷却，在无菌条件下，连续地通过管路14和15到鼓4内，还可能有一输送管路(未示出)到槽5。绕着轴线A缓慢连续转动的筛插件2是以回转圆柱筛的形式带动一个在圆柱面21内面上的螺旋22，而该螺旋22与圆柱面21一起转动，并与圆柱面相似方式在上面打有小孔。引入鼓内的块状食品11在5处是在所选的液体10内首先冷却以便与块状食品有相同密度，然后慢慢地由螺旋传送器22把块状食品通过液体从鼓的下端传出液体10，液体深度逐渐减小，一直到位于液面20上方的鼓的上排出端。在转动筛21的上部21，块状食品L连续地与液体10分离，液体10自然连续地流过筛孔和螺旋输送器。在筛子的上部留存在块状食品11的任何液体会从食品上排走，并通过筛孔和它的螺旋输送器回到鼓4下部的液池10内。块状食品11在鼓内和在液体10内的停留时间通过改变筛插件2的转速或/和通过改变鼓的坡度或/和通过调节液面20就可按要求来进行调正。
在鼓4的上端，备有一排出闸或出口孔7，已冷却的还有少量液体的块状食品通过闸门7从鼓4排出，在无菌条件下通到包装点17，沥干的块状食品11能在包装点17用常规的无菌消毒法进行处理，但是最好采用有球阀的灌装装置，把块状食品放在袋型的容器内诸如英国专利申请所公开的内容或除去包装容器上部空间气体的装置如英国专利申请NO8801098所公开的内容。最好，充灌咀结构如英国专利申请NO8801413所公开的内容。充灌即可以在没有任何液体添加剂又可通过添加合适的糖浆和酱之类通过一由阀门(未示出)连接的液体供输管路14来进行，如果要求从贮罐3来的液体不同另一种供输液体，充灌能在可调节的气压条件下进行，例如充灌能在富氮气中进行以便排去最后容器的空气或/和能用一种负压系统。
蒸汽D或惰性气体(可用于或同于用于调节空气包装的气体)也能输入到鼓4内，这样在鼓内总是保持一略微正压，为了防止空气进入鼓内从而防止病菌进入鼓内。
多余的液体10能通过一在热传感器或液位传感器控制下的排卸阀6而排出，再通过一管路12流到一贮存器3用于以后的再消毒。
现参照图2所示的实例，块状食品11从热处理点(未示出)输到一循环传送带23通过一封闭的输送通道25进入到一输送槽5，通过通道25顶部的蒸气喷咀27同样也能保持无菌，使通道内始终保持微正压，而多余的蒸气，空气和其它气体允许从通道25沿烟通29而逸出，块状食品11滑下到槽5，通过环形蒸汽幕31进入一虹吸充灌器33的顶部，再延伸进入倾斜鼓4所形成的V形冷却容器的端壁35，虹吸充灌器33的下端延伸到位于鼓4冷却10的液面20以下，而在图2所示的标号37是朝上翘的管子以便使充灌器33总保持一个液柱，作为鼓4的内部和外部蒸汽压之间的密封，如果鼓4内的压力同于大气压力，于是在充灌器33内的液柱将刚好位于充灌器33向上翘部分37里面的液位，但是最好在鼓内维持微正压，在此情况下，液面的布置例如图2所示的标号39和41，鼓内的压力愈高，充灌器内液位也变得愈高，充灌器33的上翘端37在图中以破折线表示，因为它还可以有另外一种结构但是这里毋须提供，相反，充灌器33能够是一简单伸入鼓4的漏斗或就在液面20以下，应该懂得另外一可供选择的装置同样引进块状食品进入V容器正如在前面的实施例所述的。
一螺旋输送器22用来移动在鼓4内的块状物以缓和方式从充灌器33到对面端41的排出通道7，这即可以是参照图1所描述的相同结构，而打孔的圆柱形筒2具有一个或多个与筛插件连成一起并与筛插件一起转动的螺旋片，或可以是其它公知的结构。正如前述的实施例，热的块状食品11被液体10所冷却，而当它们移向鼓4的上端41时，块状食品通过传送器22与液体分离，然而它们允许在重力作用下落入到排出通道7，在鼓的上端，一旦块状食品提离液体10，像前述实施例一样，多余液体通过传送器22的穿孔而排出。
相当干的块状食品11通过由环形液体喷雾器43润滑的通道7，此液体即可用于液体10也可与要求所不同的液体。在通道7的上端还有一喷射器45用来冲开在通道7内由于块状食品11所引起的任何堵塞。
如前所述，图中所示装置是用于冷却前面已热处理过的块状食品11，当它们在通道下游端无菌包装之前，一般用标47表示，显然，进入鼓4热的块状食品将引起那里液体10的加热，因此有必要连续地再循环，再消毒此液体然而按需要从一新的无菌液沅F把此液打到鼓的顶部，液体10的液面20自动维持在所要求的高度并且从鼓4来的暖的冷却液从鼓4底部的孔6排出，到那里的消毒点S进行消毒，然后在板式热交换器49用液氮进行冷却。冷却液出自热交换器49通过管路51，然后通过一个或多个管路53，55，57，59或61再回到鼓4，在热交换器49的液氮被消毒液的热量转换成氮气，然后该氮气从热交换器流出，在液体进入热交换器之前不久就从管65喷入到热的液体中去，通过管路63因为现在液体变冷所以氮气能被很好吸收，最好是已冷却的富氮液体通过管路53在标号67处以冷液体喷雾的形式引入到充灌器33，冷液体喷雾对热的块状食品11产生骤冷并与块状食品一起进入到鼓4，在那里再进一步冷却。同时当块状食品在冷却时，从这些块状食品放出的热量把溶解在冷的液体中的一些氮再转变为气体氮而释放到鼓4内液体10上方的空间，这样就在那里产生了一氮气微正压，从而保证空气和病菌都进不到鼓内来。此氮气压力也能控制在充灌器33内的液面39，因此，从67喷雾到进入鼓4块状食品的富氮液体也有助于使块状物11排气，这样有助于保存块状食品，因此，一开始所用液氮来冷却热的消毒液体10有使液体和块状食品放气和在鼓4内产生隋性气体的从属功能，此隋性气体也可用于在排出通道7出口控制产品的大气中包装。当然要懂得，还有另外一种可供选择的液体10的冷却方法，即把液体10再次引入V形容器而且控制鼓4内液体10上方的空间容量。
为了自始至终维持无菌，在压力调节器71的控制下，蒸气可从69喷入鼓的顶部。另外，在气体阀73的控制下，各种不同的气体都可喷入，此气体当然可以取自气体管路63的氮气或另外一种隋性气体。
在排出通道7的出口端处，无菌包装就在47处进行，并一定要备有压力补偿和/或抽气装置和/或可调节空气的包装装置，这可以是以标准传送阀或泵或配备有消毒气体充灌设施的充灌阀形式和/或在充灌后用于抽气的负压设施和/或与充灌咀相配合的充灌头的形式以便在充气后允许排气。
为了无菌原因，充灌阀最好也有提供蒸汽屏障的装置和在出口侧的蒸汽喷气和也可以是上述英国专利申请的一个或多个所公开的内容。另外或附加的内容，即在充灌阀的上游可使用一空气补偿系统，在此系统中，鼓4和充灌头上游的内压通过一其内有液柱的倒U形管连到在其输出侧的负压空气消毒室，这些都属于公知方法。任何从块状食品11放出的空气都从补偿管抽并送到负压室，但是任何可能积聚的液体都不升高过U形管所产生的液柱高度，此液柱高度相当于鼓4内的内压。
关于图1实施例中鼓4的坡度，因而也就是筛插件2的坡度可以相对于水于面从5°左右调正到约30°。
本发明的二个实施例可有它们的液面、气压或所有各种监视调节的控制程序、即用常规装置把可用欧州专利EP-GB-0180540公开的控制系统所用完全自动控制的程序。
根据英国专申请NO8727582的内容虽然在出口通道7的块状食品11可无菌地放在的开口容器内，最好还是用充灌头和装有类似英国专利申请NO881431排气设施的袋咀结构把块状食品放在缩口并有内衬的袋内或者至少采用英国专利申请NO8724413或英国申请专利NO881098或欧州专利-A-0212201所公开的某些特点所用的充灌装置。
还有另一种选择，块状食品可直接输入到大容量的食品容器诸如，贮罐车和贮箱内。
无论如何在充灌操作中维持完全无菌消毒的条件是至类重要的，是否在充灌装置上游充灌到容器内大部分是干食品或混有适量的糖浆和酱的食品或是否藉助了比例配料系统，使不同的液体加入块状食品诸如茄汁土豆块或蛋黄酱芦笋或肉汁土豆，当此例配料系统使用时，特殊液体从供应沅75(见图2)通过支管77和液体管路79引入到充灌通路7。
在充灌点47，不管使用什么的充灌装置，重要的能够供应蒸汽或隋性气体或充灌提供真空，例如，通过一气体管路81供应隋性气体和/或蒸汽和/或充灌头的真空顺流地(或通过充灌头)用来插进所充灌的容器内，例如通过管路83，输送隋性气体诸如CO2的管路83的供气是非常有利，当要把以前已抽空的有内衬的袋充灌进块状食品，因为要把块状食品输入到压扁的袋内几乎不可能，因而隋性气体首先喷入袋内把它吹起，这样保持它的无菌，随后袋内气体由块状食品所代替，在此情况下，袋口的隋性气体或其它气体残余通过把袋口连到在管路83或81的真空沅而抽出，例如用上述专利申请之一所公开的方法在袋封口以前，使用这种系统可以很容易地把糊状和半干状食品放入有内衬的袋内。采用英国专利申请NO8724413所公开的球阀用于充灌装置上也是非常有利，因为球阀能用于充灌附有很粘的浆汁或几乎全干的块状食品。因此采用一真空管路在球阀出口侧连到或代替管路83是很简单的事，以便在袋封口之前把胀起在袋顶部不要的气体抽出。
为了保持无菌，取得无菌充灌或最后包装的抽真空是很重要的，由于鼓4内正常的正压力，某一定量的空气将会与液体和块状食品一起输入到最后的包装，这是不可避免的，因而应该有一设施，如用隋性气体和/或用蒸汽冲洗袋的顶部，和/或用上面提到的系统和/或上述的其它方法之一和/或上面参照的专利申请之一把口袋上部空间抽成真空。
用在S室内加热过程来代替保持液体10的消毒，然后在热交换器49中冷却，通过使用在消毒室S内并不需要很多热量的微过泸法也能达到消毒目的，所不同的是液体只要从稍高于大气温度下冷却，它的优点是因为液体毋须重复再加热，这样食品的质量也能保证。
本发明的上述二个实施例是专门设计为了在食品受到一次或多次加热过程步骤后，冷却块状食品。
然而大家明白，与筛插件2和螺旋传送器22一起鼓4或有与关蒸汽喷雾一起的任何其它型号传送器，传输装置，排出装置，液位控制设备，当然还有用于转动筛插件和传送器的装置(如果都配备的话)能用于一次或多次处理加工。在此加工过程情况下，冷却液一点也不能进入鼓内，相反当块状食品缓慢地从进口端推进到鼓4的出口端时，液体10要维持在必要的处理温度，在一个热处理容器内的液体10可排卸到下一个相同或不同形式的热处理容器内，随后已热处理的块状食品能用参照附图所述的装置和方法或使用另外一种装置，但是自始至终保持加工过程的无菌以及不论使用那个加工过程一定要缓和地进行，以保持块状食品的完整性，这是绝对必要的。
当然大家明白本发明的叙述仅仅通过上述的实例，只要在本发明范围内都可以作出详细修改，例如对应图1实施例所述的特点可以用于和/或代替对应图2实施例所述的特点或图2实施例所述的特点用于和/或代替图1实施例所述的特点。
权利要求
1.连续保存块状物的方法，其中块状物受到热处理，随后进行包装，其特征在于块状物在没有压力和在无菌条件下输入到鼓形容器，鼓内部分充满液体，而该液体保持在一不变的，可调正的液位，其中块状物连续通过上述液体然后与液体分离，经过鼓形容器的出口用于随后的包装，在鼓内多余的液体连续从鼓内排出进行杀菌或消毒并在无菌条件下送回到鼓内。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于使用与块状物密度相同的液体。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于液体与块状物是等渗压的。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的方法，其特征在于蒸汽或隋性气体输入鼓形容器而隋性气体保持正压。
5.根据权利要求1至3中任何一项所述的方法，其特征在于鼓内的处理是在减压下进行的。
6.根据权利要求1至5中任何一项所述的方法，其特征在于块状物在进入鼓内之前，进行漂煮和消毒随后进行排气。
7.根据权利要求1-6的任何一项所述的方法，其特征在于与块状物分离出的液体从鼓内排出，输入到管路，经过再杀菌和再消毒以后在液氮的热交换器内进行冷却，从液体中来的热量把液氮转换成气体氮，该气体氮再喷到热的液体，冷却的液体在无菌条件下回到鼓内，从而热的块状物于是从液体中释放氮气以便在鼓内液体上方提供氮气，当包装时，氮气进入包装袋的上部空间。
8.根据权利要求1-7的任何一项所述的方法，其特征在于块状物被喷上巴氏杀菌或消毒液，在无菌条件下，输入到鼓内。
9.根据权利要求1-8的任何一项所述的方法，其特征在于一筛插件在倾斜的鼓形容器内转动，被用来把块状物与液体分离。
10.根据权利要求2-9的任何一项所述的方法，其特征在于液体酸度PH调节到≤4.5
11.根据权利要求2-10的任何一项所述的方法，其特征在于在鼓内的块状物首先加热，然后输到鼓内，在无菌条件下进行冷却，而送到鼓内的液体事先已进行适当地冷却。
12.根据权利要求1-11任何一项所述的方法，其特征在于块状物连续通过几个鼓形容器，从而受到各种热的和/或其它处理。
13.块状物连续保存的装置包含有一把块状物进行热处理的鼓形容器和把块状物输到鼓内的装置和把块状物传过鼓内部到其出口的装置用于随后的无菌包装，其特征在于鼓形容器是固定的，其内有一传送器以及在鼓内保持液面恒定变化的装置，上述传送器安置成传送块状物从在液体中的第一位置到液体以上的第二位置，其结构是当块状物在液体上方，液体从传送器排出，而当块状物在液体内时，传送器将块状物移过液体;保持液面在上述恒定液位的感受和控制装置，一个鼓形窖器的液体出口(6)，多余液体通过该出口流出;杀菌或消毒上述多余液体的装置;冷却多余液体的装置以及都在无菌条件下进一步把处理过的液体和/或补充处理过的液体送到上述鼓形容器的装置。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于鼓形容器是一个倾斜的鼓，其内有一电动机驱动的旋转的筛插件(3)，该插件有一内圆柱面，它备有与之成一体的螺旋(22)。
15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于鼓形容器的坡度能够调正，相对水平面能从约5°调到约30°。
16.根据权利要求14或15所述装置，其特征在于鼓形容器(4)底部端面有一块状体的输送槽(5)和去掉多余液体的出口(6)，在鼓形容器的上端面，块状体与液体分离，有一块状体出口(7)和一已经过杀菌或消毒的无菌液体进口和一蒸汽和/或隋性气体或消毒空气进口。
17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于备有输送槽(5)和块状体出口(7)的压力补偿装置。
18.权利要求1所述的方法或权利要求14所述的装置所用冷却液的方法，其特点在于在热交换器中液氮是间接用于冷却热的液体，通过液体热量，上述液氮转变为氮气，该氮气喷入冷却液体，被冷却液体部分吸收，该冷却液体然后再输入用于块状物通过或在内有块冷却容器，从被冷却的块状体发出的热量引起液体中氮以气体形式释放，在冷却容器内提供一氮气层，使冷却的块状体在随后的包装时有上述的氮气存在。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于氮被热的块状体部分地吸收，当冷却和/或随后的包装时，氮气从块状体内发散出。
全文摘要
块状物连续保存的方法和装置，其中块状物经漂煮、杀菌或消毒后在无菌条件下趁热或冷却后包装，例如水果块，已热处理的块状物以最缓和方式,在没有压力下连续输到具有传送器的鼓内，在鼓内已杀菌的液体连续地循环通过块状物，在无菌条件下，液体与块状物分开地输到鼓内，在鼓内其液面保持一恒定予选值，而多余液体排走后经再消毒又回到鼓内。通过传送器使块状物与液体分离，传送器最好是带内螺旋的筛插件形式在倾斜的鼓内转动。
文档编号A23L3/18GK1030347SQ8810354
公开日1989年1月18日 申请日期1988年6月10日 优先权日1987年6月11日
发明者弗里德里希·R·科尔巴哈 申请人:鲍沃特包装有限公司